Prelucrarea materialelor plastice cu ajutorul laserelor TRUMPF

Tehnologia laser este, deja, pregătită pen­tru prelucrarea maselor plastice: sistemele laser de marcare  compacte şi economice - lasere diodă de sudură, cu putere constantă şi durată  lungă de utilizare – şi, totodată, noul laser cu CO₂, eficient din punct de vedere energetic şi cu impulsuri stabile de tăiere.

Marcarea materialelor plastice cu laser

Proprietăţile materialului au o importanţă deosebită, chiar dacă sistemele Trumpf pot marca, virtual, orice componentă din material plastic. Cele mai multe răşini industriale pot fi marcate cu lasere cu o lungime undă în domeniul infraroşu, iar componentele termo-plastice, de asemenea. Recent, TRUMPF  a mai adăugat în gamă un laser compact şi economic şi anume TruMark 1110. Numeroase solicitări primite au fost din partea industriei auto, care utilizează PBT GF30 armat cu  fibră de sticlă şi poliamidă PA6 GF30 la carcase şi la diverse alte componente. Folosirea unui fascicul laser UV se foloseşte,  de cele mai multe ori, la marcarea învelişurilor componentelor electronice, care încorporează materiale ignifuge. Disponibil de o perioadă de peste un an, noul TruMark 6350 demonstrează o mai mare putere. Este făcut pentru procesarea la o viteză mare şi are o productivitate crescută. De asemenea, este în creştere tendinţa de folosire a laserelor UV pentru procesarea materialelor plastice  armate cu fibră de carbon (CFRP) - nu doar pentru marcare, ci şi pentru găurire. Sistemele  laser de marcare de la Trumpf sunt extrem de fiabile şi de o calitate de excepţie.

Sudarea materialelor plastice cu laser

Procedeul de sudare a materialelor plastice cu laser devine din ce în ce mai răspândit, deoarece oferă multe beneficii. În contrast cu procedeul de sudare cu ultrasunete, sudura cu laser este mai uşoară şi mai flexibilă, deoarece fiecare curbă de sudură a materialelor plastice poate fi programată. Calitatea suprafeţei materialului rămâne neschimbată, este un proces rapid, repetitiv, prietenos cu mediul înconjurător şi nu necesită niciun agent de lipire toxic, ca în cazul etichetelor cu adeziv. Sudura poate rezista la o solicitare mecanică grea. Energia termică aplicată este minimă. Acest lucru este important atunci când în apropierea cordonului de sudură sunt componente electronice sensibile.

TRUMPF oferă două lasere cu diode extrem de eficiente pentru sudarea materialelor sintetice: noul TruDiode 151 şi TruDiode 301. Aceste lasere sunt super eficiente la  sudarea materialelor plastice.

Noile lasere cu diode de la TRUMPF sunt foarte flexibile în folosire şi au durate de folosinţă foarte lungi.

Tăierea materialului plastic cu  laser

Polietilena, poliamida, materialul plastic  armat cu fibre şi produsele expandate, precum spuma poliuretanică se pot tăia excepţional cu laserele cu CO₂. Tăierea cu laser oferă numeroase avantaje în comparaţie cu metodele tradiţionale. Oferă înaltă calitate, este flexibilă, rapidă, curată, uscată, economică şi prietenoasă cu mediul.

În urma retehnologizării celui mai mic membru al clasei de lasere cu CO₂ şi anume TruCoax 1000, cu 1kW putere, utilizatorul poate obţine o creştere a valorii maxime a unei operaţii.

Noua versiune a TruCoax 1000 este  compactă şi uşor de integrat . Cel mai mic laser cu CO₂ de la TRUMPF poate, de asemenea, să taie şi să sudeze metale. Dacă o piesă din material plastic are un înveliş metalic, laminatul poate fi tăiat printr-o singură trecere. 

---