Un număr mare de industrii utilizează uleiuri hidraulice pentru activitatea lor de producție, fie ca formă de transmitere a puterii și control precis al acesteia în cadrul unui sistem, fie pentru a evita uzura prin frecarea dintre piese, ceea ce se numește lubrifiere. Uleiurile hidraulice sunt utilizate și în utilajele mobile, de exemplu, în sectorul lucrărilor publice sau mineritului, printre altele.
Indiferent de utilizarea uleiurilor hidraulice, este esențial ca acestea să fie întotdeauna de calitate, adică nivelul de curățenie în ceea ce privește prezența particulelor solide să se încadreze în parametrii standardizați optimi pentru fiecare aplicație.
Cerințele de filtrare și specificațiile uleiurilor de lubrifiere sunt din ce în ce mai restrictive, deoarece componentele sistemelor hidraulice, datorită preciziei lor, necesită uleiuri de înaltă calitate care să asigure îngrijirea și protecția pieselor cele mai delicate.
Contaminarea cu particule și apă sunt cele mai frecvente cauze ale defecțiunilor și opririlor sistemelor. Această contaminare duce la degradarea uleiurilor și, prin urmare, la pierderea proprietăților lor și la scăderea duratei de viață.
O serie de consecințe specifice ale contaminării uleiurilor sunt: colmatarea prematură a filtrelor, creșterea uzurii componentelor, un nivel ridicat de zgomot, coroziune, cavitație, abraziune și eroziune, degradarea aditivilor și, în final, opriri neprogramate și avarii costisitoare.
Aceste aspecte sunt critice, deoarece 80% din defecțiunile sistemelor hidraulice și de lubrifiere sunt cauzate de contaminarea uleiului.
O filtrare corectă a uleiurilor hidraulice și de lubrifiere reduce la minimum probabilitatea de avarie a mașinilor critice și optimizează eficiența sistemelor, cu următoarele beneficii:
- Se menține buna funcționare și calitatea lubrifiantului pentru a maximiza performanța acestuia.
- Crește fiabilitatea operațională și productivitatea și se reduc costurile de întreținere.
- Durata de viață a echipamentelor și a fluidelor este prelungită de 3 până la 10 ori peste standard.
- Schimburile de ulei sunt reduse semnificativ, cu economii directe.
- Se reduce timpul de inactivitate neprogramat și se prelungesc perioadele între întrețineri.
Astfel, investiția în filtre și sisteme de filtrare hidraulică de calitate, și dimensionate corespunzător, se traduce printr-o creștere a fiabilității sistemelor și a utilajelor, o reducere semnificativă de costuri și o creștere a rentabilității economice, precum și o reducere clară a impactului activității asupra mediului.
Group Cartés oferă soluții personalizate pentru toate tipurile de sisteme hidraulice:
- Serviciu de analiză și diagnosticare la fața locului a stării uleiurilor, furnizare de filtre și sisteme de filtrare hidraulică, închiriere de unități mobile de filtrare și servicii de spălare atunci când este necesar.
- Monitorizarea liniilor: temperaturi, presiune diferențială a filtrelor, nivel de curățenie, degradarea uleiurilor etc.
- Încărcare cu azot și schimbarea membranelor din acumulatori.
- Proiectarea grupurilor hidraulice adecvate fiecărei necesități.
- Servicii de numărare a particulelor pentru a cunoaște starea uleiului.
- Servicii de reparații motoare și echipamente hidraulice.
- Servicii de filtrare și purificare cu purificatoare cu vid și unități de extracție a lacurilor dizolvate și libere.
În acest scop, în funcție de serviciu și de necesități, oferă servicii de vânzare și reparații pentru următoarele componente hidraulice:
- Sisteme de filtrare: carcase, contoare de particule, aparate de aer condiționat, unități by-pass, unități mobile de filtrare, purificatoare cu vid, unități de extracție a lacurilor și filtre autocurățabile.
- Pompe hidraulice: cu piston, cu palete și cu angrenaje.
- Motoare: cu piston și orbitale.
- Schimbătoare: apă-ulei, aer-ulei și plăci.
- Supape: direcționale, proporționale, servosupape, de control al debitului și presiunii.
- Acumulatoare: cu vezică, cu membrană și cu piston
- Cilindri
- Transmisie de putere: ambreiaje, frâne și actuatoare liniare.
- Proiectarea grupurilor hidraulice la comandă
- Instrumentație: manometre, traductoare, presostate, debitmetre, niveluri și sonde.
- Aspirație fum: ceață de ulei, filtre de climatizare și aspiratoare pentru industria mecanică.
