Nu toate materialele plastice sunt la fel. Unele materiale reprezintă provocări majore pentru companiile de reciclare. WEIMA, specialistul în mărunțire din Ilsfeld, are soluțiile perfecte pentru toate aplicațiile. Cu două tocătoare WEIMA WLK 15 Jumbo cu un singur arbore, Inoplast Kunststoff GmbH va putea să distrugă în viitor chiar și cea mai exigentă materie primă din punct de vedere tehnic pentru procesul de reciclare. De peste zece ani, compania Inoplast Kunststoff GmbH s-a specializat în reciclarea unei game largi de materiale plastice, concentrându-se pe cumpărarea și vânzarea deșeurilor de masă plastică pe bază de contract.
Mărunţirea airbagurilor rezistente la rupere
Înainte de procesul de reciclare propriu-zis, deșeurile de plastic livrate sunt verificate de impurităţi, precum și de obiecte străine iar, dacă este necesar, sunt sortate în prealabil în funcţie de tip. Procedând astfel, Inoplast poate garanta puritatea și calitatea înaltă a granulelor de reciclat.
Materialul reciclat la Inoplast reflectă aproape întregul spectru de materiale plastice. De exemplu, polietilenele precum HDPE și LDPE, materialele plastice dure din polipropilenă, dar și multe alte fibre pe bază de poliester și materiale textile de diferite forme și dimensiuni sunt reciclate. În trecut, reciclarea complexă a laminatului din PA al airbagului a reprezentat o mare provocare pentru Inoplast. Pentru a proteja deţinătorii de vehicule în timpul accidentelor, materialul este extrem de rezistent la rupere și, prin urmare, este foarte greu de mărunţit. Cu WEIMA, compania bavareză de reciclare a găsit în cele din urmă un partener competent pentru a găsi împreună o soluţie pentru această aplicaţie solicitantă din punct de vedere tehnic.
În calitate de dezvoltator cu experienţă și producător al unei game largi de tocătoare pentru cele mai diverse materiale și atribuţii, WEIMA oferă capacităţi complete de testare și dezvoltare. Două tocătoare fabricate special WEIMA WLK 15 Jumbo cu un singur arbore extind acum flota de mașini la Inoplast Kunststoff GmbH.
WLK 15 Jumbo: Productivitate ridicată la categoria grea
Mașinile din seria WLK Jumbo stabilesc de ani de zile standarde în ceea ce privește stabilitatea, funcţionalitatea și productivitatea. Un număr mare de dimensiuni și opţiuni garantează soluţii individuale pentru clienţi pentru aproape toate aplicaţiile. WLK 15 Jumbo este disponibil cu două variante de acţionare diferite: cu acţionare electromecanică robustă sau acţionare hidraulică flexibilă. După realizarea unor teste ample asupra materialului, a fost aleasă în cele din urmă unitatea hidraulică de mare capacitate. Este deosebit de insensibilă la materialele străine și oferă cupluri mari fără vârfuri de curent și poate fi utilizată în game de viteză reglabile flexibil.
În strânsă colaborare cu Inoplast, echipamentul tocătorului a fost modificat și adaptat optim la aplicaţie. Cu o lăţime de lucru de 1.500 mm și un diametru al rotorului de 500 mm, WLK 15 Jumbo distruge cu ușurinţă nu numai airbagurile, ci tot felul de deșeuri din plastic. Mărunţirea airbagului din poliamidă laminată necesită un spaţiu de tăiere deosebit de precis. Rotorul F, special dezvoltat pentru mărunţirea foliilor și a fibrelor, asigură o geometrie optimă de tăiere, cu un randament maxim și o eficienţă energetică.
Economic și ecologic
Materia primă este alimentată în buncăr printr-un sistem de basculare. După mărunţire, o bandă transportoare cu un tambur magnetic integrat pentru separarea impurităţilor FE descarcă materialul mărunţit de pe mașină pe banda de alimentare pentru linia de extrudare. Acolo materialul este topit, omogenizat și, dacă este necesar, degazat. Plasticul topit este răcit în fire într-o baie de apă, tăiat la dimensiunea granulelor dorite și apoi uscat. Regranulatul rezultat poate fi în cele din urmă readus la ciclul materiei prime. Clienţii Inoplast Kunststoff GmbH sunt astfel capabili să reducă semnificativ proporţia de plastic nou în producţie și să-l înlocuiască cu material reciclat. În consecinţă, noile produse pot fi fabricate economic și într-o manieră economisitoare de resurse.
Și airbagurile care salvează viața primesc și ele la rândul lor o a doua viață.
