Mașinile-unelte DMG MORI și comenzile numerice HEIDENHAIN garantează o prelucrare de înaltă calitate și timpi reduși deprelucrare la KOSME în producția de matrițe de suflare.
Din anul 1989, compania austriacă KOSME GmbH, care are sediul în Sollenau, lângă Viena, a fost activă în domeniul etichetării și tehnologiei de umplere. Odată cu avansul excepţional al sticlelor PET, în anii 1990 compania și-a extins portofoliul pentru a include mașinile de suflat ‒ astăzi preocuparea sa principală. KOSME produce, de asemenea, în Sollenau, matrițele de suflat necesare acestui proces, atât pentru propriile mașini, cât și pentru cele ale societății-mamă. Din 2005, compania a fost preluată de firma Krones AG. 25 dintre cei 135 de angajați ai săi sunt însărcinați cu construcția, programarea, fabricarea și controlul calității în construcția de matrițe. În cazul prelucrării, de mai mulți ani echipa are încredere în mașinile-unelte de la DMG MORI și în comenzile numerice de la HEIDENHAIN.
Parcul de mașini include, printre altele, nouă mașini universale din seria liniară DMU eVo și trei centre de prelucrare monoBLOCK®. În timp ce mașinile lineare DMU eVo 60 sunt echipate înmod identic cu comenzile iTNC 530, pentru monoBLOCK® DMU 95, achiziţionat recent, KOSME a optat pentru noul TNC 640 de la HEIDENHAIN.
Peste 3.000 de matrițe de suflare pe an în loturi mici, de maximum 25 de bucăți, sunt tipice pentru construcția de matrițe la KOSME. Productivitatea este esențială în cazul în care o companie trebuie să rămână competitivă.
Andreas Steidl (dreapta), cu recent achiziționata DMU 95 monoBLOCK®, controlată cu TNC 640 de la Heidenhain
Andreas Steidl, șeful Matrițeriei, dezvăluie o parte a soluției: „Mașinile noastre sunt în funcțiune non-stop. Se lucrează în mod normal într-un singur schimb, dar soluțiile de automatizare și timpii de prelucrare de câteva ore permit producției să funcționeze la o capacitate ridicată”.
Minimizarea timpilor de transfer cu HEIDENHAIN pe DMG MORI
Filozofia de prelucrare și control a companiei contribuie, de asemenea, la productivitate.
Centrele de prelucrare sunt echipate cu comenzi de la HEIDENHAIN, mai ales cu iTNC 530. „Aceasta înseamnă că se poate seta o mașină DMU 60 eVo liniară și apoi se continuă prelucrarea pe mașinile echipate identic, în paralel, pentru a minimiza timpul de transfer”, explică Andreas Steidl.
Deși cele mai recente achiziții în zona eVo erau, din acest motiv, încă echipate cu iTNC 530, când a fost instalat monoblockul DMU 95 în 2016, KOSME a optat pentru noul TNC 640 de la HEIDENHAIN. Prețul atractiv al pachetului mașinii de la DMG MORI a fost un aspect decisiv pentru KOSME, dar și faptul că a oferit spațiul necesar pentru matrițe cu volum de până la 30 de litri.
Punctele forte ale TNC 640 includ simularea îmbunătăț ită a programului ș i caracteristica ADP, care optimizeaza în continuare controlul miș cării.
„În ceea ce privește comanda numerică, HEIDENHAIN oferă pe de o parte o programare uşoară de dialog, și pe de altă parte o gamă largă de funcții extinse, pe care o putem integra în activitatea noastră”, spune Andreas Steidl despre TNC 640. Simularea îmbunătățită a programului este un avantaj deosebit pentru programarea în atelier.
