Seria de înaltă eficiență, Mikron MILL E 500/700 U, include mașini cu 5 axe într-o construcție rigidă, stabilă, cu batiu din fontă în formă de C. Cu ghidaje de dimensiuni mari și o masă rotativă cu dublu sprijin, această gamă realizează piese de calitate și oferă o rată optimă de îndepărtare a așchiilor - este ideală pentru ateliere și producători de componente pentru industria auto, pentru cei din industria de generare a energiei și din energie, și pentru construcția de echipamente, în general.
Principalele avantaje:
- Până la 60 de scule integrate sau 215 scule în magazia de scule: alimentare ușoară cu scule în timpul funcționării;
- Acționarea mesei rotative cu angrenaje sau cu motor de cuplu: precizie ridicată de poziționare și repetabilitate datorită tehnologiei de acționare directă;
- Domeniu de basculare mare de la -65° la +120°: permite accesul perfect la piesă, cu scule de lungime optimă;
- Arbore principal motorizat de tip Step Tec 20000 rot/min și cuplu de 120 Nm: asigură cea mai bună calitate a suprafeței atât la degroșare, cât și la finisare;
- Amprentă la sol compactă și acces ergonomic: cea mai mare eficiență și ergonomie în cel mai mic spațiu.
Creşte productivitatea şi flexibilitatea
O posibilă metodă de a crește productivitatea și randamentul în operațiile de frezare este înlocuirea frezării pe 3 axe, cu frezarea pe 5 axe. Aceasta poate însemna o creștere a productivității cu până la 46%, datorită reducerii timpilor morți necesari fixării piesei. O a doua etapă poate fi instalarea pe masa mașinii cu 5 axe a unui modul de fixare System3R zero-point, ceea ce poate crește productivitatea cu până la 20%.
Într-o ultimă fază, mașina MILL E 700U poate fi echipată cu un robot de schimbare a paleților, ceea ce înseamnă până la 16 ore capacitate suplimentară pe zi, în același timp obținând o producție 24/7 la cel mai mic cost. Schimbătorul de paleți poate manipula 7 paleți și este potrivit nu doar pentru toată producția de serie, ci și fabricației individuale a pieselor.
JobToolManager (JTM)
JTM este un software prietenos, ușor de utilizat, pentru o mașină cu schimbător de paleți integrat. Alocă programe NC la poziția paletului, prin glisare și plasare pe un ecran tactil din apropierea schimbătorului de paleți.
Avantaje:
- Ușor de schimbat prioritățile în timpul funcționării mașinii
- Se adaugă sau se elimină sarcini în timpul prelucrării
- Sarcinile în care scula așchietoare lipsește nu vor fi inițiate
- Se calculează timpul de prelucrare estimat și cel real pentru sculele din magazie.
Prin selectarea programului NC, JobToolManager înregistrează sculele folosite în program. Timpul este stocat dacă programul NC stabilește timpul pentru întreaga prelucrare sau dacă fiecare sculă are durata sa de funcționare. De fiecare dată când începe o nouă sarcină, JTM verifică disponibilitatea sculelor. Dacă o sculă este deteriorată și nu este disponibilă o sculă identică, sarcina de așchiere va fi blocată.
Arborele principal Step Tec
Arborii principali de înaltă performanță de la mașinile din seria Mikron MILLE E 500/700 U sunt concepuți atât pentru operații de degroșare în regim greu de așchiere și frezare, cât și pentru obținerea celei mai bune rugozități. Conceptul de lăgăruire cu trei rulmenți cu bile hibride, preîncărcați în partea frontală, și cu un rulment rezistent termic cu role cilindrice hibride, în partea posterioară, garantează un sistem rotativ super-rigid, care permite frezarea cu scule extra-lungi în cavități adânci. Intensitatea îndepărtării așchiilor crește datorită vitezelor de avans posibile prin adoptarea de soluții care acceptă forțele mari de frezare la vârful sculei.
Caracteristica arborelui principal - viteza de rotire de 20000 rot/min - este asigurată de principiul deja bine demonstrat OptiCool, care menține rece lăgăruirea frontală, în timp ce bucla de răcire, cu barieră la căldura suplimentară, îndepărtează încălzirea motorului de capătul frontal al arborelui principal. Acest lucru are ca rezultat un arbore principal echilibrat termic, care asigură astfel un înalt nivel al preciziei, repetabilității și rugozității.
Masa rotativă basculantă cu acţionare directă
Tehnologia de acționare directă a cuplului permite o precizie excelentă și o finisare excepțională a suprafeței piesei. Faptul că nu există elemente de transmisie mecanică implicate în transmiterea forței înseamnă că atât frecarea și uzura, cât și reducerea dinamicii și rigidității sunt probleme care țin de trecut. Toate mesele rotative sunt proiectate și fabricate de GF Machining Solutions în cadrul companiei.
Echipament de comandă Heidenhain TNC 640
Echipamentul de comandă Heidenhain TNC 640 oferă flexibilitate și eficiență, de la pregătirea sarcinii de lucru până la frezarea piesei. Montat pe un braț pivotant pentru a oferi operatorului o mai ușoară accesibilitate, ecranul tactil îi permite operatorului să navigheze rapid printre modulele software. Datorită unei interfețe practice și prietenoase, în combinație cu mai multe funcționalități, echipamentul TNC 640 sprijină operatorii în activitatea lor zilnică oferindu-le mai multă disponibilitate pentru efectuarea altor sarcini.
Furnizor de soluţii cu multiple tehnologii
Angajamentul GF Machining Solutions față de clienții săi și aplicațiile specifice ale acestora este dovedit prin inteligența cu valoare adăugată, productivitatea și calitatea pe care le oferă soluțiile multi-tehnologie ale GF. Succesul partenerilor săi este motivația principală a companiei, ceea ce duce la un progres continuu al expertizei sale tehnice legendare. Indiferent de segmentul de piață, de dimensiunea operațiilor și de locul în care se află companiile client, GF Machining Solutions are soluții complete și angajamentul centrat pe clienți, pentru a accelera succesul acestora.
