Și anul acesta, WITTMANN Group foloseşte oportunitatea pe care Fakuma o oferă, pentru a-şi prezenta ultimele dezvoltări din domenii diferite. Astfel, în perioada 13-17 octombrie, renumita companie va prezenta soluţiile sale inovatoare tuturor vizitatorilor interesaţi, la standul său 1204 din hala B1, din cadrul Fakuma 2015, Friedrichshafen Germania.
1.Aplicaţiile sofisticate şi tehnologiile de proces ale servo-hidraulicii de ultimă generaţie şi ale maşinilor cu acţionare electrică integrală din gama PowerSeries
În centrul atenţiei va fi noul SmartPower 350
Cu lansarea pe piață a noului SmartPower 350/2250, gama de produse inovatoare ale PowerSeries se va întregi. PowerSeries cuprinde EcoPower, MicroPower, MacroPower și SmartPower. WITTMANN BATTENFELD a dezvoltat PowerSeries având ca scop optimizarea beneficiului clientului. Eficiența energiei, precizia, conceptul compact și ușurința în utilizare sunt caracteristici remarcabile ale acestei serii de produse.
SmartPower, cu până la 120t forță de strângere, a fost prezentat pentru prima dată la Fakuma 2014, iar acum este întregit prin completarea cu mărimile 180, 240 și 350. SmartPower este echipat cu o acționare servo-hidraulică de o eficiență sporită, fiind o caracteristică standard, și utilizează energia disponibilă de decelerare via KERS pentru încălzirea cilindrului de injecție, lucru dej cunoscut de la EcoPower. Astfel, se optimizează eficiența energetică a mașinii.
SmartPower 350 oferă dimensiuni generoase de fixare a matriței de 800 x 720 mm distanță între coloane, având, în același timp, o amprentă la sol extrem de mică.
FOTO 1. Punctul maxim de interes – noul SmartPower 350 –, prezentat la Fakuma în acest an
FOTO 2. MicroPower 15/10
Cu SmartPower 350/2250 expus la standul WITTMANN BATTENFELD, se va produce o componentă ,,folie organică” cu o matriță cu o singură cavitate, produsă de către Georg Kaufmann, CH. Aceasta este o parte demonstrativă pentru a ilustra potențialul acestei tehnologii. Matrița este echipată cu un sistem de injectare la cald cu ac de blocare și un cursor de pliere a marginii, pentru formarea în interiorul matriței a foliei organice, și cu un poanson de perforare orificii. Sistemul de automatizare dezvoltat de WITTMANN Robot Systeme, la Nuremberg, este fabricat conform cerințelor clientului pentru această aplicație și este prevăzut cu o stație de alimentare a foliilor organice tăiate la dimensiune, o stație de încălzire pentru termofor- marea acestora (cu elemenți de încălzire furnizați de Krelus, Elveția), și un E.O.A.T. (End Of Arm Tooling) multifuncțional, cu gripper cu ace, pentru a apuca foliile organice fierbinți, și o unitate de vacuum pentru evacuarea pieselor finite.
Pe cel mai mic model SmartPower, un SmartPower 25/130, echipat cu un controler de debit FLOWCON de la WITTMANN, integrat în sistemul de comandă UNILOG B6P al utilajului și prevăzut cu propriul sistem de comandă cu microprocesor, va fi fabricat un filtru sferic din PA (poliamidă), folosind o matriță cu 4 cavități de la Zimmermanntechnik (HK) Ltd. Hong Kong, care operează o fabrică de producție în Shenzen, China și are unități de service în Germania, Austria și Mexic. FLOWCON menține controlul debitului în buclă închisă, precum și controlul temperaturii matriței, fapt ce contribuie substanțial la îmbunătățirea calității produsului și la stabilitatea producției.
Mai mult, plajele de reglare extinse ale parametrilor FLOWCON sunt salvate împreună cu seturile de date ale matriței respective. Lucrul acesta permite o operare fără defecțiuni șI foarte ușoară a aplicației.
FOTO 3. App-ul WiBa QuickLook pentru verificări simple de stare a maşinilorşi a roboţilor
WITTMANN BATTENFELD demonstrează competenţa tehnologiei medicale
Un alt punct de atracție a târgului Fakuma din acest an este EcoPower 110/350, echipat pentru aplicații destinate camerelor curate de către WITTMANN BATTENFELD cu un pachet special de tehnologie medicală. La proiectarea acestui model, s-a acordat o atenție specială nivelului de curățenie a spațiului matriței și păstrării emisiilor utilajului în atmosferă, cât mai mici posibil. În acest scop, utilajul este prevăzut cu ,,pachetul curat” EcoPower.
