La peste un an de la lansarea produsului, situația este încurajatoare: sistemul de filtrare cu filtru laser pentru PET a fost deja vândut mai multor companii din sectoare precum producția de folie, benzi de ambalare și granulare. Din ce în ce mai mulți procesatori sunt convinși de manipularea facilă a topiturii de PET cu grade de contaminare peste 1%, presiunea stabilă și constantă și durata mare de utilizare a filtrului. Începând cu finalul lunii mai, procesatorii interesați pot să-și testeze propriile materiale pe sistemul demonstrative de producție a foliei realizat de EREMA și AMUT în Novara, Italia, pentru a vedea cu ochii lor cum funcționează sistemul Laserfilter pentru PET.
După aproape 20 de ani de utilizare în domeniul reciclării poliolefinei, în urmă cu un an filtrul laser EREMA a fost modificat și adaptat pentru sectorul PET. Filtrul laser este folosit acum din ce în ce mai mult în locul filtrului cu piston, în special pentru procesarea directă a fulgilor PET din care se realizează semifabricate sau produse finite.
Robert OBERMAYR (foto), managerul departamentului POWERFIL din cadrul EREMA, consideră că avantajul sistemului este dat de stabilitatea sporită a procesului datorată presiunii constante din timpul funcționării. În timp ce filtrul cu piston poate gestiona un nivel de contaminare de maximum 0,05-0,1%, filtrul laser procesează materiale de intrare cu un grad de contaminare de peste 1%. „Având în vedere gradul tot mai mare de contaminare al materialelor post-consum, sistemul oferă o mai mare flexibilitate în utilizarea materialelor de intrare”, declară Obermayr.
De asemenea, clienții apreciază calitatea și beneficiile filtrului laser din punctul de vedere al duratei mari de utilizare a sitei, între cinci și douăsprezece săptămâni. Se elimină astfel acțiunea zilnică de schimbare a sitei, necesară în cazul sistemelor cu piston, ceea ce reduce la minimum riscul de erori de funcționare.
Un alt beneficiu al filtrului laser este principiul de lucru orientat pe curgere, prin care se evită formarea de „puncte negre”. În plus, utilizatorul poate beneficia de pierderi mai reduse de topitură, datorită noii unități de evacuare. Filtrul laser reduce pierderile la doar o fracțiune comparativ cu procentul de 1-2% înregistrat de filtrele cu piston.
Testarea Sistemului Laserfilter pentru PET
Începând cu finalul lunii mai, la sediul AMUT din Novara, clienții vor putea participa la testele demonstrative ale unei noi linii de producție a foliei – incluzând sistemul de filtrare PET cu filtru laser.
Fulgii post-consum vor fi procesați de noua linie de producție demonstrativă – o combinație directă între tehnologia VACUREMA® și echipamentul de producție a foliei AMUT – un singur proces pentru realizarea foliei termoformabile de contact cu produse alimentare.
Lansarea a fost sărbătorită în cadrul evenimentului „Ziua porților deschise”, desfășurat în perioada 28‒31 mai.