- Separatoare ulei-apă

Beneficii economice şi de mediu rezultate din filtrarea corectă
80% dintre defecțiunile sistemelor hidraulice și de lubrifiere sunt cauzate de contaminarea uleiului. Numai un ulei de calitate poate garanta funcționarea corectă a sistemului. În plus, nivelul de curățenie al sistemelor hidraulice și controlul acestora duc la economii substanțiale ale costurilor de producție.
Măsurarea poluării cu particule este determinată prin codul ISO 4406:2021. Acest subiect este din ce în ce mai relevant, deoarece unii producători de utilaje propun specificații ale codului ISO, iar alții le impun pentru a valida garanțiile.
Furnizorii de rulmenți, turbine și sisteme hidraulice sunt din ce în ce mai interesați să specifice un nivel concret de curățenie al uleiurilor noi și al uleiurilor aflate în uz. Acest lucru implică, în multe cazuri, stabilirea unor procese de curățare a uleiurilor noi înainte de a le încorpora în sisteme, pentru a respecta specificațiile cerute, precum și efectuarea unui control exhaustiv și continuu al acestora în fabrică.
Sistemele hidraulice fac parte din procesele de producție ale multor industrii, cum ar fi energia eoliană, aeronautică, injecția de materiale plastice, industria hârtiei, industria chimică sau siderurgică etc. În funcție de fiecare nevoie specifică, se utilizează diferite tipuri de uleiuri:
- Uleiuri hidraulice (minerale și sintetice)
- Uleiuri termice
- Uleiuri dielectrice
- Uleiuri de lubrifiere și unsori
- SKYDROL®.
Necesitatea de a controla strict nivelul de contaminare al uleiurilor hidraulice are trei motive principale:
- Reducerea costurilor generate de consumul de energie și de defecțiuni care ar fi putut fi evitate
- Prelungirea intervalelor dintre operațiunile de întreținere
- Reducerea deșeurilor poluante, diminuând impactul asupra mediului.
O soluţie globală din toate punctele critice ale filtrării hidraulice
Group Cartés, cu o experiență de peste 50 de ani în furnizarea de soluții de filtrare, este lider în inovarea întreținerii și optimizării sistemelor hidraulice cu programul său integral de întreținere a uleiurilor hidraulice. Această propunere abordează principalele provocări ale industriei, garantând o funcționare eficientă, durabilă și fiabilă pentru clienții săi din sectoare cheie.
Group Cartés își consolidează poziția de lider în industria filtrării hidraulice cu un program integral de filtrare și întreținere hidraulică, conceput pentru a maximiza performanța și a minimiza costurile operaționale. Programul asigură eliminarea contaminanților și prelungește durata de viață a uleiurilor și a sistemelor.
Conștient de faptul că alterarea uleiurilor hidraulice este responsabilă pentru 80% dintre defecțiunile acestor sisteme, Group Cartés a dezvoltat o abordare completă care include diagnosticare avansată, corectare, purificare și monitorizare în timp real. Acest lucru garantează nu numai eficiența energetică și fiabilitatea operațională, ci și o reducere semnificativă a impactului asupra mediului.
Programul integral pentru întreținerea uleiurilor hidraulice și de lubrifiere al Group Cartés este conceput pentru a acoperi orice nevoie de filtrare pe parcursul întregului proces care implică prezența uleiurilor hidraulice. În acest sens, inginerii Grupului studiază în profunzime fiecare caz pentru a oferi soluția optimă într-un mod personalizat.
- Alegere fluid
Alegerea uleiului lubrifiant adecvat este esențială pentru a garanta fiabilitatea sistemelor și productivitatea. De aceea, echipa tehnică a Group Cartés, datorită cunoașterii aprofundate a nevoilor fiecărei mașini, sector și industrie, oferă consultanță cu privire la alegerea uleiului cel mai potrivit.
În plus, colaborăm cu principalii producători de lubrifianți, precum REPSOL, MOBIL, TOTAL, FUCHS sau KLUBER, ceea ce ne permite să oferim soluții foarte personalizate.
- Recepție
Înainte de a ajunge la uzină sau la instalațiile în care va fi utilizat, uleiul este transferat prin diferite verigi intermediare ale lanțului de aprovizionare, de la rafinărie până la punctul de livrare.
Fiecare oprire și transfer reprezintă un risc de contaminare, astfel încât, la primirea unui ulei presupus „nou”, este posibil ca acesta să conțină deja contaminanți și codul său ISO să fi fost modificat. De aici rezultă necesitatea efectuării unei analize prealabile, a filtrării și a transferului adecvat pentru depozitarea ulterioară.
