La EMO 2025, Yamazaki Mazak și-a reafirmat poziția de jucător global în domeniul tehnologiilor avansate pentru prelucrarea metalelor, punând în prim-plan atât soluții de automatizare, cât și întregul spectru al portofoliului său: centre multitasking, maşini de frezat și strunguri CNC, echipamente laser și sisteme integrate. Evenimentul a oferit o carte de vizită completă inovațiilor Mazak, sub motto-ul „Experience innovation, empower your future”, cu accent pe performanță, sustenabilitate și interconectivitate. La standul său, compania a prezentat 20 de maşini, inclusiv 7 premiere mondiale și 12 sisteme de automatizare.
Automatizare avansată pentru producţie flexibilă
Având în vedere creșterea cererii pentru sisteme de automatizare mai complexe în întreaga Europă în ultimii 10 ani, standul Mazak a prezentat o gamă largă de soluții de automatizare, de la aplicații robo-tizate de deservire a mașinilor și alimentare cu bare, până la soluții sofisticate pentru gestionarea atât a proiectelor cu volum redus și producție variată, cât și a proiectelor cu loturi mari.
Gama de soluții Mazak expusă la EMO a inclus aplicații robotizate de deservire a mașinilor, alimentare cu bare și sisteme sofisticate pentru loturi mici și producție variată. Printre premierele europene s-a numărat Ez LOADER 125i, integrat cu centrul Multi- Tasking INTEGREX i-450H, prima soluție din serie cu robot industrial complet integrat. Aceasta permite celulei manipularea unor piese mult mai grele - de până la 45 kg – în comparație cu cele care utilizează roboți colaborativi. De asemenea, foarte important este faptul că întreaga celulă poate fi controlată prin intermediul controlerului mașinii, eliminând necesitatea unei instruiri separate a operatorilor pentru software-ul de programare a robotului.
Sistemul de automatizare Multi Pallet Pool (MPP), compatibil cu centrul de prelucrare orizontal HCN-500 NEO a oferit o capacitate extinsă de stocare de 24 de palete, păstrând în același timp o amprentă compactă, fiind ideal pentru producția de loturi mici și produse multiple.
Totodată, Mazak a demonstrat modularitatea PALLETECH, combinând un VARIAXIS i-600 NEO și un HCN-4000 NEO într-o celulă pe două niveluri, cu 16 palete pentru piese și două pentru transferul sculelor. Fiecare paletă de transfer de scule a livrat automat scule de rezervă sau supradimensionate către zona de prelucrare, pe baza unui program de planificare anticipată pe 12 ore pentru funcționare prelungită. Celula a fost controlată prin software-ul PMC NEO, care includea monitorizare avansată a sistemului, gestionare a resurselor și capacitate de integrare ERP.
Alte aplicații integrate au inclus centrul compact de prelucrare pe 5 axe CV5-500 din noua generație și centrul vertical VCN-600, prezentate împreună cu soluțiile robotizate de deservire MA/35-400, iar centrul de strunjire QT-250 MSY a fost expus în combinație cu celula robotică industrială TA-35/270.
Două exemple diferite de aplicații automate de alimentare cu bare au fost prezentate la stand, integrate alături de un centru de strunjire HQR- 200/3 NEO și QRX-50 MSZ SG, acesta din urmă făcându-și și debutul mondial la EMO.
Un nou centru de strunjire cu două turele, de înaltă productivitate
Mazak a lansat QRX-50 MSY, un centru de strunjire de înaltă productivitate, cu o construcție cu doi arbori și două turele, conceput pentru volume de piese medii spre mari.
Oferind o reducere cu 15% a spațiului de lucru în comparație cu modelele anterioare cu o capacitate similară a piesei de prelucrat, QRX-50 MSY oferă o soluție compactă, dar puternică, de strunjire, cu o capacitate maximă a barei de Ø51 mm și o distanță între centre de 600 mm.
Lansată pentru prima dată la EMO 2025, QRX este ideală pentru fabricarea unei game de componente strunjite de înaltă calitate, cum ar fi fitinguri hidraulice, elemente de fixare aerospațiale și alte producții subcontractate generale în loturi de dimensiuni medii spre mari.
Cu capacitatea sa de a efectua prelucrarea simultană a două piese, QRX-50 MSY poate reduce timpii de ciclu cu peste 40% în comparație cu centrele de strunjire convenționale cu o singură turelă. Acest lucru, la rândul său, oferă o recuperare a investiției rapidă și o protecție a marjei pentru producătorii care operează pe piețe extrem de competitive.
Productivitatea suplimentară poate fi deblocată printr-o gamă de soluții de automatizare opționale, incluzând un descărcător de piese pentru manipularea componentelor de mare valoare, un evacuator de piese pentru al doilea arbore și un dispozitiv separat de colectare automată a pieselor pentru evacuarea resturilor de bară.
