Eficiența energetică a devenit, în ultimii ani, una dintre principalele priorități pentru companiile industriale. Creșterea constantă a costurilor energetice, presiunea reglementărilor de mediu și obiectivele de reducere a amprentei de carbon determină tot mai multe organizații să caute soluții concrete, măsurabile și ușor de implementat. Dincolo de investițiile majore în echipamente noi, optimizarea proceselor existente joacă un rol esențial în reducerea consumului energetic.
Un aspect adesea subestimat, dar cu impact direct asupra eficienței energetice, este lubrifierea industrială. În numeroase aplicații, o parte semnificativă din energia consumată se pierde din cauza frecărilor mecanice sau a utilizării unor lubrifianți care nu sunt optimizați pentru condițiile reale de funcționare. Prin alegerea unui lubrifiant adecvat și prin reducerea pierderilor interne de energie, companiile pot obține economii importante, concomitent cu îmbunătățirea fiabilității echipamentelor și reducerea costurilor de mentenanță.
Klüber Lubrication a dezvoltat conceptul KlüberEnergy, o abordare structurată care ajută companiile să identifice și să valorifice potențialul de economisire a energiei. Procesul se bazează pe măsurători reale ale consumului energetic, analiză de specialitate și recomandarea unor lubrifianți de înaltă performanță, concepuți special pentru reducerea frecării și creșterea randamentului energetic.
Studiu de caz
Un exemplu relevant al eficienței acestei abordări este proiectul realizat împreună cu Graham Packaging, un producător global de ambalaje pentru industria alimentară, cu unități de producție în Europa, America de Nord și America de Sud.
Fabrica Graham Packaging din Rotselaar, Belgia, și-a propus să reducă consumul de energie, să îndeplinească cerințele auditărilor energetice și să își consolideze obiectivele de sustenabilitate. Înainte de demararea proiectului, reductoarele extruderelor erau lubrifiate cu un ulei alimentar de tip PAO utilizat de la un alt furnizor. Deși testele au arătat că lubrifiantul era în stare bună, compania a dorit să identifice un potențial suplimentar de economisire a energiei.
Experții Klüber Lubrication au propus un pro-iect complet de eficiență energetică, care a inclus măsurarea inițială a consumului de energie, înlocuirea uleiului PAO cu un lubrifiant poliglicol alimentar de înaltă performanță și validarea rezultatelor prin măsurători suplimentare după schimbarea lubrifiantului. Analiza datelor a confirmat impactul pozitiv al soluției implementate.
Rezultatele obţinute au arătat:
- o reducere a consumului de energie de 2,1%
- o perioadă de amortizare a investiției mai mică de 11 luni
- o scădere a emisiilor de CO2 cu aproximativ 11,2 tone.
În plus, proiectul a contribuit la îndeplinirea cerințelor de audit energetic și la susținerea strategiei de sustenabilitate a companiei. Potrivit reprezentanților Graham Packaging, combinația dintre măsurarea energiei și utilizarea unui ulei poliglicol a avut un impact direct atât asupra costurilor, cât și asupra obiectivelor de mediu.
Experiența din industrie arată că reducerea consumului de energie poate fi obținută și prin optimizarea unor procese deja existente, fără modificări majore ale echipamentelor. Lubrifierea corect aleasă, susținută de măsurători și analize specializate, poate genera economii reale, poate îmbunătăți performanța operațională și poate contribui direct la atingerea obiectivelor de sustenabilitate.
