Automatizat şi conectat - Precis!
• 5 premiere mondiale, live la EMO Hannover 2017 (Pavilion 12, Stand B36).
• Soluţiile Makino din Industria 4.0 evidenţiază automatizarea, monitorizarea, întreţinerea preventivă, producţia autonomă şi o simulare ,,digital twin” în timp real.
• Soluţii de conectare şi cloud utilizând diferite protocoale deschise
La EMO, în acest an, Makino va prezenta cei patru piloni care stau în centrul infrastructurii Industry 4.0 a companiei, și anume tehnologia de bază, platformele de operare Industry 4.0, soluțiile ProNetConneX, oferind producătorilor o platformă integrată cu conectivitate securizată și soluții de automatizare adaptivă.
Odată cu debutul Industry 4.0, producția decentralizată și autonomă în timp real devine o realitate în care atribute precum fiabilitatea mașinii, stabilitatea termică, precizia și repetabilitatea sunt din ce în ce mai indispensabile. Tehnologia de bază a companiei Makino – primul și cel mai important pilon – asigură funcționarea mașinilor pentru perioade lungi fără operator și fără a compromite calitatea produsului finit.
În ultimii ani, Makino își dezvoltă platforma de operare ca fundație pentru a sprijini nevoile Industry 4.0. Sistemul de operare Makino Professional 6 și Hyper i pentru mașinile de frezat și EDM reprezintă un lucru foarte important în această fază de dezvoltare. Acestea oferă piatra de temelie pentru mai multe procese care optimizează tehnologiile inteligente, de exemplu Vision B.T.S. Această funcție inteligentă de control a ruperii sculei, asistată de camera foto, validează rapid starea uneltelor după fiecare schimbare de sculă și adaptarea autonomă la fiecare condiție – fie că viteza schimbării sculei se schimbă pentru o sculă mai ușoară sau mai grea, fie retragerea axei Z și operarea ușii ATC. Toate acestea reduc în continuare timpul. Sistemul de operare Makino Professional 6 este, de asemenea, componenta cheie a protocolului de conectivitate. Soluțiile de conectivitate ProNetConneX, bazate pe diferite protocoale standard deschise, furnizează datele și conectivitatea necesare pentru ca fabricile inteligente să răspundă rapid cerințelor pieței mereu în schimbare.
Compatibilitatea cu cele mai recente protocoale industriale, permite ProNetConneX să se conecteze cu alegerea sistemului de management al software-ului clientului de la alți furnizori de top. De exemplu, prin utilizarea ProNetConneX, datele mașinilor pot fi furnizate sistemului de monitorizare a producției, precum și controlul și interfața cu sistemele ERP. Cu suport pentru resursele de date locale protejate și cloud-based, ProNetConneX oferă utilizatorilor posibilitatea de a conecta, colecta și analiza datele mașinilor. În cadrul EMO, Makino va demonstra, de asemenea, propriul său proces de monitorizare în timp real al echipamentului și management al datelor, MPmax (Machine Productivity Maximizer).
Compatibil cu mașinile de frezat Makino, mașinile EDM și mașinile altor producători care suportă MTConnect, MPmax acționează ca un punct central pentru monitorizarea proceselor critice pe o varietate de platforme. Pilonul final al infrastructurii Makino Industry 4.0 este automatizarea, unde mai multe soluții folosite vor fi prezentate în cadrul EMO, de la soluții de manipulare a paleților până la iAssist, o soluție autonomă robot montat pe un vehicul automatizat ghidat (AGV), deservind atât scula cât și piesa de lucru la mai multe mașini conectate la sistem. Celula iAssist va cuprinde un centru de prelucrare vertical cu 5 axe D200Z, conectat la 2 echipamente EDAF2 și 1 CMM. iAssist se va ocupa de piesa de prelucrat, electrod și secvențe ale sculei. Va schița completul proces de fabricație, începând cu prelucrarea pe D200Z până la finisarea pe EDAF2.