Acest pachet include, printre altele, un sistem de răcire a apei pentru întregul utilaj, cu un circuit închis de răcire, plăci de fixare a matriței nichelate, utilizarea de lubrifianți din industria alimentară și cu un strat de vopsea specială, rezistentă la detergenț i și la materiale dezinfectante. Utilajul mai are o cutie cu flux laminar, un separator de resturi și o bandă transportoare de tip cameră curată înglobată, instalată sub modulul de închidere, furnizată de Max Petek Reinraumtechnik, Germania.
Funcționalitatea modelului EcoPower pentru cameră curată va fi demonstrată prin fabricarea unei tăvi pentru lentile de contact din PP (polipropilenă). Piesele cad libere pe banda transportoare de tip cameră curată înglobată de la Max Petek Reinraumtechnik care, mai apoi, le transportă către o stație cu debit laminar, Petek.
Matriţe de injecţie cu micro tehnologie medicală
Al doilea exponat din gama de tehnologie medicală de la Fakuma din acest an va fi versiunea tehnologiei medicale MicroPower 15/10.
Pe acest utilaj se produce un micro cateter PEEK cu o matriță cu o singură cavitate, furnizată de Ernst Wittner GmbH, Austria, care este folosită la prelevarea probelor de țesut periferic. În practică, acest micro cateter, fabricat de firma austriacă Biegler GmbH, este folosit de JOANNEUM Research HEALTH pentru a lua măsuri cu privire la dezvoltarea medicamentelor. Piesele cântăresc în jur de 20 mg și au dimensiunea de 3 x 3 x 2 mm.
Mașina expusă reprezintă o celulă de producție completă de tip cameră curată, echipată cu un disc rotativ, cu un dispozitiv de evacuare a pieselor, cu un sistem de inspecție a calității prin procesarea imaginilor, precum și un modul de cameră curată, care produce aer curat de clasa 6, conform standardului ISO 14644-1. Piesele injectate, trec prin controlul de calitate și sunt depozitate în interiorul camerei curate.
Tehnologie multi-componente - la un EcoPower cu insider (celulă interioară)
Conceptul compact al modulelor de injecție EcoPower favorizează utilizarea mașinilor cu acționare electrică integrală de la WITTMANN BATTENFELD pentru matrițele cu injecție 2C. În combinație cu un sistem de automatizare intern, se creează o celulă de producție foarte compactă și ușor de utilizat. Robotul instalat pe mașină poate fi dat deoparte pentru schimbarea matriței în doar câțiva pași ușori.
Pe o mașină EcoPower 180/350H/350V, va fi produsă o flanșă făcută de HDPE (polietilenă de mare densitate) și PA (poliamidă) folosind o matriță cu cavitate 1+1, livrată de Polar-Form Werkzeugbau GmbH, Germania. Celula interioară încorporează un robot W821 de la WITTMANN pentru evacuarea și depozitarea pieselor, precum și un sistem de control al temperaturii și o bandă transportoare WITTMANN.
Serviciu optim folosind ultimele tehnologii
Programul expozițional al companiei WITTMANN BATTENFELD este completat de o prezentare a propriului Web-Service 24/7 tot la Fakuma 2015. Web-Service 24/7 reprezintă service-ul online de la WITTMANN BATTENFELD, care este disponibil non-stop, 7 zile pe săptămână. Vizitatorii expoziției Fakuma vor avea șansa să observe LIVE funcționarea Web-Service 24/7 printr-o conexiune în direct la service-ul central, special instalat în acest scop. Acest service central asigură vizitatorilor informațiile despre celelalte servicii oferite tot de WITTMANN BATTENFELD, cum ar fi asistență pentru clienți, tehnologie pentru aplicații, școlarizare și noul software de achiziție a datelor de proces, SmartMonitoring.
SmartMonitoring este un software de achiziție a datelor de proces, care oferă acces într-o bază de date universală. Cu SmartMonitoring, WITTMANN BATTENFELD folosește modulul de monitorizare a autenticității cu o vedere de ansamblu online integrată a utilajelor companiei, vizualizat pe sistemul de comandă a utilajului, UNILOG B6P. Prin această simplă integrare în sistem a software-ului lider de piață - MES, WITTMANN BATTENFELD oferă clienț ilor săi opțiunea unei vederi de ansamblu a fabricii prin sistemul de comandă a utilajului UNILOG B6P.
FOTO 4. Afişaj WITTMANN 4.0 .
