Prețurile tot mai ridicate ale metalelor feroase şi neferoase ridică tot mai multe probleme producătorilor din toate ramurile industriei construcțiilor de maşini. Economia de materiale a devenit un deziderat important şi numeroase centre de proiectare-dezvoltare depun eforturi mari pentru realizarea de produse cu un înalt grad de utilizare a materialelor. Fabricația matrițelor din toate domeniile industriale este o provocare şi ridică cele mai mari probleme tehnice privind eficiența utilizării metalelor, a eliminării consumurilor excesive de metale şi de scule prelucrătoare.
Comercianții de oțeluri au fost şi ei ,,pe fază” în dorința de a oferi soluții tehnice de economisire pentru producători, pentru constructorii de matrițe. Ei s-au dotat cu maşini versatile cu care să poată oferi blocuri de material de dimensiuni cât mai apropiate de dimensiunile finale ale produsului de prelucrat.
Astfel, cel mai mare comerciant de oțeluri aliate şi nobile din Transilvania s-a dotat cu maşini de debitat în construcție verticală, cu care să taie atât blocuri şi plăci de dimensiuni mari de peste 10 tone, precum şi blocuri şi plăci de dimensiuni mici, de până în 1,5 – 2 tone.
Această firmă a achiziționat maşina cu bandă în construcție verticală semiautomată tip KASTObbs U10 pentru blocuri de dimensiuni de până la 1000 x 1000 x 6000 mm, precum şi mai multe maşini semiautomate KASTOvertical unde se debitează blocuri şi plăci cu lungimi până la 1200 mm şi înățimi până la 600 mm.
Principial, şi din punct de vedere constructiv, cele două tipuri de maşini se deosebesc fundamental.
La maşina KASTObbs U10, blocul de oțel se fixează pe masa maşinii și unitatea de tăiere se deplasează tăind materialul, iar la maşina KASTOvertical, unitatea de tăiere este fixă și masa pe care se fixează materialul se deplasează către bandă realizând tăierea.
În plus, maşina KASTObbs U10 este echipată şi cu un subansamblu de role laterale prin care se permite debitarea plăcilor şi blocurilor atât longitudinal cât şi transversal.
Construcția maşinilor de debitat moderne are în vedere realizarea unor debitări cât mai precise, dar şi să realizeze o durabilitate a sculelor cât mai ridicată cu influență directă asupra costurilor.
Maşinile KASTO se echipează cu module de comandă tip ProControl şi cu convertizoare inteligente Siemens prin care se reuşeşte adaptarea rapidă a parametrilor de tăiere în funcție de material şi starea acestuia. Există în computerul maşinii o bază de date cuprinzătoare conținând materialele uzuale de tăiat, şi în funcție de materialul ales și dimensiunile acestuia, se afişează parametrii de debitare.
În situația în care operatorii nu aleg corect parametrii de debitare sau dacă materialul de debitat este mai dur decât în mod normal, convertizorul de frecvență care acționează banda de debitat sesizează o creştere bruscă a curentului absorbit de motor şi acționează rapid asupra parametrilor de tăiere. Se evită astfel numeroase incidente neplăcute datorită neatenției precum ruperea prematură a benzilor şi deteriorarea unor componente mecanice ale maşinilor.
Combinația între o maşină de debitat foarte mare KASTObbs U10 şi maşinile mult mai mici şi versatile KASTOvertical permite o organizare eficientă a procesului de producție şi livrarea operativă a blocurilor de material la dimensiuni optime pentru prelucrările ulterioare.
Prin faptul că se reuşeşte obținerea unor blocuri de matrițe de dimensiuni foarte apropiate de cele finale, fiecare client realizează o economie importantă de material şi scule prelucrătoare, lucruri dorite de orice producător. Economia de material şi scăderea costurilor de producție sunt preocupările cele mai importante atât pentru furnizorii de materiale cât şi pentru clienți, şi acestea conduc în final la scăderi semnificative ale prețurilor produselor finale.
