Gühring și RAMPA demonstrează cum se realizează îmbinări solide: prin utilizarea noului tarod de formare InoxPro de la Gühring, compania din Büchen poate crește durata de utilizare în producția de filete interioare cu 150%. De asemenea, RAMPA se poate baza pe precizia dimensională perfectă și pe cea mai înaltă siguranță a proceselor, grație specialistului în prelucrarea oțelului inoxidabil.
Când vine vorba de tehnologia de fixare și dezvoltarea de soluții pentru îmbinări cu șuruburi, firma RAMPA GmbH & Co. KG este un furnizor de servicii complete de încredere, care are întotdeauna o soluție la îndemână chiar și pentru provocările individuale ale clienților săi. Înființată în 1907 în Büchen, compania se remarcă printr-un produs standard larg de manșoane, piulițe de înșurubare, piulițe rotunde, șuruburi cu filet transversal și șuruburi de prindere, utilizate în diverse materiale, precum lemnul, materiale plastice sau metalul.
În special în cazul producției de serie a elementelor filetate, RAMPA mizează pe tarozi de formare: „Acest tip de fabricație este extrem de fiabil din punct de vedere al siguranței proceselor”, explică Christopher Brandt, director tehnic la RAMPA, pe baza unui exemplu de prelucrare standard: „Componenta din oțel inoxidabil (1.4305) este prevăzută cu o gaură oarbă și adâncită, iar apoi se formează filetul interior. Dificultatea acestei prelucrări constă în organizarea procesului astfel încât mașina să poată funcționa fără personal pe timpul nopții și în weekend. Prin urmare, siguranța proceselor este indispensabilă”, relatează Brandt. Totuși, în cazul formării filetului, pe lângă siguranța proceselor, durata de utilizare joacă, de asemenea, un rol decisiv: cu cât durata de utilizare este mai mare, cu atât sunt mai puține abateri în cursul producției – și cu atât calitatea pieselor este mai constantă. Pentru această aplicare se utilizează un tarod de formare al filetului de la un concurent, care atinge o durată de utilizare de 1.800 de piese.

Tarodul de formare InoxPro: rezultate perfecte în oțel inoxidabil
„Mai este loc de îmbunătățiri”, afirmă Andreas Borowski, reprezentantul de vânzări al Gühring, care se ocupă de RAMPA de câțiva ani. „Chiar dacă un proces funcționează în principiu, este important să îl îmbunătățim în mod constant.” Din acest motiv, Borowski nu ezită să-i prezinte clientului său un produs nou de la Gühring, dezvoltat special pentru prelucrările în materiale inox: tarodul de formare InoxPro. Această sculă se remarcă prin durate de utilizare extrem de lungi și precizie dimensională perfectă. Datorită geometriei sale macro și micro armonizate, cu geometria optimizată a canelurilor de lubrifiere și forma poligonală, utilizatorii se pot baza, de asemenea, pe o siguranță maximă a proceselor la filetarea oțelurilor inoxidabile. Durata de utilizare excepțională a tarodului de formare se datorează acoperirii HiPIMS-AlCrN deosebit de netedă și rezistentă la temperaturi ridicate, ceea ce permite utilizatorilor să obțină durate de utilizare semnificativ mai bune în comparație cu tarozii de formare convenționali, în condiții altfel identice. Astfel, scula îndeplinește toate cerințele pe care RAMPA le are în ceea ce privește producția de filete interioare.
Convingător încă de la început
„Am început testul fără așteptări și am înlocuit tarodul de formare InoxPro unul la unul în proces”, își amintește Brandt. Iar scula a convins din prima: „Tarodul de formare a făcut exact ceea ce trebuia. Am reușit să creștem durata de utilizare de la 1.800 la 4.500 de piese. Ce altceva îți mai poți dori?”, se bucură Brandt. Pe lângă economiile de costuri care decurg din aceasta, RAMPA atinge un alt obiectiv, și mai important: „Pentru noi, în cele din urmă, durata de funcționare pe mașină este decisivă. Prin optimizarea procesului cu tarodul de formare InoxPro, creștem și capacitatea de producție”, explică Brandt.
Specialişti în prelucrarea oțelului inoxidabil
Pe lângă tarodul de formare InoxPro, Gühring oferă și alte scule care își demonstrează avantajele în cazul oțelurilor inoxidabile: printre acestea se numără, de exemplu, tarodul de mare performanță Pionex, burghiul din carbură metalică InoxPro, precum și microburghiul InoxPro. Ce au în comun aceste scule: timpi de ciclu mai scurți, durate de utilizare mai lungi și siguranța proceselor.
| Sculă | Tarodul de formareInox Pro #8100 | Concurență |
| Număr articol | X8CrNiS18-9 (1.4305) | X8CrNiS18-9 (1.4305) |
| Material | M8 | M8 |
| Diametru (Ø) | 14 m/min | 14 m/min |
| Viteza de tăiere (vc) | 1,25 mm/rot | 1,25 mm/rot |
| Avans (f) | 16 mm | 16 mm |
| Durată de utilizare | 4.500 de filete | 1.800 filete |
Durată de utilizare cu 150% mai mare, în ciuda parametrilor de tăiere identici.