Pe calea către Industrie 4.0, WITTMANN 4.0 reprezintă o componentă importantă pentru integrare și lucrul acesta va fi demonstrat la Fakuma.Prin sistemul de comandă a utilajului, B6P, mai multe mașini, precum și roboți și dispozitive periferice conectate la acestea, pot fi conectate împreună și pot fi operate prin intermediul interfeței uniforme de utilizator Windows, care permite interacțiunea dintre aplicațiile individuale. În acest mod, întregul proces de fabricație, inclusiv alimentarea și amestecul materialului, controlul temperaturii, automatizarea și injectarea în matriță pot fi optim coordonate și urmărite. Un alt punct important este setarea tuturor parametrilor, procesele de automatizare și formularele înregistrate central într-un catalog al matrițelor și apoi distribuit către echipamentele corespunzătoare, atunci când are loc o schimbare a matriței. La fel de importantă este și înregistrarea centrală a semnalelor de eroare și a stărilor mașinii pentru toate accesoriile conectate împreună în cadrul WITTMANN 4.0.
Cu ajutorul app-ului WiBa QuickLook, se poate verifica statutul mașinilor de injectat în matrițe și al roboților în mod foarte simplu și confortabil, prin intermediul unui Smartphone. Noile apps-uri se conectează cu versiunile cele mai recente ale software-ului roboților WITTMANN R8.3 și a sistemelor de comandă WITTMANN BATTENFELD Unilog B6P. În acest mod, WiBa QuickLook permite vizualizarea rapidă și facilă a datelor de proces și starea celor mai importante accesorii care funcționează într-o celulă de producție.
2.Soluţii inovatoare de automatizare
Roboţii şi automatizarea
Destul de diferită față de sistemele integrate care vor face demonstrație în combinație cu mașinile de injecție în matrițe WITTMANN BATTENFELD, prezentarea noilor soluții de automatizare se va axa pe două teme principale: mai întâi, suplimentarea cu axe servo-rotative a roboților WITTMANN și, în al doilea rând, alegerea robotului de injecție fie cu accesorii pneumatice, fie servo-acționate.
FOTO 1. Robotul de injecție WITTMANN WP80, servo-sprue picker WS80 și sistemul de comanda Net8 (de la stânga la dreapta)
Noii roboți sprue picker WP80 şi WS80 indică marea importanță pe care o acordă WITTMANN echipamentelor moderne de roboți sprue picker. Noul sistem de comandă Net8 folosit în acest scop poate fi implementat drept o soluție generală. Ambele modele – robotul de injecție pneumatic WP80 și servo-robotul sprue picker WS80 – operează cu același software, care deschide posibilităț i suplimentare în acest domeniu. De exemplu, unul dintre cele mai evidente avantaje este acela că trecerea de la un robot sprue picker pneumatic la o soluție de servo-acționare poate avea loc foarte ușor, fără efort sau cheltuieli suplimentare pentru școlarizarea suplimentară a operatorilor. WS80 este disponibil în două variante diferite: fie ca soluție integrată în sistemul de comandă a mașinii UNILOG B6, fie ca o soluție de sine-stătătoare.
Însă nu vor fi expuse doar modelele absolut noi, ci și numeroase modificări care au fost introduse la seriile de produse deja existente. De exemplu, modeautenticit lul cu cea mai bună vânzare W818, din care s-au produs deja mai mult de 5000 de unități, este acum
disponibil cu o axă suplimentară. Acum, această extensie a sistemului face posibilă combinarea acestei aplicații populare cu o capacitate portantă de 6 kg și mai flexibilă cu un alt echipament de automatizare, sau îl folosește la depozitarea pieselor în locuri din spatele platourilor în mișcare ale mașinii de injecție. Lucrul acesta conduce la o flexibilitate și mai mare pentru poziționarea mașinii pe planșeul secției de producție. Axele extinse sunt echipate cu un sistem pinion-cremalieră ca soluție standard, pentru a contrabalansa posibilele probleme de tensionare a curelei la înălțimi de ridicare mari.
FOTO 2. Noua serie W8 pro robot, de la WITTMANN
Noua serie de pro roboţi W8 de la WITTMANN
În sectorul aplicațiilor pentru mașini de dimensiunimedii (300–1200 t) și mari (1200–4000 t),soluțiile cu noile axe suplimentare vor fi prezentatela Fakuma din acest an. În aceste modificări deproiect, accentul principal a fost pus pe mai multdinamism, alături de rigiditatea axelor ce rămâne neschimbată. Mai mult, carcasele au fost din nou optimizate, având drept rezultat dimensiuni și maicompacte pentru axele rotative dezvoltate în cadrul firmei.
