Clienţii sunt dispuşi să cheltuiască mai mult pentru maşini de injecţie în cazul în care furnizorul le oferă tehnologii înalte, care să poată reduce costul total de proprietate”, a declarat Domnul Christian Renners, director al departamentului de vânzări (CSO) al Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery GmbH (foto), la conferinţa de presă a Sumitomo Demag din cadrul expoziţiei K 2013. ,,Producătorii de maşini trebuie să dezvolte soluţii personalizate pentru a satisface cerinţele individuale ale clienţilor. În acelaşi timp şi clienţii doresc maşini care să economisească energia, pentru a le îmbunătăţi limitele, precum şi a proteja mediul”, a adăugat d-nul Renners.
Aceasta este o componentă importantă a strategiei Sumitomo Demag, care construieşte între 5.000 şi 6.000 de maşini de injecţie pe an în cele două fabrici din Germania, una în Japonia şi una în China.
,,Clienţii se aşteaptă ca furnizorii de maşini de injecţie să ofere tehnologie de înaltă performanţă, aşa că trebuie să răspundem la această cerinţă”, a spus Renners. ,,Mulţi clienţi sunt, desigur, jucători la nivel global, aşa că trebuie să fim o companie globală. “
Motto-ul Sumitomo Demag la K 2013 a fost: ,,Think green — act blue,” (,,Gândeşte verde – acţionează pentru albastru”), o trimitere la campania de competenţă „Albastru” a asociaţiei comerciale germane de inginerie mecanică VDMA. ,,Ne deplasăm producţia mai mult spre echipamente de antrenare electrice sau hibride ale maşinilor”, a spus Renners. De asemenea, el a subliniat că albastrul este culoarea maşinilor Sumitomo Demag. D-ul Renners a citat unele ,,Megatendinţe”, care semnalează limitarea resurselor naturale, în viitorul nu prea îndepărtat.
Toate aceste schimbări sociale şi de mediu au un impact mare asupra industriei, mai ales pe pieţele emergente. Acesta este un motiv major pentru care prelucrătorii caută maşini de nivel înalt, în special prese de injecţie.
La expoziţia K13 din Düsseldorf, Sumitomo Demag a prezentat unele tehnologii noi, cum ar fi:
- ActiveColourChange - un sistem de dozare pigment pentru schimbări foarte rapide ale culorii;
- Timp de ciclu rapid pentru produse de ambalare şi sistemul de plastifiere SL, care permite utilizarea unui şnec cu alimentare redusă şi fără o zonă de compresie;
- ActiveFlowBalance – un sistem instalat pe maşinile electrice IntElect Smart, ce permite umplerea completă a cavităţilor şi reducerea considerabilă a defectelor;
- Echiparea cu tehnologie de ultima oră (ActiveDrive, control NCVplus, etc) a unei maşini de injecţie produsă cu 9 ani în urmă. Aceste dotări asigură o creştere importantă a eficienţei maşinilor din generaţia anterioară care erau echipate cu control NCIV.
