Odată cu începutul primei revoluții industriale, mașinile au preluat o mare parte a muncii manuale. Au funcționat fără întrerupere și cu o productivitate fără precedent. Utilizarea mașinilor a mers mână în mână cu dezvoltarea continuă a produselor. Probabil că nicio altă epocă înainte nu a produs atât de multe inovații ca secolul XX – o perioadă în care tehnologiile avansate au schimbat permanent aproape toate domeniile vieții. Aceasta a inclus și computerele, a căror utilizare a permis automatizării să urmeze din nou căi revoluționare care duc acum la era Industriei 4.0.
Automatizarea şi puterea sa economică
Tehnologia de automatizare s-a dezvoltat constant în ultimii 100 de ani. Au trecut vremurile lui Henry Ford, când un singur model într-o singură variantă era automatizat dar și produs cu o ușoară personalizare. Încorporată în abordările digitizării industriale holistice, automatizarea se confruntă cu o renaștere, ca să spunem așa, și urcă la niveluri de performanţă din ce în ce mai noi.
Au dispărut, de asemenea, vremurile în care mașinile dădeau ritmul pentru oameni în fabrici, iar aceștia din urmă executau lucrări repetitive pe bază de bucată, așa cum a descris cu atenţie Charlie Chaplin în filmul său din 1936 „Modern Times”. Astăzi, mai mult ca niciodată, oamenii se află în centrul atenţiei și, în special, sunt responsabili pentru monitorizarea, controlul și, mai ales, optimizarea mașinilor și soluţiilor de producţie din ce în ce mai automatizate.
În fabricile de astăzi, nu mai este (doar) o chestiune de a automatiza cât mai complet procesele de producţie recurente, monotone, sau de a pune în aplicare producţia automatizată la scară largă. Companiile pot profita de potenţialul nou, neexploatat și își pot crește utilizarea capacităţii prin automatizare inteligentă. Sistemele moderne de automatizare permit companiilor operarea cu mai multe mașini, reduc timpii de producţie și cresc simultan calitatea – toţi factori decisivi pentru a fi și a rămâne competitivi pe pieţele care au fost mult timp globalizate și sensibile la preţ.
Potenţialul este mare: Laboratorul de mașiniunelte WZL de la Universitatea RWTH Aachen a arătat într-o analiză că mașinile-unelte sunt utilizate în medie doar în jur de 37 la sută. Un rezultat care contrazice de fapt obiectivele industriei prelucrătoare: activitate economică durabilă prin utilizarea cât mai eficientă a tuturor resurselor disponibile și maximizarea productivităţii.
Noile abordări ale tehnologiei de automatizare sunt concepute pentru a se adapta la o mare varietate de cerinţe. Noile soluţii permit niveluri ridicate de individualizare și producţie din ce în ce mai variată, inclusiv integrarea periferiei – de exemplu debavurare, marcare, măsurare și spălare. Chiar și producţia de la dimensiunea lotului 1 trebuie să fie cât mai acoperită cu soluţii noi. Pe lângă creșterea clară a productivităţii, flexibilitatea devine din ce în ce mai importantă pentru companiile producătoare pentru a putea continua să producă economic în viitor. Cerinţele tot mai mari pentru automatizarea holistică mută, de asemenea, instrumentele digitale în centrul atenţiei.
Automatizarea şi digitizarea merg mână în mână
Producţia viitorului este automatizată și digitală; automatizat și digitalizat în mod intenţionat ca soluţie integrată. În lanţurile valorice din ce în ce mai complexe, managementul comenzilor și achiziţia de materiale, de exemplu, trebuie să fie coordonate optim, astfel încât livrarea să se poată face rapid și la timp. Algoritmii „inteligenţi” sprijină controlul eficient și monitorizarea continuă și optimizarea proceselor sau a fabricii bazate pe date.
