Iniţial am avut tendinţa de a face o teoretizare a conceptului de finisare prin vibraţii, însă în ideea primului articol mă pun în postura omului care citeşte această revistă: ,,bun, ce mă interesează din acest articol şi ce mesaj vrea să transmită autorul articolului”. Aşadar ceea ce este important, din punct de vedere profesional, sunt piesele dumneavoastră, problemele de producţie cu care vă confruntaţi zi de zi. Ceea ce facem noi este să vă propunem o rezolvare pentru o parte din aceste probleme prin tehnologiile noastre.
Prezentarea procesului:
Tehnologia de finisare Rösler este un proces bazat pe interacţiunea mecano-chimică pentru a finisa suprafeţe. În cuva de lucru a instalaţiei de finisare, piesele de prelucrat, corpurile de şlefuit, apa şi compound-ul de lucru sunt puse în mişcare de un sistem vibrator acţionat electric, din interacţiunea lor rezultând un efect asupra suprafeţei pieselor. În funcţie de corpurile de şlefuit care se pun în cuva de lucru (calitate, formă, dimensiune), regimul de lucru ales (parametrii vibraţiei), compound-ul de lucru şi aditivii suplimentari, se poate obţine un efect diferit, de la şlefuire grosieră (de ex. îndepărtarea tunderului după tratament sau rotunjirea unor suprafeţe forjate) până la superfinisare (la rugozităţi Ra de 0.02 μm).
Operaţii realizate:
-
Debavurare
-
Degresare
-
Curăţire
-
Netezirea Suprafeţei
-
Rotunjirea Muchiilor
-
Conservare
-
Lustruire
-
Superfinisare
-
Ecruisare
-
Antichizare
-
Uniformizarea Aspectului Suprafeţelor.
Tipuri de piese prelucrate:
Ştantaţe, turnate, forjate, prelucrate mecanic, extrudate, etc.
Domeniile de aplicare:
-
Piese prelucrate mecanic;
-
Piese pentru transmisii;
-
Industria de rulmenţi;
-
Fitinguri;
-
Piese pentru industria auto (prelucrate mecanic, turnate, ştanţate, etc.);
-
Scule de mână;
-
Piese pentru feronerie;
-
Tacâmuri;
-
Industria de scule;
-
Bijuterii;
-
Instrumentar dentar;
-
Instrumentar chirurgical;
-
Implanturi chirurgicale;
-
Componente pentru industria de armament;
-
Componente pentru turbine;
-
Industria aerospaţială;
-
Monede, medalii;
-
Ceramică, cauciuc, plastic;
-
Piatră decorativă;
-
Piese din lemn.
Practic, în orice obiecte care ne înconjoară sunt componente tratate prin vibrofinisare.
Oricine citeşte aceste rânduri va spune: ,,da, este în regulă, încă o tehnologie, poate de top, dar cât costă?
Trebuie să coste mult ca orice tehnologie de top!”. Aici este marea diferenţă dintre tehnologiile convenţionale şi acest tip de finisare: TEHNOLOGIA NOASTRĂ ESTE IEFTINĂ! Veţi spune că nu se poate şi eu vă voi contrazice: SE POATE!
Pentru fiecare proiect în calcul punem la dispoziţie o calculaţie a costurilor de exploatare care include cinci componente ale costurilor:
1. Investiţie – amortizare
2. Costuri cu materialele consumabile
3. Costuri energetice
4. Costuri cu întreţinerea
5. Costuri cu personalul
Exemplu orientativ:
-
Tip operaţie: debavurarea şi rotunjirea muchiilor;
-
Tip piesă: ştantaţă şi ambutisată;
-
Material: tablă de oţel;
-
Dimensiuni: cca. 100 x 100 x 20 mm;
-
Timp de prelucrare pe şarjă: cca. 30 minute;
-
Tip instalaţie de vibrofinisare: R 420 EC;
-
Cost operaţie: 0,0078 EUR/piesă.
Este mult … este puţin … dumneavoastră puteţi aprecia.
Şi aşa cum am spus, pentru fiecare tip de piesă putem face un astfel de calcul pentru ca dumneavoastră să puteţi avea controlul asupra costurilor. Mai mult, pentru definirea parametrilor tehnologici trebuie să facem teste într-unul din centrele noastre de testare (Otopeni, Viena, Memmelsdorf – Germania). Iar testele sunt gratuite, aşa încât nu aveţi ce pierde. Vom încerca în numerele următoare să prezentăm studii de caz pentru aplicaţii concrete pentru ca dumneavoastră să vă formaţi o imagine mai clară asupra posibilităţilor noastre şi poate veţi găsi similitudini cu ceea ce produceţi dumneavoastră. Şi poate pe viitor vă veţi gândi la o optimizare a costurilor de producţie. Atunci putem să vă ajutăm.
Mai multe exemple de aplicaţii şi imagini găsiţi pe http://www.rosler.com/english/process-applications.html
________________________________________________________
MARIAN PURCARU Dipl. ing. General Manager RÖSLER România
________________________________________________________
