În lumea avansată tehnologic din prezent, echipamentele de producție și procesele devin considerabil mai complexe. Volumul de lucru pe care angajații trebuie să îl realizeze este în creștere, aspect care conduce la mărirea semnificativă a riscului de accidente petrecute la locul desfășurării activității. Cu toate acestea, dezvoltarea avansată în automatizarea industrială ajută companiile să își îmbunătățească siguranța producției, crescând în același timp și rentabilitatea.
Din păcate, un ritm de producție ridicat poate însemna în multe fabrici insuficientă atenție acordată de companii siguranței muncii și ergonomiei angajaților existenți. A reieșit că situația cea mai riscantă la nivelul producției este contactul uman direct cu o mașinărie industrială în timpul întreținerii de rutină. Meseriile cele mai expuse accidentelor la locul de muncă includ instalatori, electricieni, ajustori și maiștri. Cele mai periculoase sarcini sunt sudarea, asamblarea, tăierea și șlefuirea.
Automatizarea industrială este una dintre cele mai potrivite soluții pentru a elibera angajații de muncile periculoase și monotone. Conform unui studiu efectuat de Deloitte și Manufacturing Institute în 2018, mai mult de 115.500 de operatori de producție și 17.000 de lucrători în depozite au pierdut zile de lucru din cauza accidentelor legate de muncă, provocând companiilor la nivel mondial costuri adiționale directe și indirecte, costurile indirecte fiind de 20 de ori mai mari.
Tot mai mult, companiile de producție implementează roboți colaborativi (coboți) care pot lucra umăr la umăr cu oamenii, fără a reprezenta vreun risc de accidentare. Aceștia au abilitatea să lucreze într-un ritm uman și pot chiar să ridice greutăți similare. Coboții asigură o cale de a păstra mai mulți angajați, chiar și în acele procese de producție care au fost până acum accesibile numai roboților mari industriali sau unui echipament complex de producție.
Orice angajat poate programa un robot colaborativ după ce urmează un training online, care durează 87 de minute. Spre deosebire de roboții industriali tradiționali, care au nevoie de ingineri specializați pentru a fi programați, coboții sunt proiectați să simplifice programarea prin interfața om-mașină (HMI), un mediu binecunoscut pentru oricine utilizează un smartphone.
Rentabilitatea rapidă a investiției este garantată de abilitatea coboților de a elibera oamenii de sarcinile repetitive, permițându-le să realizeze activități unde este necesară o productivitate mai mare. O productivitate crescută a angajaților și mijloacele de operare sigură conduc la concluzia că această tehnologie automată poate reduce cauzele uzuale ale accidentelor petrecute la locul de muncă cu până la 72%.
Cu siguranță, din cauza creșterii continue de pe piață a cerințelor pentru productivitate și siguranța angajaților în producție, roboții colaborativi vor deveni de neînlocuit în viitor, abordând în același timp lipsa forței de muncă nu numai în companiile producătoare.
