Articol

OKUMA MACHINING NAVI FUNCTION - Sistem pentru reducerea vibraţiilor

Greenbau Tehnologie12.12.2013 · 3 min
PUBLICITATE
Article Thumbnail Image

În discuţiile cu clienţii noştri am fost întrebaţi cum pot creşte productivitatea, cum pot obţine timpi de ciclu mai mici, cum pot reduce costurile pentru a putea concura pe piaţă, cum pot să programeze condiţiile de aşchiere.

 

OKUMA Machining Navi reprezintă un instrument avansat care permite operatorului să utilizeze capabilităţile maşinii şi sculei pentru a atinge cele mai ridicate nivele de performanţă.

 

Vibraţiile din timpul prelucrării sunt eliminate de către operatorii cu experienţă prin modificarea condiţiilor de aşchiere, dar diferă de la operator la operator conducând la scăderea productivităţii.

 

Machining Navi ajută operatorul să găsească condiţiile optime de prelucrare din intervalul stabil, fără vibraţii.

 

Machining Navi analizează vibraţia imediat şi localizează condiţiile optimizate de aşchiere pentru viteza arborelui principal fără vibraţii, adeseori determinând că o creştere a vitezei arborelui va elimina vibraţia.

Sistemul Machining Navi ajută operatorul să stabilească condiţiile optime de lucru prin modificarea turaţiei sculei fără modificarea avansului (deci nu se modifică timpul de prelucrare) şi dă operatorului informaţii despre turaţii care nu sunt generatoare de vibraţii şi pot fi utilizate. Maşina alege singură condiţiile optime de aşchiere (Auto Cutting Controller) şi vitezele recomandate (Speed Adviser).

 

AVANTAJELE utilizării în producţie a acestei funcţii:

 

1. Creşterea productivităţii - o aşchiere bună poate fi făcută chiar în condiţiile de creştere a vitezei de aşchiere până la limita superioară a performanţelor sculelor şi maşinii;

 

2. Creşterea duratei de viaţă a sculei– condiţiile de prelucrare optimă pot fi setate chiar şi în cazul materialelor foarte greu de prelucrat. Nu există încercări sau erori, mai ales când se folosesc scule scumpe;

 

3. Reducerea numărului de piese rebutate – nu mai apar rebuturi datorate încercărilor

 

4. Flexibilitate în prelucrări – uşurează posibilitatea de a încerca scule sau materiale noi a căror utilizare era dificilă în trecut.

 

Pentru a detecta condiţiile de aşchiere, maşina foloseşte senzori de vibraţii care analizează, calculează şi determină condiţiile pentru o prelucrare optimă. În arborele principal al maşinii este instalat un senzor de vibraţii care sesizează, analizează şi transmite informaţiile către comanda numerică care schimbă automat viteza arborelui principal.


0
Logo Greenbau Tehnologie

Greenbau Tehnologie SRL, înființată în 2004, este distribuitorul exclusiv în România al întregii game de mașini-unelte CNC Okuma, Citizen Cincom/Miyano, Okamoto, automatizări industriale.

31 produse64 articole
PUBLICITATE

Din aceeași categorie

PUBLICITATE

Produse de la Greenbau Tehnologie

PUBLICITATE

Video din aceeași categorie

PUBLICITATE

Ultimele știri

Article Thumbnail Image

Industria mondială de robotică cere strategii comune pentru accelerarea automatizării

Patru organizații reprezentative pentru industria mondială de robotică și automatizare – AER Automation din Spania, A3 – Association for Advancing Automation din SUA, International Federation of Robotics (IFR) și VDMA Robotics + Automation din Germania – au semnat, la Barcelona, Declarația de la Barcelona privind Robotica și Automatizarea 2026.

PUBLICITATE
Logo Greenbau TehnologieGreenbau Tehnologie
Newsletter

Nu mai irosi timp căutând știri și noutăți despre ultimele tehnologii apărute în industrie. Îți trimitem noi!

Spune-ne ce te interesează și noi îți vom trimite informații în funcție de preferințele tale.

Despre noi

Revista specializată T&T - Tehnică și Tehnologie este un instrument nelipsit profesioniștilor din orice companie din industrie, util pentru a ține pasul cu noutățile tehnologice de ultima oră.
Facebook logo iconLinkedIn logo icon

Contact

(+40 21) 340 28 68
office@tehnicmedia.ro
Aleea Barajul Iezeru 6A, București 032799, România
Copyright: Tehnic Media © 2026
Design by High Contrast. Development by Neo Vision.