Testarea la impact joacă un rol important în vederea evaluării proprietăților mecanice și fizice ale metalelor, polimerilor, compozitelor și produselor finite atât pentru cercetare și dezvoltare (R&D), cât și pentru controlul calității (QC). Un test de impact reprezintă determinarea energiei absorbite a unei piese de testat, impactată la o viteză mare. Majoritatea dintre noi ne gândim la aceasta ca la un obiect care lovește alt obiect la o viteză relativ mare.
De ce este importantă testarea la impact?
Rezistența la impact este una dintre cele mai importante proprietăți pe care un proiectant de piese trebuie să le ia în considerare, și, fără îndoială, cea mai dificil de cuantificat. Rezistența la impact a unei piese este, în multe aplicații, o măsură esențială a duratei de viață. Mai important, în zilele noastre, implică problema complexă a siguranței și a răspunderii produselor.
Echipamentele de testare la impact cu pendul și turnurile de impact de la INSTRON® sunt ambele esențiale pentru validarea performanței materialelor. Cu toate acestea, există diferențe între cele două instrumente care determină ce aplicație este cea mai potrivită pentru fiecare.
Diferenţa dintre un echipament de testat la impact cu pendul şi un turn de impact
Fiecare test folosește o abordare diferită. După cum sugerează și numele, un pendul folosește un ciocan (masă) care se rotește pe o axă pentru a lovi un eșantion. Punctul de impact are loc în punctul cel mai de jos al arcului pendulului, când forța este îndreptată doar în planul orizontal.
Un turn de impact folosește o masă care este lăsată să cadă pe un eșantion, iar impactul este măsurat folosind o celulă de forță. Forța impactului este îndreptată doar în planul vertical. Spre deosebire de pendule, turnurile de impact pot măsura și deformarea, oferind astfel mai multe informații despre proprietățile materialelor. Primul pas pentru a determina dacă se folosește un pendul sau un turn de impact este cunoașterea standardelor pe care testul trebuie să le respecte.
Există două standarde tradiționale pentru măsurarea rezistenței la impact: testul de impact cu pendul Charpy (ISO 179/ASTM D6110) și testul Izod (ISO 180/ASTM D256). Aceste două metode de test sunt folosite pentru a certifica rezistența la impact a unei varietăți de materiale, inclusiv metale, precum și plastice, rășini și compozite. Ele se găsesc adesea pe fișele de date pentru a arăta că materialul este conform cu specificațiile sale.
Nici standardele de testare Charpy, nici Izod nu permit utilizarea turnurilor de impact, cu excepția standardului ISO 179-2. Această limitare înseamnă că doar sistemul de testat la impact cu pendul poate fi folosit pentru a certifica produsele conform standardelor ISO 179-1/ASTM D6110 și/sau ISO 180/ ASTM D256.
Echipamentele INSTRON® Drop Weight Tower pot fi utilizate în continuare pentru a efectua teste Charpy și Izod în scopuri interne (de exemplu, pentru a compara produse sau a investiga proprietățile materialelor).
Mai mult decât atât, turnurile de impact oferă o flexibilitate mai mare decât pendulele atunci când vine vorba de testarea configurațiilor și pot testa în conformitate cu o varietate de standarde, inclusiv:
- ISO11343 – Adezivi – Metoda de testare la impact prin desprindere
- ISO 8256 – Determinarea testului de impact la tracțiune
- ISO 6603-2 și ASTM D3763 - Rezistența la perforare a plasticului
- ASTM D7136 - Compresie după impact
Pendulele Instron® sunt proiectate pentru a satisface cererea în creștere pentru testarea precisă și repetabilă la impact pe o gamă largă de materiale. Sunt utilizate pentru a determina proprietățile mecanice și fizice ale metalelor, polimerilor, compozitelor și produselor finite atât pentru cercetare și dezvoltare (C&D), cât și pentru controlul calității (QC). Familia de pendule este capabilă să efectueze teste Charpy, Izod și de tracțiune conform standardelor internaționale. Ca sisteme neinstrumentate, ele furnizează valoarea energetică absorbită. Prin instrumentarea completă a pendulului, se poate aduna un studiu mai complet al modului în care materialul reacționează la impact. Aceste informații sunt utile atunci când se evaluează tipul de defecțiune și răspunsul dinamic al materialului.
Ciocanul Pendul Instron® CEAST 9050 permite determinarea rezistenței la impact a materialelor plastice și compozitelor, ușor și în siguranță. Testele cu pendul de impact Instron CEAST 9050 respectă toate principalele metode de testare la impact ISO și ASTM, variind de la 0,5 - 50J și incluzând Charpy, Izod și Impact la Tracțiune.
Sistemul de testare la impact cu pendul moto-rizat Instron MPX cu noul software Bluehill Impact este sistemul preferat pentru testarea impactului metalelor conform standardelor Charpy și Izod. Disponibil în capacități variind de la 300 J la 900 J, MPX este eficient și ușor de operat, fiind potrivit pentru teste de volum mare. Spațiul de testare este complet închis și folosește un sistem integrat de protecție și control al siguranței, care îndeplinește cerințele stricte pentru marcajul european CE și ISO 13849 - oferind o protecție excepțională pentru operatorii dvs.
Un test de impact este cheia pentru determinarea rezistenței la impact a pieselor finite sau a componentelor. Acest test ajută la obținerea de informații valoroase despre numărul de cicluri de impact la care pot rezista componentele și piesele finite înainte de o deformație finală. Prin testarea componentelor înainte de a fi încorporate în produsul finit, producătorii pot identifica deficiențele de conformitate devreme în procesul de dezvoltare a produsului, obținând economie de timp și costuri și prevenind problemele mai departe în lanțul de aprovizionare.
