Industria 4.0 este o realitate, iar conexiunea dintre oameni, procese şi produse poate face afacerea mai rapidă, mai flexibilă şi mai eficientă. Soluţiile industriei 4.0 sunt extrem de dependente de conectivitate, atât tehnic cât şi organizaţional. Această industrie trece dincolo de limitele tehnologiilor existente, iar unul dintre cele mai puternice exemple este Open Core Engineering, un pod între automatizare şi IT.
Inginerie mai eficientă pentru soluţii software coerente
În prezent, Open Core Engineering Bosch Rexroth revoluţionează ingineria software. Combinaţia dintre PLC si IT-ul modern, cum ar fi dispozitive si aplicaţii inteligente, oferă libertate, flexibilitate si eficienţă în procesele de automatizare.
Fluxul de lucru este accelerat de instrumentele de software, pachetele de funcţii si soluţii cu mai multe tehnologii asociate cu Open Core Engineering, care oferă beneficii în fiecare etapă a procesului de inginerie, de la configuraţia iniţială, la operaţiunile de producţie.
Bosch Rexroth lucrează cu parteneri IT de top pentru soluţii de ultimă generaţie, precum Open Core Engineering. Acest lucru va permite partenerilor si clienţilor companiei să lucreze în mediul de dezvoltare preferat si cu limbaje de programare din lumea IT, pentru a maximiza eficienţa si versatilitatea de dezvoltare a automatizării.
Beneficii:
- productivitate ridicată
- control al calităţii în timp real
- nevoie mai scăzută de energie
- componente coordonate si concepte pentru industria 4.0 din aceeaşi sursă
- sporirea transparenţei si eficienţei în procesul de fabricaţie
- În timp ce tehnologia este disponibilă si suficient dezvoltată, integrarea operatorilor încă de la început este cheia implementării cu succes a inovaţiei.
Soluţia Bosch Rexroth pentru eficientizarea producţiei
Pe o linie pe care se produc senzori, la o staţie cu câte doi senzori pe proces, s-au înlocuit motoarele, axele liniare si partea de control a procesului. Sudura pinilor se realizează cu ajutorul unui laser. Calitatea sudurii pinilor se poate observa utilizând o cameră video, aceasta fiind atasată în capul laserului. Pentru această aplicaţie s-au utilizat două medii de dezvoltare: IndraWorks Enginnering si IndraWorks Operation. În software-ul IndraWorks Engineering s-a realizat logica programului, s-au configurat drive-urile, s-au setat referinţele si limitele pentru fiecare axă. În IndraWorks Operation s-a scris programul pentru realizarea sudurii, unde s-au declarat poziţiile fiecărei suduri, viteza de deplasare a axelor, temperatura cu care se sudează, puterea laserului, condiţiile de start si sfârsit de proces.
Beneficiile proiectului
- CNC-ul/ Sistemul MTX conţine o arhitectură multi-core
- usor de utilizat de către operator
- flexibilitate maximă
- timp redus de transfer de informaţii între PLC si CNC/MTX facilitând productivitatea
- open system - compatibilitate si cu alte soluţii software HMI
- cresterea productivităţii
