Industria chimică și petrochimică se confruntă cu o provocare globală de a-și reduce emisiile de CO2 și consumul de energie. Fiind unul dintre cei mai mari consumatori de energie și implicit generator de emisii de CO2, majoritatea companiilor din acest segment industrial încearcă în mod constant să optimizeze fluxul tehnologic din cadrul fabricilor sale.
În acest caz, unul dintre clienţii Klüber Lubrication a solicitat sprijinul companiei pentru a optimiza fluxul tehnologic prin prisma lubrifianţilor speciali. Cu ajutorul soluţiilor Klüber a fost posibilă reducerea costului total al operaţiunilor de producţie/întreţinere dar și maximizarea eficienţei echipamentelor.
Industria
Un client de la un complex industrial important a cerut ajutorul Klüber pentru a investiga posibilele economisiri de energie de la sediul lor. Klüber a identificat rapid turnurile mari de răcire ca fiind echipamentul de început.
Situaţie iniţială
Aplicație: Turnurile de răcire din industria petrochimică/chimică
Turnurile de răcire sunt sisteme complexe de recirculare a apei utilizate pentru eliminarea căldurii din diverse procese industriale. Aceste sisteme conţin componente numeroase care pot fi afectate de către o pierdere a eficienţei de-a lungul timpului. De exemplu, reductoarele responsabile pentru mișcarea ventilatoarelor din turn pot scădea dramatic în ceea ce privește eficienţa dacă sunt lubrifiate cu uleiuri convenţionale. În această rafinărie braziliană, toate reductoarele turnurilor de răcire au fost lubrifiate cu ulei standard pe bază minerală, pentru presiuni extreme.
Beneficii
Optând pentru soluţiile Klüber Lubrication, Klüber Efficiency Support, KlüberEnergy și KlüberMonitor și convertind reductoarele turnurilor de răcire de la un ulei mineral convenţional pentru angrenaje la Klübersynth GH 6-320 (lubrifiant sintetic special), fabrica a obţinut următoarele:
- Reducerea consumului de energie cu 4,87% sau 2.74KW
- Schimbul de ulei extins de la 1 an la 4 ani (reducere cu 75%)
- Întreținere mai puțină înseamnă o siguranță crescută și producție mai multă
- Emisiile CO2 s-au redus cu 9.93 tone pentru fiecare reductor
- Randamentul investițiilor (ROI) atins la 12 luni
- Validarea rezultatului conform Certificare ISO 50001,IPMVP.
Sugestii de îmbunătăţire
Klüber Lubrication a dezvoltat o gamă largă de uleiuri speciale pentru angrenaje, bazate pe diverse tehnologii chimice pentru diferite aplicaţii. În acest caz specific, experţii tehnici Klüber au recomandat Klübersynth GH 6-320, un lubrifiant special pe bază de Polyalkylene Glicol (PAG), ţinând cont de următorii factori: design-ul, tehnologia reductoarelor, compatibilitatea etanșărilor, temperaturile de operare, sarcinile, monitorizarea vibraţiilor dar și ai altor parametri de operare. Seria Klübersynth GH 6 are un coeficient de fricţiune foarte scăzut și o caracteristică optimă vâscozitate vs temperatură fiind astfel posibilă obţinerea celui mai bun film lubrifiant, pe o plajă largă de temperaturi de operare. De asemenea, seria Klübersynth GEM 4 s-a dovedit a fi o altă variantă optimă pentru eficienţa ridicată a reductoarelor turnurilor de răcire. Klüber are multe de oferit pentru a obţine o eficienţă maximă și fiabilitate ridicată a turnurilor de răcire.
O soluţie completă şi fiabilă Klüber are un portofoliu complex de produse și soluții pentru creșterea eficienței:
- Uleiuri speciale Klüber pentru reductoare
- Unsori și uleiuri speciale Klüber pentru Pompe și Etanșări mecanice
- Klübermatics, Dispozitive de lubrifiere automată
- Unsori și paste speciale Klüber pentru temperaturi înalte
- Soluţii de curăţare pentru echipamente supuse la colmatare
Suplimentar faţă de uleiuri, Klüber oferă și următoarele soluţii specifice care contribuie semnificativ la o eficienţă îmbunătăţită a sistemelor turnurilor de răcire:
- Sistemele automate de lubrifiere Klubermatic umplute cu unsori speciale Klüberquiet sau Klüberspeed reduc gradul de uzură și îmbunătăţesc eficienţa pompelor asigurând o lubrifere optimă la intervalele potrivite de timp.
- Seria sintetică Klüberfluid NH1 4 M, cuprinde fluide dedicate etanșărilor mecanice care asigură o performanţă înaltă pentru a maximiza durata de viaţă a acestora.
- Oferta completă include și o gamă specială de decalcifianţi și agenţi de curăţare care pot restabili eficienţa turnurilor de răcire.
Îmbunătățirile operaționale per ansamblu atinse cu acest client au dovedit faptul că Klüber este partenerul ideal și de încredere pentru a maximiza eficiența energetică, fiabilitatea echipamentelor tehnice și capacitatea de producție.
Beneficiile prezentate în acest articol sunt dintr-o singură aplicație –Turnurile de răcire, dar aplicațiile în această industrie sunt complexe și vaste.
