Deşi în ultimii ani maşinile de tăiat cu laser au avut evoluţii spectaculoase, iar acestea au avantaje certe în faţa altor tehnologii, maşinile de ştanţat CNC au rămas utilaje importante în fluxurile de producţie la firmele industriale ale căror aplicaţii necesită prelucrarea tablei cu grosimi între 0,8 şi aproximativ 3-4 mm (şi chiar mai mult la anumite aplicaţii).
Maşinile de ştanţat CNC au păstrat atuuri remarcabile în faţa altor tehnologii pe domeniul tablelor subţiri, acest lucru manifestându-se în particular pentru câteva domenii cum ar fi industria cutiilor metalice pentru industria electrotehnică, mobilier metalic, industria corpurilor de iluminat, ventilatoare industriale, elemente de depozitare, sisteme de încălzit industriale etc.
Câteva dintre avantajele maşinilor de ştanţat CNC sunt:
- Posibilitatea de a efectua pe lângă tăieri/ decupări/găuri de orice profil şi a operaţiilor de deformare/ambutisare pe tablă cu ajutorul sculelor forming sau cu scule de deformare cu role;
- Reducerea costurilor prin eliminarea operaţiilor secundare ce implică timp şi forţă de muncă suplimentară, executând direct pe mașinile de ștanţat CNC (în aceeaşi prindere) unele operaţii secundare ce uzual se fac după ştanţare (cum ar fi filetare, debavurare muchii, mici îndoiri cu ajutorul sculelor Optibend pentru a degreva presele abkant) etc;
- Cost al investiţiei iniţiale mai mic şi cost de exploatare orară mai mic (până la o treime din costul orar al laserului, cost ce se reflectă în costul mai mic al produselor rezultate);

- IMAGINEA 1. Exemplu aplicații scule de deformare.
- Posibilitatea ca folosind un set limitat de scule să se realizeze o gamă variată de decupări în tablă (prin nibbling/,,ronţăire”);
- Posibilitatea efectuării unor găuri de diametru mic sau a colţurilor complexe unde tehnologiile laser şi plasmă pot avea problem

- IMAGINEA 2. Alte aplicații
Legat de sculele de deformare/ambutisare menţionate mai sus, mai jos vom enumera doar câteva din aplicaţiile posibil de utilizat pe maşinile de ştanţat CNC:
- Fante ambutisate de aerisire (,,urechi de rechin”) – aplicaţii diverse în domeniul electrotehnic, al ventilaţiilor etc. Sculele pot lucra ,,din o lovitură” (scula are chiar lungimea fantei de aerisire) sau progresiv (scula formează aerisirea din mai multe lovituri);
- Deformări care elimină necesitatea utilizării unor organe de asamblare suplimentare, cum ar fi găurile răsfrânte (extrusion) ce oferă posibilitatea filetării chiar şi în tablă subţire, deformări care permit utilizarea şuruburilor autofiletante, scule pentru efectuarea de deformări zenc pentru ascundere cap la şuruburile cu cap înecat etc.;
- Deformări care uşurează asamblarea diverselor elemente de tablă între ele (scule forming Zip-Tech, scule generare balamale direct din piesă etc) sau fixarea altor elemente pe piesele de tablă (sculele forming tip emboss, lance&form, bridge etc);
- Deformări care cresc flexibilitatea produsului final, cum ar fi sculele EKO/Electrical Knockout ce au aplicaţii acolo unde se doreşte ca unele capace să fie eliminate de către utilizatorul final, funcţie de aplicaţia concretă din teren (exemplu: presetupe la tablourile electrice etc) sau sculele tip Half-Shear;
- Scule care creează diverse marcări pe tablă, de la imprimare prin embosare (în relief) sau prin stamping (fără relief pe partea opusă) a diverselor logo-uri, indicaţii tehnologice pe tablă (de exemplu ce facilitează poziţionarea precisă a unor elemente sudate ulterior), coduri alfanumerice diverse şi simboluri (de exemplu simbolul de împământare pe cutii electrice etc) prin sculele tip Letter Stamp, ID STAMP, Multi-Scribe, The Pen, Dash Tool, Stamped Logos etc. (un material pe larg despre aceste scule în numărul următor al revistei);
- Nervurări care cresc rigiditatea tablei şi deci generează economii importante de tablă prin folosirea unor table mai subţiri – pot fi realizate de asemenea progresiv (lovituri succesive) sau prin tehnologia cu role.
Lumea sculelor de deformare este foarte mare, iar aplicaţiile sunt limitate doar de imaginaţie! Wilson Tool, partenerul SM TECH, are o experienţă vastă în acest domeniu al sculelor forming atât pentru maşini de ştanţat Trumpf® cât şi pentru maşini de ştantat stil Thick-Turret, SM TECH vă stă la dispoziţie cu orice sculă specială forming pentru aplicaţiile d-voastră.

- IMAGINEA 3. Exemplu aplicații scule de deformare cu role.
Pentru a vă ajuta în alegerea sculelor potrivite, SM TECH vă pune la dispoziţie o gamă largă de mostre pentru diverse aplicaţii (în imaginile de mai sus sunt doar câteva astfel de mostre disponibile).
Mai multe exemple de scule forming și aplicaţii ale acestora pot fi văzute la pagina: https://www.sm-tech.ro/scule-punching-speciale-si-forming/











