Specialistul în scule aşchietoare, Sandvik Coromant a modernizat mecanismul de amortizare pentru adaptoarele de strunjire Silent Tools™ pentru o performanţă mai constantă şi o calitate crescută a suprafeţei în timpul operaţiunilor de strunjire interioară pe lungimi mari în consolă.
Cu aproape de 50 de ani de experienţă în amortizarea vibraţiilor, sistemul de fixare a sculelor Silent Tools™ de la Sandvik Coromant a sprijinit prelucrarea pe lungimi mari în consolă prin amortizarea eficientă a vibraţiilor. În prezent, 37 de articole cilindrice din gama de adaptoare pentru strunjire (diametre de 32–100 mm şi 1¼–4 ţoli) au fost îmbunătăţite şi dotate cu un mecanism de amortizare revizuit şi perfecţionat.
„Mecanismul de amortizare a fost îmbunătăţit substanţial în comparaţie cu generaţia anterioară de adaptoare de strunjire Silent Tools™”, spune Åke Axner, manager de produs global - integrare maşini în cadrul Sandvik Coromant. „Corpul amortizorului, care anterior necesita reglarea fină manuală, este acum calibrat şi asamblat de o maşină. Această automatizare are ca rezultat o zonă de frecvenţă foarte precisă şi previzibilă, care se potriveşte perfect cu lungimea în consolă şi aplicaţia fiecărui adaptor. Aceasta înseamnă că adaptoarele de strunjire Silent Tools™ sunt mai eficiente ca niciodată în contracararea forţelor de vibraţie la lungimi mari în consolă.”
În urma modernizării, adaptoarele de strunjire Silent Tools™ vor asigura o consecvenţă îmbunătăţită şi repetabilitate a prelucrării pentru toate rapoartele lungime/diametru disponibile, pentru un produs mai fiabil şi mai performant.
Pentru a asigura în continuare precizia configuraţiilor şi o funcţionalitate optimă a sculei, odată cu adaptoarele de strunjire modernizate a fost lansat şi dispozitivul digital Tool Status Checker.
„Tool Status Checker este proiectat pentru monitorizarea continuă a adaptoarelor de strunjire Silent Tools™ pe o tabletă sau computer Windows”, explică Axner. „Acesta este compatibil cu toate versiunile adaptoarelor noastre de strunjire. Doar fixaţi-l pe interfaţa de fixare frontală pe caneluri a adaptorului utilizând magnetul încorporat, descărcaţi software-ul şi gata.”
Datorită caracteristicii de reglare a înălţimii centrului a instrumentului Tool Status Checker, montarea precisă este garantată în permanenţă, iar datorită caracteristicii de monitorizare a temperaturii, aveţi siguranţa că adaptorul funcţionează întotdeauna în intervalul de temperatură specificat.
Axner evidenţiază o altă caracteristică valoroasă: „Acum vă puteţi asigura că adaptorul este funcţional, înainte de a începe prelucrarea. Cu funcţia de testare prin lovire a Tool Status Checker şi ciocanul inclus, este uşor să comparaţi configuraţia actuală cu una anterioară şi să obţineţi o confirmare direct în software. Aceasta este o caracteristică pe care clienţii noştri au solicitat-o anterior şi suntem încântaţi să le-o putem oferi.”
