Platforma GVX îmbină o amprentă mică la sol, cu o masă mare de lucru, acționată de servo motoare, control ,,closed-loop” precum și alte inovații importante, împreună generând cicluri rapide de sudură a componentelor din plastic pentru industriile auto, electrocasnicelor, medical, electronice dar și pentru alte aplicații dificile.
Modelul GVX-2H/HR, este recomandat ca fiind optim între preţ și capacitate, are o masă de lucru mare (dimensiuni maxime ale sculei inferioare 1070 x 600 mm), acţionată de un servomotor precis (viteza de până la 500 m/s), forţa maximă de strângere de până la 25 kN, cu un sistem precis de calibrare și control, de tip ,,Closed-loop”, făcând-o ideală pentru aplicaţii de fineţe și forţe mici de îmbinare. În partea superioară, un cap vibrant de dimensiuni mari, asigură puterea necesară sudurii pieselor de dimensiuni mari, în timp ce un sistem opţional de schimbare rapidă a sculei realizează automat conectarea sistemelor pneumatice și electrice a părţii inferioare a sculei pe masa cu bile integrate.
Modelul GVX-3H/HR este recomandat pentru piesele de mari dimensiuni, are masa de lucru 1360 x 600 mm, acţionată de un servo motor precis, de forţă, cu un sistem precis de calibrare și control, făcând-o ideală pentru aplicaţii cu o plajă extinsă de forţe de îmbinare. Pe lângă seria largă de dotări standard, acest model vine și cu un pachet bogat de opţionale, care oferă soluţii tehnice chiar pentru cele mai dificile aplicaţii.
O interfaţă avansată Om-Mașină (HMI – Display Color 12”), permite GVX să gestioneze până la 99 de utilizatori diferiţi, cu drepturi de acces configurabile. Ecranul digital de calitate superioară, oferă o navigare intuitivă cu ajutorul unor pictograme ușor de recunoscut și cu un editor de secvenţe de program îmbunătăţit, care simplifică foarte mult programarea mașinii. Utilizatorii pot alege dintre zeci de coduri de scule și parametrii de sudură, plus alte caracteristici cum ar fi identificarea automată a sculelor și a parametrilor de sudură. Clienţii pot configura HMI-ul mașinii, pentru a permite operatorilor să acceseze doar anumite funcţii legate de producţie, prevenind astfel modificările parametrilor critici.
Pentru aplicaţiile care necesită suduri curate și fără particule, modele GVX-HR utilizează tehnologia Vibraţiilor Curate (CVT – Clean Vibration Technology) a Branson, care pe lângă ciclul clasic de vibraţii, folosesc lămpi cu infraroșu (IR) pentru a preîncălzi nervurile de sudură ale pieselor, rezultând suduri mai rapide și uniforme. Mașinile cu tehnologia CVT, sunt dotate cu tehnologia cu două axe CNC, oferă control programabil al mișcării verticale pentru lampile de preîncălzire cu infraroșu (IR), combinat cu o deplasarea rapidă a sculei inferioare, obţinând piese sudate rapid și cu geometrii 3-D mai complexe. Gama GVX încorporează cadrul modular CVT, servomotoare, surse de alimentare și emiţătoare într-o carcasă antifonată, extinsă. Nemaifiind necesare sistemele cu came sau cilindri hidraulici/ pneumatici, se reduce semnificativ costul sculei și cresc vitezele de lucru.
Branson oferă o gamă completă de soluţii de îmbinare a maselor plastice, cum ar fi mașinile cu vibraţii GVX-H/HR, rapide, curate și eficiente energetic, capabile să fie folosite ca echipamente de sine stătătoare sau complet integrate în sistemele automatizate existente.
Totodată clienţii beneficiază de răspuns rapid la solicitările tehnice și intervenţiile de service, acoperite de personalul Branson în Romania, cu sprijinul reţelei interne de experţi la nivel global.
Pentru mai multe informaţii legate de cele mai noi soluţii de sudură Branson, accesaţi Emerson. com/Branson
