Cum sunt fabricate roțile dințate pentru industria grea – cu un diamentru de 16 metri și o greutate de 500 de tone? Pe un strung vertical. Aceste strunguri verticale speciale sunt întotdeauna folosite atunci când piesele mari și grele trebuie să fie produse cu o precizie maximă. Prezentarea generală de mai jos explică bazele tehnice ale strungurilor verticale prin șapte certitudini.
1. Strungurile verticale prelucrează piese de prelucrat deosebit de mari.
Strungurile verticale sunt un tip special de strunguri care au fost special dezvoltate pentru prelucrarea pieselor mari și grele. Spre deosebire de strungurile clasice cu un arbore de antrenare orizontal și prelucrare laterală a piesei de prelucrat, strungurile verticale permit producerea de piese strunjite de mari dimensiuni datorită modului lor de funcționare vertical.
Strungurile verticale sunt caracterizate de o placă frontală care se rotește orizontal, pe care piesele mari de prelucrat sunt fixate central. Această suprafață de prindere facilitează manipularea componentelor mari și grele. Mașinile au adesea plăci frontale cu diametre de peste 5m - uneori chiar peste 10m. Placa frontală este de obicei montată pe un lagăr de alunecare hidrostatic și poate găzdui piese strunjite extrem de grele, cu o greutate de până la peste 100t. Prin urmare, strungurile verticale sunt deosebit de potrivite pentru prelucrarea pieselor de prelucrat mari și rotunde, cum ar fi rotoarele de turbine sau de pompe.
2. Strungurile verticale lucrează cu înaltă precizie.
În ciuda dimensiunilor lor considerabile, strungurile verticale punctează în ceea ce privește precizia, ceea ce le face ideale pentru procesele de producție complexe. Un avantaj major al acestor mașini o constituie posibilitatea de a prelucra piesele de prelucrat exact în poziția de instalare ulterioară, prin fixarea lor în această poziție pe placa frontală orizontală. Pentru piesele de lucru care necesită o precizie deosebit de mare, prelucrarea are loc într-o singură operațiune de fixare. Pentru că fiecare modificare a fixării reduce precizia.
Există două tipuri de strunguri verticale: cu o singură coloană și cu două coloane. În versiunea cu o singură coloană, o traversă este atașată la un turn pe care este montată scula. Construcția cu două coloane, cunoscută și sub denumirea de construcție cu portal, constă din două turnuri și o traversă cu scule. Acest design este deosebit de robust și, prin urmare, se caracterizează printr-o precizie ridicată. Valorile tipice pentru precizia de poziționare sunt de aproximativ 0,006 mm/m, iar pentru precizia de repetare de aproximativ 0,0035 mm/m.
3. Strungurile verticale sunt eficiente datorită timpilor de prelucrare mai scurți.
În cazul în care mai mulți arbori de antrenare sunt atașați la traversă, timpul de prelucrare este redus datorită utilizării în paralel a diferitelor scule. Pot fi utilizate simultan până la trei scule de strunjire independente, în special în cazul construcției cu două coloane. Utilizarea unei magazii de scule cu comandă automată permite o schimbare rapidă a sculelor, ceea ce reduce timpii de oprire a mașinii. În plus, construcția acestor mașini permite adesea ca piesele de lucru să fie refixate mai rar.
4. Strungurile verticale există de foarte mult timp.
Strungurile verticale au o istorie lungă, datând din 1839. În acea perioadă, inginerul elvețian Johann Georg Bodmer a dezvoltat în Anglia primul strung cu arbore de antrenare vertical și cu placă frontală orizontală. Aceste mașini au devenit populare în SUA la sfârșitul secolului al XIX-lea, iar mai târziu și în Europa. Acestea erau deja disponibile în diferite modele - cu o singură coloană și cu două coloane, cu turnuri fixe sau mobile și echipate cu mai multe suporturi pentru scule.
În anii 1930, producția de turbine de apă mai mari a dus la dezvoltarea unor strunguri verticale mari cu două coloane și porți mobile. Diametrul impresionant al plăcilor frontale atingea până la 18 metri. După cel de-al Doilea Război Mondial, s-a impus inițial strungul vertical deschis cu o singură coloană. Cu toate acestea, în prezent, acestea sunt utilizate mai puțin frecvent decât versiunea cu două coloane, deoarece prezintă dezavantaje legate de proiectare în ceea ce privește precizia și performanța de așchiere.
5. Strungurile verticale sunt potrivite pentru producția de piese individuale și de loturi mici.
Datorită designului și dimensiunilor lor, strungurile verticale sunt deosebit de potrivite pentru prelucrarea pieselor individuale și a seriilor mici - mai ales că piesele mari nu trebuie, de obicei, să fie produse în masă. Deoarece piesele de prelucrat pot fi prelucrate cu o singură operațiune de fixare, eliminând nevoia de fixare multiplă, strungurile verticale sunt, de asemenea, potrivite pentru producția eficientă de loturi mici.
6. Strungurile verticale sunt utilizate într-o mare varietate de domenii.
Strungurile verticale sunt utilizate într-o gamă largă de sectoare industriale. Acestea sunt standard în industria aerospațială, în tehnologia energetică, în industria siderurgică și în tehnologia offshore. În plus, ele joacă un rol decisiv în ingineria mecanică generală și au o importanță deosebită în construcția de motoare și aparate. Acest lucru se datorează faptului că strungurile verticale sunt ideale pentru prelucrarea diferitelor materiale, cum ar fi piese turnate și forjate, construcții sudate și piese din aluminiu. Unele modele pot fi, de asemenea, echipate cu scule de frezare și rectificare, ceea ce extinde gama de aplicații. Componentele complexe tipice în producția de strunguri verticale sunt paletele de turbină, rotoarele, roțile dințate mari sau recipientele sub presiune pentru reactoare nucleare sau chimice.
7. Strungurile verticale sunt scumpe la achiziție.
Achiziționarea unui strung vertical este asociată cu costuri ridicate din cauza dimensiunii, complexității și posibilităților tehnice. Prin urmare, multe companii aleg să achiziționeze utilaje uzate ca o alternativă rentabilă. Un exemplu în acest sens este SIRMU VTMP 280 C, un strung vertical cu un design cu două coloane, care este oferit spre vânzare directă pe platforma Surplex.com.
În prezent, strungul vertical SIRMU VTMP 280 C este de vânzare și oferă o opțiune economică în comparație cu achiziționarea de modele noi. (© Surplex).
Masa de lucru a strungului vertical SIRMU VTMP 280 C are un diametru al plăcii frontale de 2,8 m și poate găzdui piese de lucru cu o greutate de până la 42 de tone. (© Surplex).
Cu un diametru al plăcii frontale de 2,8 m și o greutate maximă a piesei de prelucrat de 42 de tone, această mașină este una dintre modelele de dimensiuni medii. În plus față de scula de strunjire, este echipat cu un cap de frezare și de rectificare - acesta din urmă, însă, trebuie reparat. Mașina se află în Kreuztal, NRW, Germania. Seria VTMP este apreciată pentru combinația sa de precizie, performanță ridicată de așchiere și rigiditate. Astfel de oferte permit companiilor să utilizeze tehnologii avansate de producție la o fracțiune din prețul unui echipament nou.