Dacă uleiul este livrat în butoaie, va fi necesară o primă tratare prin unități de filtrare mai mult sau mai puțin compacte, care vor fi menținute în cazul în care fluidul va fi depozitat în acest mod, sau vor fi utilizate unități de depozitare cu sisteme de filtrare adaptate.
- Depozitare
Una dintre principalele cauze ale contaminării uleiului este depozitarea necorespunzătoare. Adesea, uleiurile sunt depozitate în condiții și medii în care căldura, apa și aerul provoacă contaminare chimică sau organică, degradându-le și producând oxidare. Acești contaminanți se combină cu particulele din lichid, generând nămoluri sau sedimente și crescând vâscozitatea fluidului, alterând proprietățile sale de lubrifiere.
Pentru a evita acest lucru, sunt necesare soluții de depozitare și manipulare care să mențină lubrifianții în cea mai bună stare posibilă pe toată durata acestei perioade.
- Distribuire
Un moment critic în prevenirea contaminării uleiului este transferul acestuia până la punctul de aplicare. Adică, la momentul intrării în circuit.
Pentru a evita contaminarea lubrifianților, dispunem de soluții de distribuire care îi izolează de mediul înconjurător, deoarece acesta este momentul în care riscul de expunere la contaminare este cel mai mare.
În timpul distribuției uleiului există cel mai mare risc de expunere la contaminare.
De ce este necesară întreținerea uleiurilor hidraulice și de lubrifiere pentru a evita contaminarea și degradarea lor?
Contaminarea cu particule și apă sunt cele mai frecvente cauze ale defecțiunilor și opririlor sistemelor hidraulice. Din acest motiv, cunoașterea nivelului precis de contaminare poate fi esențială pentru eficiența și funcționalitatea sistemului, controlându-l și corectându-l atunci când este necesar.
Contaminarea uleiurilor duce în cele din urmă la degradarea acestora și, prin urmare, la pierderea proprietăților lor și la scăderea duratei de viață.
Degradarea uleiului generează o serie de procese nedorite care pot provoca depuneri de lac, prezența apei - care poate genera coroziune - și deteriorarea unor părți cheie ale sistemului hidraulic, cum ar fi servoventilele sau pompele.
Oxidarea, hidroliza și degradarea termică sunt principalele cauze ale deteriorării uleiului.
- Oxidare
Contactul uleiului cu apa favorizează o reacție chimică în care moleculele uleiului reacționează cu oxigenul din apă, generând noi compuși care alterează proprietățile lubrifiantului. În plus, un nivel ridicat de oxidare poate provoca coroziune acidă, îngroșarea uleiului sau variații ale vâscozității față de uleiul original, creșterea nivelului de murdărie din ulei (nămoluri) etc.
- Hidroliza
Este consecința oxidării și a altor reacții chimice care descompun uleiul. Compușii chimici care se formează, precum hidroperoxizii, acizii carboxilici, cetonele, aldehidele etc., sunt în general solubili în apă și pot accelera și mai mult procesul de hidroliză. Contaminarea cu apă prin condensare produce, în plus, riscul de coroziune și uzură prematură a pompelor.
- Degradare termică
Legăturile moleculare ale uleiului se slăbesc la temperaturi ridicate, peste limita lor termică, provocând descompunerea acestuia și tendința de a forma noi legături cu alte elemente.
Cunoașterea nivelului precis de contaminare a uleiului poate fi esențială pentru eficiența și funcționalitatea sistemului. Controlul și corectarea acestuia vor contribui la evitarea opririlor neprogramate și a avariilor costisitoare.
Marca Step Industrial Filters
Step Industrial Filters este o marcă specializată în filtrarea hidraulică, cu o gamă completă de filtre hidraulice și de lubrifiere (peste 1.000 de referințe), care acoperă principalele nevoi ale pieței.
Catalogul Step Industrial Filters se caracterizează în întregime prin performanțe ridicate, oferind diferite opțiuni pentru a se adapta la caracteristicile specifice ale sistemelor și oferind referințe interschimbabile cu principalele mărci de pe piață și echipamente originale.
Gama sa de filtrare respectă standardele de calitate impuse de producători, referințele sale fiind proiectate și testate în cadrul diferitelor teste de calitate și pe baza certificărilor proprii sectorului.

Fiind centralizate într-o singură marcă toate necesitățile de filtrare hidraulică și lubrifiere, colaborarea cu Step Industrial Filters economisește timp de gestionare care, împreună cu un serviciu logistic rapid care permite livrarea oricărei soluții în termen de 24-48 de ore, evită așteptările care pun în pericol performanța industriei sau a companiei care o solicită.
