Concurenţa în mediul de afaceri de astăzi cere producătorilor să păstreze sistemele de operare în funcţiune la parametrii maximi. Atunci când sistemele de operare cedează, se opreşte producţia. De aceea, pentru o funcţionare eficientă, sunt necesare echipamente eficiente şi fiabile.
Grupul de compresie
Grupul de compresie este componenta fundamentală a fiecărui compresor cu şurub. Fiabilitatea, performanţele şi eficienţa sunt determinate, în cele mai multe cazuri, de concepţie, de materialele folosite, de toleranţe şi de tehnologia de prelucrare şi de asamblare. Toate celelalte elemente din sistemul compresorului au rolul de comandă şi de control, pentru a asigura performanţe maxime.
Cele două perechi de rotori care alcătuiesc cele două trepte de compresie sunt dispuse în aceeaşi carcasă. Comprimarea este împărţită de cele două trepte, în serie, ducând la creşterea eficienţei cu până la 15% faţă de un compresor într-o treaptă de compresie sau cu trepte de compresie în paralel.
Pentru aceasta, Ingersoll-Rand foloseşte seturi de rotori (şuruburi) cu profiluri diferite pentru fiecare treaptă, deoarece fiecare treaptă are roluri diferite:
- Prima treaptă utilizează un profil care permite producerea unui debit mare la o presiune relativ scăzută.
- A doua treaptă utilizează un profil pentru o compresie de înaltă eficienţă pentru atingerea parametrilor cu un consum minim.
Aerul intră în treapta 1, unde rotorii conjugaţi comprimă aerul. Pentru a creşte eficienţa, la ieşirea din treapta1, amestecul de aer/ulei refulat este răcit cu injecţie de ulei. Pentru realizarea acestui procedeu s-a prelucrat un orificiu de înaltă precizie prin care se asigură o perdea de ulei de răcire între cele 2 trepte. Acest procedeu patentat elimină clasicele schimbătoare intermediare de căldură cu aer sau cu apă.
Aerul răcit dintre trepte intră în treapta 2 şi este comprimat de rotorii conjugaţi de înaltă eficienţă şi refulat înspre vasul separator.
Pentru o maşină de 7,5 bar care lucrează la încărcare maximă, presiunea generată de treapta 1 este de 3,1 bar, iar presiunea generată de treapta 2 este de 4,5 bar. Împărţirea sarcinii în două trepte extinde viaţa rulmenţilor, faţă de un compresor similar într-o singură treaptă. În cazul compresorului într-o singură treaptă, presiunea generată de treaptă este de 7,6 bar.
Totodată, reducerea presiunii la jumătate în treaptă implică reducerea pierderilor locale şi creşterea randamentului.
Transmisia
Din dorinţa de a asigura avantajele inerente ale motorului şi grupului de compresie, a fost necesar să dezvoltăm o transmisie eficientă.
Sistemul de transmisie integrală cu roţi dinţate a fost ales pentru eficienţa şi fiabilitatea lui. Roata de antrenare (centru) este montată direct pe arborele motorului, iar roţile conduse sunt montate pe arborii şuruburilor conducătoare ale fiecărei trepte, eliminând astfel neajunsurile unui cuplaj elastic sau cu curele.
Motorul este centrat şi aliniat permanent în ştifturi de centraj. Utilizarea unor angrenaje optimizate permite rotorilor să se rotească la o turaţie specifică, ce permite grupului de compresie o funcţionare la maximă eficienţă.
Controlul compresorului
Controlul ACS (Auto Control Selection) este cel mai avansat mod de operare folosit în aerul comprimat la compresoarele cu turaţie fixă - modularea debitului.
Atunci când este selectat acest mod de operare, compresorul va lucra în modul On-Off Line între 0 şi 60% capacitate şi în modul modulare debit între 60% şi 100%.
Acest control este susţinut de motorul pas cu pas, care comandă valva fluture de aspiraţie. Acesta modifică poziţia valvei de aspiraţie cu o precizie de 1°.
Concluzie
Eficienţa energetică este unul dintre cele mai importante considerente în funcţionarea cu succes a unui sistem de aer comprimat. Costurile de energie pot depăşi de multe ori preţul de achiziţie al echipamentului, chiar pe parcursul primului an de funcţionare.
Dacă sunteţi în căutarea celei mai eficiente soluţii pentru instalaţia de aer comprimat, o puteţi găsi la Ingersoll-Rand.
Compresoarele în două trepte de la Ingersoll-Rand asigură o funcţionare sigură şi de înaltă eficienţă, realizând economii de energie de până la 15%.
Totodată, datorită fiabilităţii inegalabile, costurile de întreţinere şi opririle accidentale sunt reduse la minim.