- Cu Robo2Go, utilizatorii pot realiza o producție extrem de flexibilă și automată a pieselor de prelucrat solicitante, fără nicio cunoștință de programare a robotului.
În plus: nu numai întrebările „cum” și „ce?” pot influenţa deciziile de automatizare. De multă vreme, nu mai este vorba doar despre fabrici de producţie și staţii de lucru cu roboţi. Bazate pe soluţii avansate de digitizare, procesele complet autonome din fabrici se dezvoltă într-o formă proprie și complet nouă de automatizare (inclusă, printre altele, în termenul Robot Process Automation). Și aici, dublul integrat al digitizării și automatizării reduce manipularea manuală și elimină activităţile de rutină. Și așa, dezvoltarea progresează din ce în ce mai mult și de neoprit. Dincolo de obiectivele clasice de automatizare, chiar și crearea de programe NC, de exemplu, va putea rula complet automat în viitor.
- FOTO. Celula PH extrem de flexibilă este proiectată pentru a fi modulară și oferă accesibilitate optimă.
Subiect viitor cu un portofoliu holistic
Din nenumărate proiecte din toate industriile, producătorii de mașini-unelte cunosc foarte bine presiunea concurenţială a clienţilor lor – dar pentru că ei înșiși se află în această situaţie și trebuie să-și pună permanent procesele la încercare. Nu în ultimul rând din astfel de experienţe și implementări sunt dezvoltate concepte de automatizare din ce în ce mai sofisticate pentru fiecare aplicaţie, fiecare dimensiune de lot și fiecare buget – o condiţie prealabilă ideală pentru adaptarea soluţiilor de producţie complet specific clientului și în raport cu aplicaţia respectivă. La urma urmei, spectrul de componente determină soluţia de fabricaţie: schimbătoare de paleţi integrate în mașină, automatizare standard universală sau soluţii întregi la cheie, inclusiv elaborarea completă a proceselor de fabricaţie. O maturitate tehnologică în continuă creștere combinată cu controale integrative și programare simplă au făcut din automatizare o tendinţă dinamică în domeniul producţiei flexibile.
În calitate de lider tehnologic în industria mașinilor-unelte, DMG MORI conduce automatizarea ca pilon strategic al modelului său de afaceri la toate nivelurile portofoliului său. Concentrarea puternică asupra acestui subiect orientat spre viitor a dus la un total de peste 150 de modele diferite de mașini-unelte din toate domeniile tehnologice care pot fi echipate sau modernizate.
- Portofoliul DMG MORI include concepte flexibile de automatizare pentru aproape orice aplicație.
Accentul se pune întotdeauna pe operarea simplă a soluţiilor de automatizare, așa cum a demonstrat impresionant Robo2Go, de exemplu. Utilizatorii pot realiza o producţie extrem de flexibilă și automată a pieselor de prelucrat solicitante, fără nicio cunoștinţă de programare a robotului. Portofoliul modular cuprinde un total de 53 de soluţii de automatizare în 13 linii de produse pentru manipularea piesei de prelucrat sau a paleţilor – inclusiv hardware-ul și software-ul complet – până la stăpânirea tehnologiei informatice de la departamentul de dezvoltare al DMG MORI. Permite manipularea comodă a piscinelor liniare de paleţi cu până la 99 de paleţi – de la planificarea și managementul producţiei până la diagnosticarea procesului.
Digitalizare şi automatizare în interacțiune perfectă: Fabrica de excelență
O dovadă impresionantă a potenţialului automatizării și digitalizării holistice este Fabrica de excelenţă de la sediul DMG MORI Pfronten. Combinaţia completă de modele ale centrelor de prelucrare monoBLOCK proprii ale companiei este construită aici într-un ansamblu de flux automat cu timpi optimi de producţie. Creșterea productivităţii și eficienţei are ca rezultat avantaje semnificative de preţ pentru clienţi și crește competitivitatea. https://en.dmgmori.com/news-and-media/blog-andstories/ blog/automation
