Admasys Ro SRL din Odorheiu Secuiesc este lider în tehnologiile de imprimare și scanare 3D industriale, fiind partener oficial al unor branduri de prestigiu precum Ultimaker, Markforged, Formlabs, MiniFactory, CraftBot, Weber, Prodways, Artec 3D și Shining 3D. Compania oferă soluții complete, de la imprimante și scannere 3D de ultimă generație, până la materiale de imprimare de la producători de top precum Ultimaker, Fillamentum, Polymaker, BASF, 3DXtech și Kimya. În plus, Admasys Ro furnizează servicii profesionale de consultanță, imprimare 3D, scanare și modelare 3D, asigurând suport tehnic continuu.
Pe măsură ce tehnologia de imprimare 3D evoluează rapid, Admasys Ro SRL rămâne un pionier în această revoluție, adaptându-se constant la noile tendințe și inovații care transformă procesul de producție. Implicarea companiei în diverse industrii reflectă nu doar capacitatea de a satisface cerințele actuale ale pieței, ci și angajamentul de a anticipa nevoile viitoare ale clienților.
În continuare, prezentăm trei studii de caz care demon-strează impactul real al soluțiilor oferite de Admasys Ro SRL în optimizarea proceselor de fabricație, îmbunătățirea calității produselor și reducerea costurilor.
1. Studiu de caz: Ultimaker și Audi
În cadrul producției modelului E-Tron GT, Audi a implementat tehnologia de imprimare 3D oferită de Ultimaker pentru fabricarea a peste 200 de dispozitive și componente personalizate. Timpul de producție a fost redus semnificativ, de la 2-3 săptămâni la doar 1-2 zile, iar costurile s-au diminuat cu aproximativ 80%. Materialele versatile utilizate, precum Tough PLA, ESD, TPU 95A, ABS și PETG, au permis adaptarea rapidă la cerințele variate ale producției.
2. Studiu de caz: Markforged și Harvestance
Harvestance s-a confruntat cu limitări în utilizarea roboților colaborativi, având o capacitate de ridicare de doar 20 kg și dificultăți legate de geometria complexă a prinderilor. Prin utilizarea materialului Onyx PA6-CF de la Markforged, greutatea componentelor a fost redusă cu 80%, iar designul adaptat imprimării 3D a integrat linii de vacuum direct în structura prinderilor, eliminând interferențele și îmbunătățind eficiența. În plus, tehnologia de întărire continuă cu fibre a conferit pieselor caracteristici similare celor din aluminiu, oferind rezistență și greutate redusă.
3. Studiu de caz: Formlabs și OXO
OXO, un producător de produse de uz casnic, avea nevoie de un proces rapid de iterare a designului pentru lansarea rapidă a unor produse noi. Cu ajutorul imprimantei Form4 LFD de la Formlabs, compania a reușit să creeze prototipuri cu finisaje similare turnării prin injecție. Materialele rigide și flexibile au permis realizarea prototipurilor esențiale pentru testele de ergonomie, accelerând astfel procesul de dezvoltare și livrând produse de înaltă calitate într-un timp foarte scurt.
Admasys Ro SRL continuă să fie liderul inovației în industria imprimării 3D, oferind soluții complete și personalizate pentru o gamă largă de industrii. Cu un portofoliu diversificat de tehnologii și un angajament ferm față de excelență, compania contribuie semnificativ la transformarea modului în care companiile abordează producția. Indiferent de complexitatea provocărilor tehnologice, Admasys Ro SRL este un partener de încredere, mereu pregătit să sprijine clienții în obținerea rezultatelor optime.
