În ciuda evoluţiei spectaculoase din ultimul timp a tehnologiilor neconvenţionale (tăierelaser, jet de apă etc) şi a unor avantaje certe ale acestor tehnologii, maşinile de ştantat CNC au rămas utilaje de bază în fluxurile de producţie la firmele industriale ale căror aplicaţii necesită prelucrarea tablei cu grosimi între 0.8 şi aproximativ 4-5 mm şi care au serii mici şimedii de producţie.
Centrele de ştanţat CNC au păstrat câteva avantaje mari în faţa tehnologiilor potenţial concurente pe domeniul tablelor subţiri, acest lucru manifestându-se în particular pentru câteva domenii cum ar fi: industria cutiilor metalice pentru industria electrotehnică, mobi lier metalic, industria corpurilor de iluminat, ventilatoare industriale, sisteme de încălzit industriale etc.
Câteva astfel de avantaje ale maşinilor de ştanţat CNC sunt:
-
cost al investiţiei iniţiale mult mai mic şi cost de exploatare orară mai mic (până la o treime din costul orar al laserului, cost ce se reflectă în costul mai mic al produselor rezultate).
-
posibilitatea ca folosind un set limitat de scule să se realizeze o gamă variată de decupări în tablă (prin ,,ronţăire”);
-
posibilitatea efectuării unor găuri de diametru mic sau a colţurilor complexe unde tehnologiile laser şi plasmă pot avea probleme;
-
posibilitatea de a efectua pe lângă decupări de orice formă şi a deformărilor/ambutisărilor pe tablă prin scule clasice de deformare sau prin tehnologia cu role.
FIGURA 1 Exemplu aplicaţii scule de deformare
FIGURA 2 Alte aplicaţii
Legat de acest ultim aspect, mai jos vom enumera doar câteva din aplicaţiile posibil de utilizat pe centrele de ştanţat CNC în domeniul deformării/ambutisării:
-
Fante ambutisate de aerisire (,,jaluzele”) – aplicaţii diverse în domeniul electrotehnic, al ventilaţiilor etc. Sculele pot lucra ,,dintr-o lovitură” (scula are chiar lungimea fantei de aerisire) sau progresiv (scula formează aerisirea din mai multe lovituri);
-
Găuri răsfrânte ce oferă posibilitatea filetării chiar şi în tablă subţire;
-
Scule pentru ascundere cap la şuruburile cu cap înecat;
-
Nervurări ce cresc rigiditatea tablei, şi deci economii importante de tablă, prin folosirea unor table mai subţiri – pot fi realizate de asemenea progresiv (lovituri succesive) sau prin tehnologia cu role;
-
Mici îndoiri efectuate cu scule specializate ce permit înlocuirea la aceste operaţii a preselor abkant (scule tip Optibend) – înălţimea posibil de realizat depinde de maşină,distanţa dintre turela superioară şi inferioară la maşinile thick turret, etc.
FIGURA 3 Exemplu aplicaţii scule cu role
Sculele de deformare necesită de regulă rutine de programare speciale (funcţie de maşină).
Furnizăm pentru cele mai multe maşini aceşti parametri (de exemplu pentru maşinile Trumpf® fiecare sculă de deformare vine însoţită de un stick USB ce conţine toţi parametrii pentru introducerea sculei în software-ul CAM de pe PC şi în controlerul maşinii).
Stăm la dispoziţia posesorilor de maşini de ştanţat CNC (atât compatibile Trumpf® cât şi maşini de ştanţat cu turelă - thick sau thin turret) cu orice sculă specială de deformare pentru orice aplicaţie pe care utilizatorii o întâlnesc în practică.
______________________________________________________
Florin Moraru, inginer - Director Sm Tech SRL
______________________________________________________
