Conceput pentru scule mici, noul FX7 ULTRA este cea mai recentă inovație care schimbă jocul din gama de maşini premium ULTRA de la ANCA
Cu o precizie de neegalat și o calitate excepțională, FX7 ULTRA duce producția de scule mici la noi culmi. Noile caracteristici de software, hardware și design îmbunătățesc semnificativ finisajul suprafeței, precizia și controlul excentricității, asigurând consistența lotului de la prima sculă până la ultima.
Aceste progrese asigură că FX7 ULTRA este soluția de bază pentru prelucrarea de precizie în industriile care se bazează pe scule mici, inclusiv electronice, telecomunicații, dispozitive medicale, aerospațiale, auto, matrițe și prelucrare generală.
„FX7 ULTRA introduce tehnologii de ultimă oră care revoluționează prelucrarea de precizie pentru scule mici cu diametrul de până la 0,1 mm. Dacă produceți scule precum freze cu vârf sferic, freze cu rază de colț și scule cu profile complexe sau complicate, atunci această mașină este pentru dvs. ” Darren FOX, Manager de produs ANCA
Caracteristici ale lui FX7 ULTRA:
- sistem de control cu un nanometru,
- nou algoritm de control servo pentru mișcare lină,
- îmbunătățirile de sistem și mecanice sporesc rigiditatea,
- măsurarea, echilibrarea și compensarea excentricității în proces pentru o precizie constantă;
- controlul temperaturii motorului (MTC) – inovația brevetată ANCA
- asistență specializată de formare din partea experților noștri în inginerie cu privire la modul de prelucrare a sculelor de tăiere perfecte.
FX7 ULTRA nu numai că șlefuiește scule mai rapid decât alte mașini, dar produce și scule cu finisaje mai fine ale suprafeței și cu o precizie mai mare - ceea ce înseamnă performanță și calitate superioară a sculei.
„Tehnologia ULTRA a permis producția de scule mici de înaltă calitate, cu capacitatea de a prelucra până la o dimensiune de 0,1 mm. Controlul nanometru permite micro-ajustări pentru o mișcare mai lină a axei, rezultând o geometrie optimă a sculei, asigurând performanțe superioare de tăiere și finisare a suprafeței. Aceste progrese vor avea un impact semnificativ asupra întregii game de scule, permițând operațiuni de prelucrare precise și eficiente pentru o varietate de aplicații. ” Darren FOX, Manager de produs ANCA
„Clienții noștri care furnizează în industrii în care operațiunile de prelucrare complicate și precise sunt esențiale se străduiesc întotdeauna să obțină scule de cea mai bună calitate, iar acum pot rămâne în fruntea jocului cu FX7 ULTRA. După ani de cercetare și dezvoltare dedicate, FX7 ULTRA este setat să revoluționeze modul în care fabricăm scule mici. ” Pat BOLAND, co-fondatorul ANCA
O privire tehnică asupra caracteristicilor inovatoare ale FX7 ULTRA
Control mai mare al vitezei și accelerației sau decelerației împreună cu limitele de trepidație a mașinii: pentru a crește rigiditatea axei C, FX7 ULTRA combină evoluții la rezoluția nanometrică sau micro-grad în axa liniară și rotativă, parametrii de reglare, câteva îmbunătățiri ale sistemului, și modificări mecanice majore.
Răspuns ULTRA-rapid la perturbații interne sau externe: algoritmul de control servo, nou proiectat de ANCA, permite mișcarea netedă/lină a axei cu utilizarea unui algoritm unic și măsurători nanometrice în sistemul de control. Acest lucru va crea muchii de tăiere mai fine și va elimina micro-chips-ul, făcându-l mai eficient în timp ce este utilizat în prelucrarea efectivă a materialelor.
Timp de ciclu mai bun și productivitate mai mare a sculelor de tăiere de înaltă calitate: algoritmul unic este cheia performanței mașinii și asigură o performanță remarcabilă de urmărire. De asemenea, permite o performanță ULTRA a sistemului servo fără a utiliza un sistem mecanic complex, complicat sau costisitor.
Reduce timpii de configurare și deșeurile: software-ul de ultimă oră a fost dezvoltat de ANCA pentru a asigura consistența lotului în volume mari. LaserUltra va menține consistența și acuratețea procesului de prelucrare, care include măsurarea și compensarea în timpul procesului pentru a se adapta uzurii pietrelor și alte variații externe în timpul prelucrării în loturi mari. Capacitatea sa analogică poate menține mai puțin de +/- 0,002 mm acuratețea formei de linie a oricărui profil care include instrumente pentru raza sferică și colț.
Durată de viață crescută a pietrelor și sculelor de calitate mai bună: Performanța sculelor și a pietrelor pot fi optimizate în continuare prin software-ul iBalance, care ghidează utilizatorul către poziția optimă de prelucrare și RPM pentru monitorizarea vibrațiilor și echilibrarea pachetului de pietre din interiorul mașinii. Pachetele de pietre echilibrate corect au ca rezultat un finisaj superior al suprafeței și o uzură redusă a pietrelor datorită eliminării vibrațiilor acestora.
Consecvență în calitatea sculei finite: operațiunea de măsurare și compensare totală a excentricității sculei este disponibilă în software-ul iGrind. Când o freză este în rotație, este important ca fiecare dinte să lovească exact în același loc de-a lungul piesei de prelucrat pentru o durată de viață mai lungă a sculei și o tăiere eficientă. Fiecare sculă din lot poate fi măsurată și compensată pentru excentricitate pentru a vă asigura că întregul lot se află într-o toleranță de 0,002 mm. Este o altă garanție că prima freză va fi la fel de bună ca și ultima.
Stabilitate termică constantă a arborelui motor: Controlul temperaturii motorului (MTC) este o inovație în curs de brevetare, încorporată în firmware-ul de antrenare a arborelui motor. Algoritmul de control inteligent gestionează și menține în mod activ temperatura axelor motorizate în FX7 ULTRA. Timpul de încălzire a mașinii redus semnificativ înseamnă că producția poate începe mai devreme, odată ce mașina a atins stabilitatea termică. Acest lucru îmbunătățește productivitatea și utilizarea mașinii. Stabilitatea termică constantă a arborelui motor în timp, indiferent de schimbările de sarcină sau viteză, sau de temperatura lichidului de răcire, îmbunătățește foarte mult stabilitatea dimensională a rezultatelor prelucrării.
Procese de prelucrare ulterioară: marginea de tăiere mai netedă, mai fină și finisarea suprafeței, ca rezultat al combinației dintre toate cele de mai sus, inclusiv controlul nanometric, vor ajuta la toate aplicațiile de prelucrare ulterioară, cum ar fi pregătirea marginilor și acoperirea acestora. O muchie mai fină care a fost pregătită corespunzător are o stabilitate mai mare, ceea ce reduce probabilitatea ca aceasta să se ciobească, în același timp scade și rugozitatea suprafeței care poate cauza frecare crescută între sculă și piesa de prelucrat.
Vizitați www.anca.com/FX7Ultra pentru mai multe informații.
