Într-un eveniment hibrid ce s-a desfăşurat atât fizic, cât și digital prin live stream, DMG MORI a prezentat cele mai importante highlight-uri ale EMO Milano 2021, și multe altele, la PRE-EMO Show din Pfronten ce a avut loc cu două săptămâni înainte de EMO.
Cu doar două săptămâni înainte de EMO Milano, DMG MORI a organizat în perioada 20-25 septembrie 2021 în locaţia sa tradiţională din Pfronten, evenimentul PRE-EMO Show. Evenimentul a fost hibrid, cele mai recente dezvoltări în jurul tendinţelor din fabricaţia de mașini-unelte fiind prezentate atât fizic, cât și online prin live stream.
Expoziţia a inlcus 25 de mașini de înaltă tehnologie, neutre (fără emisii de CO2), din portofoliul larg al liderului tehnologic, nouă soluţii de automatizare holistică, cum ar fi sistemul autonom de manipulare a sculelor TH-AGV. DMG MORI a prezentat subiectul legat de digitalizare folosind ca exemplu pachetul de fabricaţie digitală. Un alt punct culminant a fost modelul de abonament digital PAYZR, care a fost extins acum la modelul CLX 450 TC și ,,up2parts’’. În domeniul tehnologiei de fabricaţie, DMG MORI a demonstrat una dintre competenţele sale de bază, integrarea tehnologică cu soluţiile Mill & Turn și Turn & Mill, coroborate cu ciclul tehnologic de rectificare.
„Suntem încântaţi că am putut găzdui din nou un eveniment cu contact personal după o perioadă atât de lungă de timp”, Cornelius Nöß, Director General al DECKEL MAHO Pfronten, la primul eveniment live al DMG MORI după mai bine de un an și jumătate. El a adăugat că evenimentele digitale DMG MORI au reușit să reducă distanţa, dar că nimic nu depășește experienţa de la faţa locului.
„Așa putem oferi cele mai bune informaţii despre fabrica noastră extrem de tehnologizată”, subliniază Cornelius Nöß, având ca exemplu Fabrica de Excelenţă deschisă în 2020. Acolo, centrele de prelucrare din seria monoBLOCK sunt produse într-un ansamblu cu flux continuu, cu sistem de transport AGV fără șofer. Având în vedere măsurile actuale Covid-19, DMG MORI a implementat un concept de siguranţă cuprinzător cu regulile 3G, prin menţinerea distanţelor de siguranţă în incinta fabricii și limitând accesul la 500 de persoane pe zi. Cornelius Nöß a adăugat: „Siguranţa tuturor participanţilor a fost prioritatea noastră principală”.
Automatizare
Nouă soluţii de fabricaţie autonomă dintr-o singură sursă
Foto: Expoziția a inclus soluții de automatizare holistică, cum ar fi PH CELL, care oferă flexibilitate maximă pentru paleți de diferite dimensiuni datorită designului său modular.
Soluţiile de automatizare holistică sunt tema definitorie pentru utilizatorii orientaţi spre viitor în prelucrare. Ca pionier în acest domeniu, DMG MORI furnizează 53 de soluţii de automatizare complet dintr-o singură sursă. Producătorul de mașini-unelte a prezentat, de asemenea, dezvoltări inovatoare pentru producţia autonomă.
Cu TH-AGV, DMG MORI arată un alt membru al familiei sale de vehicule ghidate, automatizate. Acesta poate prelua scule cu o greutate de până la 50 kg, cu diametrul de ø 280 mm și lungimea de 400 mm. Greutatea maximă de încărcare cu 16 scule este de 480 kg. Siguranţa persoanelor și a mașinilor în funcţionare colaborativă este asigurată de scanere și senzori care monitorizează permanent calea de deplasare.
În plus, DMG MORI a prezentat conceptul de automatizare modulară PH CELL pentru până la 40 de paleţi. Soluţia compactă de automatizare oferă flexibilitate maximă. Designul modular permite un număr individual de paleţi în diferite dimensiuni. Cu o suprafaţă de 10,7 m², celula PH este o soluţie de automatizare care economisește spaţiu, care permite, de asemenea, producţia extrem de autonomă chiar și în zone de producţie înguste. DMG MORI va oferi celula PH pentru o gamă largă de 18 centre de prelucrare diferite.
PAYZR
Producţie fără riscuri cu un echipament ,,serviciu complet” şi software ca serviciu, de asemenea, cu CLX 450 TC şi ,,up2parts’’
Foto: La PRE-EMO SHOW, DMG MORI a extins portofoliul PAYZR cu CLX 450 TC, prezentat și anul acesta, astfel încât clienții să poată produce și în zona de strunjire – frezare, fără riscuri.
„Abonament și All-In în loc de investiţii și achiziţii” este formula DMG MORI pentru succes pentru noul model de afaceri PAYZR pentru „Equipment-as-a-service” și „Software-as-a-service”. Promisiunea centrală a clienţilor este derivată din marcă. PAYZR înseamnă „PAY with Zero Risk” și a fost lansat pe segmentul echipamentelor ,,serviciu complet” la începutul anului cu centrul compact de prelucrare verticală M1.
