Compania olandeză PM Bearings, specializată în prelucrarea rulmenților, avea nevoie de un centru de prelucrare care putea asigura o nano-poziționare pentru producerea de rulmenți liniari ultrapreciși de mici dimensiuni. Soluția găsită a fost de a utiliza FANUC Robodrill pentru a produce rulmenți liniari de mici dimensiuni pentru aplicații de înaltă precizie în domeniile medicale, militare și de semiconductori cu o repetabilitate incredibilă a preciziei, la care se adaugă cei mai scurți timpi de frezare, găurire, filetare și de schimbare a sculelor de pe piață, care sunt oferiți de această mașină.
PM-Bearings face parte din PM Group, care proiectează, dezvoltă și fabrică sisteme mecatronice, structuri de precizie din tablă, acoperiri de protecție avansate și soluții de înaltă calitate pentru sectorul aviației și militar. Acești rulmenți vor fi întâlniți inclusiv la mașini pentru semiconductori și de litografiere pentru producția de cipuri electronice, sisteme de manipulare, microscoape și toate tipurile de echipamente medicale de înaltă tehnologie. Companii din întreaga lume solicită experiența acestui grup. Aproape 90% din producție este destinată exportului în Europa, America de Nord și Asia.
PM-Bearings, al cărui sediu se află în orașul olandez Dedemsvaart, este specializată în ghidaje liniare, sisteme de nano-poziționare și mașini complete, la care poziționarea cu o precizie micrometrică este cea mai importantă cerință. Compania, care prelucrează metale, a ales Robodrill în deplină cunoștință de cauză pentru producerea mini-rulmenților săi liniari pentru aplicații medicale, militare și pentru semiconductori.
,,Am ales FANUC atunci deoarece Robodrill aveau cele mai bune performanțe de viteză, lucru care este valabil și acum. Această mașină execută găuri, filetează, teșește rulmenți și frezează la lungime: nicio altă mașină nu frezează, găurește și filetează atât de repede. Schimbarea de la găurire la filetare și la frezare se face incredibil de repede. Tot timpul avem în funcțiune arbori principali de mare viteză. Modelele noastre au o turație de 20.000 de rotații pe minut.„ Pim Lüth, Manager de producție
La PM-Bearings, precizia este o obligație absolută, fiabilitatea este o necesitate, iar datorită acestor reguli, compania nu a fost nevoită niciodată să-și întrerupă producția din cauza unei funcționări eronate sau a unui defect. Hala de producție adăpostește șapte mașini Robodrill, care funcționează sigur, în ciuda faptului că una dintre ele are deja o vechime de 19 ani.
In viitor, compania urmărește să-și realizeze producția cu noi soluții de automatizare. Deocamdată, au echipat patru mașini cu o a patra axă pentru prelucrarea pieselor pe toate laturile. Managerul de producție Pim Lüth sugerează că, utilizând o a patra axă, respectiv o masă rotativă Fanuc DDR, reușesc acest lucru într-o singură prindere, mai repede, producând serii întregi de volum mediu. „La mașina cu trei axe, operatorul încă trebuie să schimbe piesa de pe o față pe alta de câteva ori. Obiectivul nostru este o producție complet automatizată. Un prim pas în această direcție este de a dota Robodrill cu uși cu deschidere automată, iar roboții FANUC să asigure încărcarea și descărcarea acestora”.
Attila Bagdi este Marketing Specialist FANUC Hungary Kft