O nouă gamă de centre de prelucrare verticale de mare performanţă
Yamazaki Mazak a lansat gama VC-Ez IP, o serie complet nouă de centre de prelucrare verticale cu con de 40, care include în dotarea standard unele dintre cele mai complete și performante pachete de opțiuni din industrie.
Beneficiind de o amprentă compactă la sol a mașinii, ghidaje liniare cu role de mare viteză și o construcție de înaltă rigiditate, construită conform standardelor globale de calitate Mazak, gama este disponibilă în trei dimensiuni diferite, cu o cursă pe axa Y de 410 mm / 510 mm / 660 mm - fiecare dintre acestea oferind cea mai mare dimensiune a mesei și zonă de prelucrare din clasa sa.
Echipat standard cu 30 de scule, se poate obține o productivitate suplimentară prin schimbătorul automat de scule de mare viteză, care oferă timpi rapizi de schimbare a sculei (așchie la așchie) de 3,8 secunde.
Mașina este controlată de sistemul CNC SmoothEz de la Mazak, care simplifică operarea, întreținerea și programarea pentru a reduce timpii de configurare; operatorii au, de asemenea, posibilitatea de a utiliza programarea conversațională sau în cod G.
Pe lângă faptul că este potrivit pentru o gamă largă de operațiuni de producție de volum mare, inclusiv subcontractări generale, industria aerospațială și lucrări medicale, flexibilitatea oferită de gama VC-Ez IP o face o propunere extrem de atractivă pentru startup-uri și organizații de cercetare.
Centre verticale ultra-compacte: con de 30
FF-400V/30 L, noul centru de prelucrare vertical ultra-îngust, cu 3 axe și con de 30, a fost conceput pentru producția de masă de mare viteză a componentelor de dimensiuni mici și medii. Proiectat pentru a oferi performanțe comparabile cu o mașină cu con de 40, dar cu o amprentă mai îngustă (1.630 mm lățime), noua FF-400V/30 L permite producătorilor să maximizeze numărul de mașini în spațiul disponibil.
Ideal pentru fabricarea în volum mare de componente mai mici, cum ar fi carcasele de motoare și invertoare pentru piața vehiculelor electrice, FF-400V/30 L este, de asemenea, bine poziționat pentru a susține alte operațiuni de producție în masă, cum ar fi electronicele de larg consum și piața bunurilor de lux.
Pentru producătorii care doresc să automatizeze producția, FF-400V/30 L poate fi integrat cu ușurință cu un schimbător frontal cu 2 palete sau cu o soluție robotizată de deservire a mașinilor.
Noile generaţii CV5: flexibilitate şi performanţă sporită
Lansat pentru prima dată în 2019, CV5-500 a devenit rapid una dintre cele mai bine vândute mașini Mazak fabricate în Marea Britanie. Proiectat și construit pentru nevoile pieței europene de subcontractare, acesta oferă un punct de intrare accesibil atât pentru clienții Mazak începători, cât și pentru utilizatorii pe 3 axe cu configurații multiple care doresc să treacă la lucrul simultan pe 5 axe.
Următoarea generație de mașini CV5 – care include atât modelul CV5-500 reproiectat, cât și noul CV5-700 – se bazează pe succesul predecesorului său, oferind în același timp o productivitate sporită.
În urma cererii clienților pentru un model CV5 cu capacitate crescută, CV5-700 poate manipula piese mai mari de până la Ø 700 mm x 450 mm (Î) și o greutate de 400 kg.
Noile mașini CV5 sunt disponibile cu o nouă serie de pachete de măsurare, inclusiv dispozitivul de reglare a sculelor cu laser fără contact Renishaw NC4+ Blue, pentru măsurarea sculelor de mare viteză și precizie și detectarea sculelor rupte.
Integrex NEO: multitasking de înaltă performanţă
La EMO 2025, Mazak a expus și mașinile Integrex i-450H NEO, o soluție multitasking orizontală ce combină strunjire și frezare în aceeași celulă. Echipate cu roboți complet integrați și control prin CNC-ul mașinii, acestea permit prelucrarea de piese complexe în loturi variabile, maximizând productivitatea și reducând intervențiile manuale. Integrex NEO oferă, de asemenea, capacitate de până la 72 de scule, precizie ridicată și eficiență energetică îmbunătățită.
Concluzie
Participarea Mazak la EMO 2025 a evidențiat angajamentul companiei pentru automatizare completă, flexibilitate și performanță ridicată. De la celule robotizate la centre de prelucrare de înaltă performanță, Mazak a demonstrat cum tehnologia integrată poate transforma productivitatea și eficiența în industria modernă.
