Topirea materialelor termoplastice necesită temperaturi de câteva sute de grade Celsius. În multe cazuri, separarea termică a mașinii de turnat prin injecție de matrița montată în ea este esențială, chiar dacă doar pentru motive de siguranță.
Dacă mașina este expusă la temperaturi ridicate, aceasta poate duce la deformarea ei și, în cele din urmă, la defectarea mașinii. O izolație externă pe plăcile matriței împiedică trecerea excesivă a căldurii la mașina de turnare prin injecție.
De asemenea, izolarea asigură o temperatură constantă în interiorul sculei. Matrița eliberează mai puțină energie în mediu, în timp ce un echilibru de omogenizare a temperaturii se dezvoltă în interiorul matriței. Consecințele acestui lucru includ un proces de încălzire scurtat și mai puține ajustări. Consumul total de energie controlat și minimizat este responsabil în primul rând pentru îmbunătățirea eficienței energetice a matriței.
Pe lângă rezistența la temperatură pe termen scurt și permanent, rezistența la presiune a plăcilor izolatoare joacă un rol important, deoarece materialele utilizate trebuie să reziste la forțele de închidere enorme ale mașinilor. Prin urmare, portofoliul standard al KNARR include alternative ca materialele de 330 N/mm² și 600 N/mm². Opțional, pot fi livrate cu găuri centrale prefabricate și/sau găuri de fixare.
Procesul de fabricație al plăcilor de izolare diferă semnificativ de prelucrarea oțelului. Din acest motiv, tot mai mulți clienți ne încredințează procesarea completă a plăcilor. Fabricăm plăcile izolatoare exact și în conformitate cu specificațiile matriței dvs. – doar trimiteți-ne desenul. Astfel, obțineți în mod convenabil pachetul de matriță, incluzând toate componentele necesare și suplimentare, precum și plăcile izolatoare complete dintr-o singură sursă.
