1. Integratori de sistem și expertiză în robotică – Obligatoriu
Ușor de instalat și operat – Aptitudini speciale? Nu sunt necesare.
Clienții sunt interesați să introducă roboți în liniile de producție, dar pentru aceasta sunt necesari integratorii de sistem, iar operatorii trebuie să dobândească abilități speciale atunci când nu există timp pentru a învăța o nouă tehnologie.
ARMROID rezolvă aceste probleme. Integrarea sistemului nu este necesară la setare. ROID Navi Okuma permite operarea robotului în același mod în care este controlată o mașină-unealtă CNC. Se programează singur luând în considerare obstacolele din interiorul mașinii conform sistemului de anticoliziune (ACS) implementat. Astfel, operatorul poate lucra cu încredere fără a-și face griji pentru coliziuni.
2. Pentru a satisface cerințele de livrare; ore suplimentare – întotdeauna obligatoriu.
Producție flexibilă – cu Stivuitor de piese
Prin configurarea unui stivuitor de repere de prelucrat, puteți realiza cu ușurință operațiuni automatizate prin celule robot care iau semifabricate stivuite și repere finalizate de la mașină. AMROID poate reduce orele de lucru ale operatorilor și contribuie la reformele în modul de lucru.
Pentru mărirea eficienței mașinii și trecerea de la o gamă de repere la alta, programarea robotului nu necesită specializare suplimentară. Programarea este intuitivă și se face prin a indica punctul inițial și final al curbei de mișcare a brațului robot.
3. Scoaterea șpanului și curățirea manuală – Obligatoriu
Asistență oferită de robotul încorporat – Productivitate îmbunătățită
Robotul încorporat poate îndeplini diferite sarcini. În timpul prelucrării, aplicația ROID Navi Okuma oferă o funcție în combinație cu lichidul de răcire pentru a elimina și sfărâma cumulul de șpan. În plus, piesele pot fi schimbate în univeral, curățirea în interiorul zonei de lucru și evacuarea rezidurilor de prelucrare. Una din operațiile principale, poate fi întrebuințată ca linetă mobilă în producția de piese lungi cu diametre mici și pentru a obține rugozități mai bune în aceste cazuri. Toate acestea reduc forța de muncă umană și îmbunătățesc productivitatea muncii.
ARMROID – STANDROID
Odată cu declinul forței de muncă calificate, lipsa resurselor umane este o problemă tot mai mare în procesul producției industriale. Automatizarea complexă a fabricii se bazează pe robotică de ultimă generație și integrare cu costuri mari, pentru companii mari. Dar automatizarea industrială câștigă teren și în zona întreprinderilor mici și mijlocii.
OKUMA oferă soluții de automatizare eficiente pentru diverse nevoie. La EMO 2019 Hannovra, au fost prezentate două noi tehnologii de automatizare, care sunt superioare roboților convenționali.
ARMROID este un braț robotizat integrat într-o mașină-unealtă CNC tip strung (ex. OKUMA LB3000EXII). Acest fapt deschide posibilități complet noi pentru procesul de prelucrare și face ca automatizarea să fie disponibibilă și pentru întreprinderile mici. OKUMA continuă acest traseu cu STANDROID, oferind un braț robotic integrat în propria celulă separată. Celula poate fi conectată la mașini – unelte tip centre (ex. OKUMA MB-46VAE), fiind posibilă modernizarea (retrofitarea). Cu aceste soluții, OKUMA face automatizarea accesibilă afacerilor de diferite dimensiuni.
Automatizări industriale GreenBau Integrarea soluțiilor de automatizare pe mașini OKUMA
Proiect: Celulă Automatizare
Client: PRODIMA SRL
Această celulă automatizată integrează un robot industrial pe 6 axe cu 2 strunguri CNC OKUMA LB3000EXII, cuptor de tratare termică (HTM) și 2 benzi transportoare. Celula robotului poate lucra cu două tipuri de repere (mari și mici), iar comutarea între ele se face cu ușurință, printr-o apăsare a unui buton.
Robotul preia reperele aliniate de la transportorul de intrare, îl încarcă în universalul primei mașini CNC și descarcă reperul finit din universalul mașinii 2.
În continuare, robotul încearcă reperul pe HTM, care va fi călit și adus la temperatură. În timp ce are loc tratamentul termic, robotul va descărca reperul finit de pe a 2-a mașină CNC pe transportorul de ieșire și apoi va încărca reperul deja tratat de la HTM la cealaltă mașină.
În ceea ce privește siguranța muncii, celula este supravegheată de 2 scanere laser – robotul va întrerupe orice mișcare a brațului robot dacă o persoană va intra în aria de acțiune a celulei.
Proiect: Celulă Automatizare
Client: NIMET SRL
Această celulă automatizată integrează un robot pe 6 axe cu un transportor gravitațional și un strung CNC OKUMA GENOS L3000E-M. Robotul funcționează cu o dublă prindere magnetică acționată pneumatic. Principala caracteristică a robotului este capacitatea de a lucra cu viteze mari și precizie, cu o gamă de diametre (25 – 63mm) și lungimi (180 – 600mm) introduse de operator. Această caracteristică permite operatorului să comute între piese foarte rapid și să poată prelucra alte repere în viitor.
Robotul „culege” o bară poziționată, de pe transportorul gravitațional, o încarcă în mașină și înlocuiește reperul finit cu partea din stoc. În continuare, robotul descarcă partea finită într-o cutie de lemn furnizată de fabrică, apoi robotul se întoarce la mașină și așteaptă terminarea primei prelucrări pentru a roti reperul în universal, pregătit astfel pentru a doua prelucrare.
În ceea ce privește siguranța, celula are un gard pe o parte și un scaner laser care „păzește” zona rămasă liberă.
