Din când în când, o dezvoltare personalizată pentru un anumit client se dovedește a fi exact ceea ce-și dorește acesta și mulți alții nu știu până când nu văd. Aceasta este exact situaţia în care s-a găsit divizia Mitutoyo Gauging Technology (MGT) după dezvoltarea unui sistem de mare succes pentru măsurarea loturilor de piese mici pentru un producător de echipamente ortopedice. O combinație unică de viteză și acuratețe într-un pachet autonom de economisire a spațiului a rezonat cu suficienți potențiali clienți astfel încât MGT a decis să promoveze sistemul standard pe bază de comandă, permițând astfel reducerea costurilor și livrarea mai rapidă pentru clienții noi - o provocare metrologică.
MGT din Marea Britanie este parte a Mitutoyo, responsabilă cu furnizarea de concepere, proiectare, dezvoltare, testare și instalare a soluțiilor de măsurare dedicate pentru a satisface cerințele specifice ale clienților. Produsele standard Mitutoyo sunt combinate cu auxiliare electrice, pneumatice, hidraulice, optice și de calcul, după caz. O cerință comună este aceea ca soluţia să fie automatizată pentru a satisface nevoia de manipulare a unei părți în moduri care să exploateze la maximum tehnologia sofisticată de măsurare de astăzi. Aceasta implică deseori rotația, înclinarea sau chiar inversarea pentru a prezenta caracteristicile măsurabile ale piesei la mașina de măsurat în modul cel mai eficient.
În centrul acestui pachet de măsurare este mașina de măsurat în coordonate 3D model MACH Ko-ga-me Mitutoyo (CMM). Această mașină compactă este proiectată pentru viteză și precizie - ideal pentru diverse aplicații de măsurare, variind de la montarea pe structuri mari, cum ar fi mașinile-unelte, pentru măsurarea pieselor în linie până la stațiile de măsurare automate compacte. Accelerația tridimensională excepțională, mai bună de două treimi de g, înseamnă că viteza maximă de traversare este atinsă în limitele a 10 mm de la pornire, în principal datorită masei mici a elementelor în mișcare. Aceasta înseamnă că sonda ajunge la fiecare poziție de măsurare în mod semnificativ mai rapid decât este posibil cu o mașină de măsurat în coordonate 3D gama standard. Potențialul evident de a reduce timpul ciclului a fost un factor major în selectarea MACH Ko-ga-me pentru această aplicație specializată.
Provocarea în aplicația ortopedică a fost aceea de a obține piesele în și din MACH Ko-ga-me cu un modest volum de măsurare de 120x120x80mm (XYZ), cât mai repede posibil, pentru a maximiza potențialul de transfer ridicat. După cum se poate observa în fotografia alăturată, componenta-cheie este o masă rotundă cu indexare precisă prevăzută cu fixturi personalizate pentru a ține piesa în timpul ciclului de măsurare. Aceasta permite ca fiecare piesă să fie rotită succesiv în poziție pentru a executa un ciclu automat de măsurare a lotului după încărcare. În acest sistem special pot fi montate până la 12 piese, pentru poziționarea și măsurarea rapidă prin intermediul sondei cu declanșare la atingere a mașinii de măsurat în coordonate 3D. Desigur, în cazul sistemului standard oferit în prezent, singura componentă suplimentară necesară ar fi această fixtură dedicată pentru a se potrivi cu piesa clientului.
MGT a acordat prioritate factorilor de siguranță și curățenie cu acest sistem, astfel încât masa indexabilă și MACH Ko-ga-me sunt complet închise, cu acces numai din partea frontală pentru încărcarea/descărcarea pieselor. Controlerul mașinii de măsurat în coordonate 3D este montat sub masă, împreună cu un PC care rulează software-ul de măsurare și analiză MCOSMOS utilizat pe scară largă de Mitutoyo. Tastatura și mouse-ul sunt poziționate convenabil pe o tavă la nivelul mâinii, iar monitorul este în siguranță în afara înălțimii capului.
Sistemul descris mai sus va putea fi văzut în showroomul Mitutoyo din Brașov începând cu luna octombrie. Solicitările sunt aşteptate la adresa office@mitutoyo.ro.