La PRE-EMO Show, DMG MORI a extins portofoliul PAYZR cu CLX 450 TC. Cu schim barea automată a sculei și axa B, centrul de prelucrare complet reduce timpul de configurare pentru varianţă ridicată a componentelor și dimensiuni reduse ale lotului. Prin urmare, CLX 450 TC by PAYZR este soluţia perfectă pentru o flexibilitate ridicată în ceea ce privește producţia și modelul de plată.
În viitor, DMG MORI va prezenta, de asemenea, topic-ul „Software-as-a-service” cu produse de la up2parts: calculul up2parts permite generarea automată a ofertelor bazate pe inteligenţă artificială. Calculele și cotaţiile pot fi astfel create în câteva secunde și cu doar câteva click-uri. Acest lucru nu crește doar eficienţa în pregătirea muncii, ci și rata de succes și, prin urmare, competitivitatea clienţilor pe termen lung, chiar și de la dimensiunea lotului 1. Calculul up2parts se bazează pe o bază de date specifică companiei pe care părţile interesate şi clienţii o pot utiliza integral în produsul gratuit „up2parts cloud basic”. Cu un spaţiu nelimitat de stocare, mașinile, materialele, clienţii și componentele sunt stocate central - acestea din urmă ca model 3D. O căutare de similaritate geometrică găsește automat componente identice sau similare în câteva secunde.
Digitalizare integrată
Fabricarea în condiţii de siguranţă a proceselor de-a lungul unui lanţ valoric digitalizat
În calitate de lider tehnologic, DMG MORI aduce o contribuţie semnificativă la conturarea acestei schimbări. Compania își sprijină clienţii cu soluţii orientate spre viitor pentru mașini-unelte de reţea și digitalizarea lanţului valoric. Utilizatorii pot beneficia de un început optim în acest domeniu de viitor cu pachetul Digital Manufacturing. Acesta include conectivitate DMG MORI pentru conectarea în reţea atât a mașinilor DMG MORI, cât și a mărcilor terţe selectate, actualizarea independentă de PLC la cea mai recentă versiune CELOS și DMG MORI Messenger. DMG MORI Monitoring arată starea curentă a tuturor mașinilor conectate la reţea dintr-o privire - pe computer, precum și pe dispozitive mobile.
Portalul gratuit pentru clienţi myDMG MORI asigură optimizarea end-to-end a proceselor de service în jurul mașinilor DMG MORI, în timp ce DMG MORI NETservice permite comunicarea directă la distanţă cu specialiştii service DMG MORI.
Drept urmare, multe cazuri de service pot fi rezolvate rapid și ușor.
Foto: Expoziția PRE-EMO Show a inclus 25 de mașini high-tech - toate neutre din punct de vedere climatic (fără emisii de CO2).
Frezare, strunjire, rectificare
Integrare tehnologică pentru productivitate şi precizie maximă
Competenţa de bază tradiţională a DMG MORI constă în prelucrare. Producătorul de mașini-unelte a determinat o tendinţă semnificativă prin seria sa de prelucrare completă Mill & Turn și Turn & Mill.
Foto: Pe fundalul cerințelor tot mai mari de productivitate și precizie, DMG MORI continuă să conducă această integrare tehnologică și, cu ciclul tehnologic exclusiv DMG MORI Grinding, permite și rectificarea în aceeași configurație.
Pe fundalul cerinţelor tot mai mari de productivitate și precizie, DMG MORI continuă să conducă această integrare tehnologică și permite, de asemenea, rectificarea în aceeași configuraţie.
Vizitatorii evenimentului PRE-EMO au putut vedea ciclul tehnologic exclusiv DMG MORI Grinding pe centrul de strunjire și frezare CTX gamma 2000 TC, precum și pe un model din seria duoBLOCK sub forma modelului DMC 125 FD μPrecision.
În special, acest centru de prelucrare reprezintă deja o precizie fără compromisuri datorită unei precizii volumetrice mai mici de 15 μm și unei precizii de poziţionare de 4 μm. Acest lucru combinat cu rectificarea într-o singură configurare nu lasă nimic altceva de dorit în prelucrarea de precizie.
Experimentarea în timp real a producţiei de maşini-unelte de ultimă generaţie la PRE-EMO Show Pfronten
- 25 de mașini de înaltă tehnologie - complet neutre (fără emisii de CO2).
- Automatizare: nouă soluţii de fabricaţie autonomă dintr-o singură sursă.
- PAYZR: producţie fără riscuri cu un echipament ,,serviciu complet” și CLX 450 TC, precum și ,,up2parts’’ ca o soluţie software pentru costuri automate.
- Digitalizare integrată: fabricaţie sigură în proces de-a lungul lanţului valoric digitalizat.
- Frezare, strunjire, rectificare: integrare tehnologică pentru productivitate și precizie maximă.
