Cu seria DMU H monoBLOCK, DMG MORI a implementat cu succes cerințele clienților săi în ceea ce privește flexibilitatea, fiabilitatea procesului și automatizarea. Acum, producătorul de mașini-unelte prezintă noile DMU 85 H monoBLOCK și DMC 85 H monoBLOCK în versiunea cu schimbător de paleți, ca o extindere constantă a seriei. Noua dimensiune se adresează în special utilizatorilor din sectoarele ingineriei mecanice, ştanțe și matrițe, aerospațiale și semiconductoare.
Datorită căderii ideale a așchiilor, prelucrarea simultană orizontală pe 5 axe permite producţia absolut sigură de proces a pieselor de prelucrat complexe.
În cazul DMU/DMC 85 H monoBLOCK, cursele de 850x1.150x900 mm deservesc o gamă largă de componente.
Cursa pe axa Z face ca această dimensiune să fie ideală pentru operaţii de găurire adâncă.
Masa rotativă pivotantă, care este montată pe ambele părţi, poate suporta o sarcină de până la 1.000 kg (800 kg pentru versiunea cu schimbător de paleţi).
Poate fi utilizat pentru prelucrarea în 5 axe a pieselor individuale, precum și a componentelor în serie pe turnurile de prindere.
Baza solidă pentru prelucrarea precisă este oferită de patul inerent rigid al mașinii, conceptul de portal orizontal, designul termosimetric și conceptul de răcire integrat.
Acţionările liniare în axele X și Z și o acţionare directă în axa C asigură, de asemenea, o dinamică maximă, în timp ce axele speedMASTER permit, de asemenea, aplicaţii de mare viteză.
Soluții flexibile de automatizare pentru producția unei singure piese şi pentru producția în serie
Pentru a crește productivitatea, DMU 85 H monoBLOCK și DMC H 85 monoBLOCK pot fi automatizate conform specificaţiilor clientului – atât pentru piese individuale, cât și în producţia de serie.
Pentru primul, de exemplu, este disponibil noul PH Cell 2000, un sistem de manipulare adaptabil pentru până la 21 de paleţi și diametre ale piesei de prelucrat de până la ø 1.100 mm.
DMC H 85 monoBLOCK are un schimbător de paleţi integrat, care permite deja configurarea în timp real.
Un bazin de paleţi liniari (LPP) și PH-AGV sunt disponibile pentru conectarea mai multor mașini cu un sistem de automatizare.
WH FLEX este disponibil și pentru producţia de serie cu un spectru de piese în schimbare. Acest lucru face din DMU/DMC H 85 monoBLOCK o investiţie în viitor, care permite utilizatorilor să producă economic din lotul de dimensiune 1.
Digitalizare orientată spre viitor şi integrare tehnologică
Pe partea de comandă numerică, DMU/DMC 85 H monoBLOCK dispune de CELOS cu SIEMENS sau HEIDENHAIN.
Cu soluţia CONDITION ANALYZER și ciclurile tehnologice exclusive DMG MORI, utilizatorii cresc și fiabilitatea procesului.
În plus, există opţiunea de integrare a tehnologiei: La fel ca DMU 65 H monoBLOCK, DMU/DMC 85 H monoBLOCK va fi disponibil și cu integrarea tehnologiei de frezare-strunjire (FD) și poate servi astfel la numeroase aplicaţii, în special în industria de maşini pentru prelucrarea semiconductorilor şi în sectorul aerospaţial.
Prelucrare universală cu 5 axe în condiții de siguranță, până la 1.000 kg
- Spectru larg de componente datorită zonei mari de lucru - curse de 850 x 1.150 x 900 mm
- Fiabilitatea procesului datorită căderii libere a așchiilor, precum și a ciclurilor tehnologice DMG MORI și a soluţiei CONDITION ANALYZER
- Precizie și acurateţe pe termen lung datorită patului mașinii inerent rigid, cu concept inovator de portal orizontal
- Acţionări liniare pe axa X și Z, precum și transmisie directă pe axa C pentru cea mai mare dinamică și spindle powerMASTER
- Automatizare versatilă cu PH Cell 2000, LPP, PH-AGV și WH FLEX