În calitate de furnizor de echipamente originale și cu o gamă largă de referințe interschimbabile, Step Filters acoperă principalele nevoi ale pieței cu următoarele soluții:
- Unități mobile de filtrare
- Filtre de ventilație
- Filtre de aspirație
- Filtre de presiune
- Filtre complete de retur semi-submersibile
- Filtre duplex în linie
- Indicatori de presiune diferențială
În concluzie, o filtrare corectă crește productivitatea sectoarelor și industriilor datorită îmbunătățirii condițiilor sistemelor hidraulice, reducerii timpului de inactivitate din cauza întreținerii sau defecțiunilor și creșterii duratei de viață a uleiurilor, a sistemului și a componentelor sale.
Toate acestea se traduc printr-o reducere semnificativă a costurilor de întreținere, prin minimizarea timpilor de inactivitate și chiar printr-o economie energetică importantă, datorită aplicării unor soluții mai eficiente.
Filtrare şi sisteme de climatizare
Eficiența energetică în filtrarea aerului are un impact asupra costurilor finale ale consumului de energie, precum și asupra cheltuielilor operaționale. Astfel, sistemele de climatizare, ventilație și răcire își sporesc eficiența cu o soluție de filtrare adecvată, generând economii de până la 60%.
Pe de altă parte, expunerea pe termen lung la particule poluante din aer este asociată cu probleme de sănătate. Cu un tratament adecvat al aerului, o proporție semnificativă din aceste particule sunt eliminate înainte de a se răspândi prin sistemul de ventilație, protejând sănătatea oamenilor.
Această gamă de filtre este certificată de Eurovent Certita Certification Programme, care respectă standardul EN ISO 16890:2016.

Group Cartés garantează calitatea și sterilitatea aerului în funcție de necesitățile fiecărui proces sau aplicație și oferă alternative adaptate, de la prefiltrare de bază până la filtrare absolută în medii sterile.
Cu o gamă completă de soluții cu grade de filtrare de la G2 la U17, diferitele familii de prefiltru, filtre de eficiență medie și înaltă, filtre absolute, filtre pentru temperaturi ridicate, filtre cu cărbune activ și sisteme de filtrare garantează o climatizare corectă a sălilor și mediilor de lucru.
De asemenea, clasa, pierderea inițială de sarcină, eficiența inițială și minimă sunt garantate atât de ISO 16890, cât și de norma anterioară, UNE-EN 779:2012, pentru prefiltrare, filtrare medie și fină, și de norma UNE-EN 1822:2009 pentru filtre absolute EPA, HEPA și ULPA, în timp ce filtrele de clasă M5, M6, F7, F8 și F9 (compacte, mini-pliate, absolute de mare capacitate și cu flux laminar) sunt certificate de EUROVENT CERTIFIED PERFORMANCE în ceea ce privește eficiența energetică și consumul anual de energie.
Marca Aldair Industrial Filtración nu numai că dispune de filtre și sisteme de înaltă calitate, dar oferă și servicii de calificare a echipamentelor și sistemelor, validare a proceselor și a zonelor critice.
Cartés: soluţii bazate pe un nivel ridicat de cunoştinţe în domeniul filtrării
De peste 50 de ani, Group Cartés se concentreză pe căutarea celor mai inovatoare și eficiente soluții în domeniul filtrării.
Pentru a realiza acest lucru, dispune de o echipă de ingineri care studiază în profunzime nevoile oricărui profesionist, industrie, sector sau organizație, pentru a obține rentabilitatea maximă prin căutarea eficienței și reducerea costurilor. De aceea, sunt experți în analiza, propunerea și rezolvarea problemelor prin filtrare.
Nivelul ridicat de cunoștințe al tehnicienilor se materializează în răspunsurile și soluțiile cele mai potrivite, care ajută la atingerea obiectivelor stabilite de client și, în multe cazuri, definite împreună cu acesta, punând în aplicare acțiuni de îmbunătățire pe care acesta nu le-a avut în vedere.
Serviciul integral prestat în acest domeniu al filtrării este completat de o acoperire logistică extinsă, un stoc amplu de soluții și configurarea și programarea stocurilor personalizate pentru a asigura o garanție totală a aprovizionării.

Group Cartés are patru depozite și sucursale în Spania și are, de asemenea, propria sucursală și depozit în București.
În plus, Group Cartés acoperă toate nevoile sectoarelor de motoare (automobile, vehicule industriale, lucrări publice, agricultură și cabine de vopsire) și industrie (biosanitară, servicii și aprovizionare, procese de fabricație, energetică, feroviară, navală etc.) cu soluțiile și sistemele sale de filtrare și control al fluidelor cu instrumente digitale inovatoare.
În cele din urmă, Group Cartés deține certificările de calitate ISO 9001, 14001 și 45001.











