Până nu de mult, automatizarea era asociată doar sarcinilor repetitive. Calitatea înaltă și constantă, precum și fiabilitatea pe perioade foarte lungi sunt factori decisivi care asigură profitabilitatea automatizării în mediile de producție. Cu toate acestea, lucrările mai complexe care necesită un grad ridicat de personalizare în procesul de fabricație sunt încă deseori executate manual. Aceasta este în prezent o abordare larg răspândită în sectorul prelucrării tablelor.
Cu toate acestea, industria noastră a fost martora unei transformări majore în ultimii cinci ani – chiar dacă se poate spune că a fost o transformare forţată. Presiunea crescândă a preţurilor pe pieţe și lipsa personalului calificat sunt doar două din motivele care au dus la această transformare, pe lângă mediile de afaceri din ce în ce mai dinamice, dar și incerte.
Nu poate fi însă complet respins faptul că atât prelucrarea manuală cu ajutorul unui operator uman, cât și fabricaţia automatizată au avantajele și dezavantajele lor. În consecinţă, fiecare decizie în favoarea sau împotriva procesului de automatizare este un act de evaluare, implicând multe variabile importante pentru producţie. În plus faţă de productivitate și de calitate, flexibilitatea este un avantaj competitiv incontestabil al oricărui furnizor din industria prelucrătoare, mai ales dacă se au în vedere mediile de afaceri cu o dinamică în creștere.
Aceasta este o dilemă care a condus la întâr-zieri ale procesului de automatizare, în special în industria de prelucrare a tablelor. Însă, atunci când utilizatorii nu doresc să accepte niciun compromis în ceea ce privește flexibilitatea, productivitatea și calitatea constantă de un înalt nivel, cresc cerinţele faţă de mașini.
Mobile Bending Cell - Celula mobilă de îndoire de la Bystronic abordează aceste cerinţe și le introduce prin aplicarea unei tehnologii inteligente.
Pe scurt, soluţia este denumită automatizare la comandă. Cerinţele utilizatorului sunt deosebit de vaste atunci când este vorba de tehnologia de îndoire. Principala provocare cu care se confruntă frecvent companiile este capacitatea de a îndoi piese cu geometrii extrem de complexe, în loturi mici, dar simultan să poată să soluţioneze și procesarea unor volume mari de piese cu geometrii simple. Celula mobilă de îndoire răspunde atât cerinţei unei flexibilităţi extrem de ridicate, cât și celei de înaltă calitate și productivitate.
Acest lucru se realizează prin intermediul robotului de îndoire mobil (Mobile Bending Robot), care poate fi poziţionat în faţa presei de îndoit (abkant) sau separat pentru a permite operarea manuală. Datorită unui sistem de măsurare inteligent și complet automatizat, robotul se amplasează singur în faţa presei de îndoit, fără a fi necesară intervenţia manuală. Senzorii cu laser măsoară poziţia precisă a robotului faţă de presa de îndoit și îl poziţionează corespunzător. Aceasta permite ca presa de îndoit să fie transformată de la îndoirea manuală la una complet automatizată, în mai puţin de zece minute. Poziţia relativă a presei de îndoit faţă de robotul mobil de îndoire este determinată atât de precis, încât necesitatea calibrării manuale este complet eliminată.
Odată ce piese individuale au fost îndoite automatizat în trecut, procesul poate fi repetat fără reglaje, pentru că presa de îndoit și robotul mobil de îndoire au fost conectate. În funcţie de cerinţe, sistemul poate fi operat fie complet manual, fie complet automatizat.
Însă „mariajul” presei de îndoit cu robotul mobil de îndoire nu este singurul factor critic pentru un proces de producţie eficient. Pregătirea pieselor care trebuie să fie îndoite este un alt proces care reclamă costuri la fiecare ciclu de producţie. Pentru ca acest concept de automatizare la comandă să fie, într-adevăr, profitabil, procesul de programare a automatizării robotului trebuie să fie inovativ și rapid. Sistemul de programare a celulei de îndoire mobile este denumit Robot Manager. Mișcările robotului sunt programate folosind algoritmi care iau în considerare modele complete de coliziune pentru fiecare aplicaţie relevantă. Toate acestea sunt necesare pentru definirea poziţiei de bază; toate celelalte mișcări sunt definite automat de către software. Acest fapt crește calitatea, diminuând, în același timp, timpii de inactivitate ai procesului.
Măsurarea automată a presei de îndoit și sistemul de automatizare a îndoirii, în combinaţie cu programarea inteligentă a robotului fac din celula de îndoire mobilă soluţia ideală pentru automatizarea la comandă a îndoirii.
