Noul LASERTEC 100/160 PowerDrill, găurire laser eficientă pentru industria aerospaţială și industria turbinelor cu gaz
Noul LASERTEC 100/160 PowerDrill oferă dimensiunea maximă a zonei de lucru într-o amprentă la sol redusă, pentru producția de componente ale turbinei, cum ar fi palete de ghidare, pale şi camere de ardere.
Cu modelele din seria LASERTEC PowerDrill, DMG MORI are o soluţie rapidă și eficientă pentru producerea găurilor de răcire cu aer în componentele turbinelor din sectorul aerospaţial și industrial al turbinelor cu gaz (IGT). Noile dezvoltate LASERTEC 100 PowerDrill și LASERTEC 160 PowerDrill marchează o nouă piatră de hotar în acest portofoliu. În timp ce cele două modele mari LASERTEC PowerDrill prezintă acum trasee transversale extinse, DMG MORI și-a redus amprenta la sol. Un nou concept de coloană mobilă și un laser cu fibră care economisește spaţiu sunt punctele importante ale celor două premiere mondiale.
Întrucât spaţiul de producţie limitat are o influenţă decisivă asupra capacităţii de producţie a unei companii, DMG MORI a dezvoltat noul LASERTEC 100/160 PowerDrill în special în vederea unui raport optim între suprafaţa de instalare și dimensiunea spaţiului de lucru. LASERTEC 100/160 PowerDrill stabilește noi standarde în găurirea cu laser pe 5 axe. Noul concept modular de coloană mobilă înlocuiește LASERTEC 80/130 PowerDrill și convinge prin rigiditatea constantă în întreaga zonă de lucru. Deplasările axiale mai mari în X / Y / Z până la 1.600 x 1.000 x 1.000 mm cu amprentă la sol redusă simultan (12,7 m² / 14,7 m²) oferă flexibilitate maximă în atelierul de lucru.
Conceptul de axă modulară, cu axă pivotantă pentru sculă și axă rotativă pentru piesa de prelucrat sau alternativ cu axă rotativă pivotantă pentru piesa de prelucrat, oferă cinematica potrivită pentru fiecare aplicaţie – în special în prelucrarea cu puncte și cu combustie. În funcţie de aplicaţie, mașinile sunt disponibile cu lasere cu fibră de la 9 kW până la 23 kW, precum și versiunea de mașină PowerShape pentru prelucrarea cu găuri profilate.
Acţionările liniare în axele X și Y asigură, de asemenea, o dinamică ridicată cu o acceleraţie de 7 m/s² și deplasări rapide de până la 90 m/min.
Găurire laser eficientă pentru industria aerospaţială și industria turbinelor cu gaz
- Nou concept de coloană mobilă
- Rigiditate constantă și precizie de poziţionare crescută
- 0,009 mm conform DIN ISO 10791-4
- Concept de răcire optimizat
- Motoare răcite cu apă, ghidaje liniare și șuruburi cu bile
- Raza de lucru mai mare
- X=1000, Y=1000, Z=1000 (LASERTEC 100 PowerDrill)
- X=1600, Y=1000, Z=1000 (LASERTEC 160 PowerDrill)
- Design compact
- Laser cu fibră care economisește spaţiu (9-23 kW) pentru amprente reduse (12,7 / 14,7 m²)
- Dinamica ridicată
- Acţionări liniare pentru X/Y 90 m/min; 7 m/s²
- Cea mai mare flexibilitate
- Cinematica diferită a capului laser și variante de masă
- Caracteristici de ultimă generaţie
- Colimaţie variabilă, detectare a tragerii, senzori capacitivi de distanţă, schimbător de scule, detectare automată a poziţiei găurii etc.
Mașina de găurit cu laser poate atinge precizii de până la 9 μm
Pentru a îndeplini cerinţele de precizie din ce în ce mai ridicate din industriile ţintă, LASERTEC 100/160 PowerDrill se bazează pe un nou concept de coloană mobilă cu axe X și Y mobile. Drept urmare, utilizatorii beneficiază de o rigiditate constantă în întreaga zonă de lucru.
- FOTO. În funcție de aplicație, LASERTEC 100/160 PowerDrill este disponibil cu lasere cu fibră de la 9 kW până la 23 kW, precum și o versiune de mașină PowerShape pentru prelucrarea găurilor profilate.
Cu colimaţie variabilă, dimensiunea focalizării laserului poate fi modificată în timpul procesării fără intervenţie manuală. LASERTEC 100/160 PowerDrill poate fi echipat cu diferite lasere cu fibră în funcţie de aplicaţie. În combinaţie cu controlul laser nou dezvoltat, pot fi produse până la 500 de găuri pe secundă.
Conceptul de mașină este proiectat tehnic în special pentru găurirea cu laser a componentelor instalate în motoarele de aeronave, inclusiv palete de ghidare a turbinei și palete de rotor, precum și scuturi termice, camere de ardere și componente similare. Software-ul Lasersoft PowerDrill, care a fost dezvoltat intern și a confirmat de-a lungul multor ani, sprijină aceste sarcini cu un nivel ridicat de ușurinţă în utilizare și programare ușoară.
Dincolo de acest echipament revoluţionar, LASERTEC 100/160 PowerDrill are componente de ultimă generaţie, inclusiv colimare variabilă, detectare a tragerii și o cameră integrată în modulul optic laser. Alte caracteristici, cum ar fi senzorii capacitivi de distanţă sau un schimbător de scule opţional pentru diferite capete de procesare, completează gama.
- FOTO. În combinație cu noul sistem de control cu laser, LASERTEC 100/160 PowerDrill poate produce până la 500 de găuri pe secundă.
CELOS, precum și controlul CNC puternic și ușor de utilizat SIEMENS 840D solutionline asigură o ușurinţă maximă de utilizare și cea mai mare fiabilitate a procesului pentru găurirea cu laser a componentelor turbinei. Toate pachetele disponibile LASERSOFT PowerDrill combină performanţa de înaltă tehnologie cu beneficiul absolut pentru clienţi și asigură programarea și operarea simplă, orientată spre aplicaţie.
