Într-o competiție economică acerbă reducerea costurilor este o necesitate, iar reducerea consumului de energie este esențială. Companiile sunt forțate să găsească strategii pentru reducerea consumurilor, dar și să se orienteze către sursele de energie verde.
Odată cu creșterea prețurilor la energie, costul acesteia a devenit un factor important în costul total al produsului final. După materiile prime și forța de muncă directă, energia este în general a treia ca mărime cost variabil în prelucrarea materialelor, reprezentând în medie 3 până la 5% din cifra de afaceri a companiei.
Astăzi nu mai este suficient să optimizați producția, calitatea și planificarea producției, acum și planificarea consumurilor energetice este un factor foarte important în costul de exploatare al unei fabrici din industria prelucrărilor mecanice. Deodată, creșterea consumului de energie al unui ciclu de producție poate face cu ușurință ca o comandă să fie realizată în pierdere. Cu prețurile la energie în continuă creștere și legislația de mediu în creștere, managementul energiei a devenit un factor de succes foarte critic pentru a conduce o afacere profitabilă în economia globală de astăzi.
Energy Master este un software ce cartografiază diferitele consumuri de energie (electricitate, gaz, comprimat aer, apă, abur, efluent, emisie de CO2) pentru analiză și optimizare ulterioară. Integrează acești parametri de energie cu celelalte aplicații MES. EnergyMaster, prin monitorizarea proceselor, oferă o perspectivă perfectă a relației dintre consumul de energie și producție.
Utilizarea software-ului de monitorizare a energiei creează o „cultură a conștientizării consumului energiei” printre toți angajații din cadrul companiei.
EnergyMaster este instrumentul perfect pentru ca o companie să-și realizeze Obiectivele Planului de Eficiență Energetică, atât pentru companii mici, cât și pentru companii medii.
Prin monitorizarea consumului de energie, compania primește răspunsuri la întrebări importante precum:
- Ce mașini sau departamente sunt cei mai mari consumatori de energie?
- Ce cauzează consumul nostru maxim?
- Cum rămâne cu factorul de putere (cos phi) al companiei noastre?
- Cum rămâne cu fluctuația consumului de energie al unei mașini sau departament în timp?
- Care este consumul sau costul de energie după comanda de producție și produs?
- Care este consumul de energie rămasă atunci când este producția oprită (sarcina de bază)?
- Ce consumuri anormale apar și când?
Avantajele soluției BMSVision constau în:
- Scalabilitate și versatilitate;
- Conectarea tuturor surselor de energie;
- Managementul energetic în conformitate cu standardele în vigoare, repectiv ISO 50 001;
- Nu necesită echipamente hardware suplimentare pentru centralizarea datelor;
- Implementare rapidă și cu consumuri de resurse reduse.
Utilizând BMSVision aveți următoarele facilități:
- Puteți vizualiza toate modelele de consum, în funcție de echipamentul/instalația aflate sub monitorizare;
- Puteți vizualiza toate fluxurile de energie la nivel de firmă sau grupuri de firme;
- Corelați datele energetice cu cele în timp real pentru fiecare mașină/utilaj/consumator;
- Analizați consumul de energie în perioadele de repaus ale instalațiilor și puteți stopa consumurile inutile;
- Calculul detaliat al costului energiei pe loc de muncă/produs.
- Gestionați vârfurile de energie.
Utilizând BMSVision aveți următoarele beneficii:
- Creșterea eficienței cu 5 – 15%
- Reducerea pierderilor cu 25%
- Economia de energie cu 5 – 10%
Făcând o analiză completă a tuturor beneficiilor obținute se constată un retur de investiție în sistemul propus de BMSVision în mai puțin de 2 ani.
În acest mod se poate determina și eficiența energetică a fiecărei mașini din dotare, astfel încât să fie avut în vedere la o nouă investiție (să se achiziționeze mașini cu consum mic de energie, și să fie casate mai întâi cele cu consum mare).
Energy Master poate fi integrat la toate echipamentele și instalațiile din dotare, respectiv mașini specifice prelucrărilor mecanice clasice sau cu CNC (de toate tipurile), mașini de injecție, instalații de extrudare, turnare, sudură, tăiere cu laser, răcire, pompe, compresoare, mașini textile, etc.
Dată fiind evoluția prețurilor la energia electrică, un sistem de măsurare a consumului de energie electrică și de găsire a eventualelor consumuri suplimentare datorate unor probleme tehnice devine vitală, inclusiv la identificarea echipamentelor consumatoare în stadiul de repaus.
Energy Master este un instrument perfect și pentru planificarea strategiei de achiziții a echipamentelor mai consumatoare de energie, aici putând fi luate decizii pe baza evaluării consumurilor energetice. De exemplu, determinarea mașinii care consumă cel mai mult din punct de vedere energetic sau a mașinii celei mai eficiente.
Energy Master permite monitorizarea consumurilor și în online, programul permite accesul la date de pe orice device mobil, fie el telefon, tabletă, etc.
Implementarea acestui sistem este un proces relativ simplu, astfel în funcție de schema de organizare a consumatorilor și a fluxurilor de energie din fabrică, se pot monta mai puțini senzori, nefiind necesar câte un senzor la fiecare echipament.
În multe cazuri, unitățile de date BMSvision sunt deja prezente la mașină pentru a detecta și transmite date de producție și calitate către Sistemul PlantMaster MES. Ca atare, datele energetice sunt transmise în mod real timp până la serverul EnergyMaster prin intermediul rețelei existente (prin cablu sau fără fir). Unități de date suplimentare pot fi adăugate pentru alte contoare, exemplu pentru utilități. Funcția Backup & Recovery asigură să nu se piardă date în cazul defecțiunilor rețelei sau ale serverului. Unitățile de date permit conectarea contoarelor cu ieșiri de impuls sau cu interfața Modbus. Numărul de ieșiri de impulsuri care pot fi conectate depinde de numărul disponibil de intrări, în timp ce un serial gratuit portul permite conectarea a până la 31 de contoare Modbus. Pe lângă puls și Modbus, de asemenea, ieșirile analogice pot fi conectate la unele unități de date, de exemplu pentru a lega consumul de temperatură și umiditate. Măsurarea consumului de energie electrică necesită un contor și un transformator de curent (CT) pe fază. Curentul de măsurat curge prin orificiul TC care îl transformă într-un curent mai mic care poate fi conectat convenabil la contor.
