Într-un raport publicat recent de Federația Internațională de Robotică, se arată că utilizarea roboților joacă un rol important în atingerea a 13 din 17 obiective de dezvoltare durabilă stabilite de Națiunile Unite, ajutând astfel la crearea unei planete mai bune.
„Utilizarea roboților răspunde apelului la acțiune lansat de ONU”, spune Milton Guerry, președintele Federației Internaționale de Robotică (IFR). „IFR sprijină obiectivele de dezvoltare durabilă ale Națiunilor Unite. Există noi moduri prin care roboții fac economie de resurse și produc tehnologiile ecologice ale viitorului.”
„Transformarea pe drumul către o utilizare durabilă a resurselor demonstrează că robotica și automatizarea sunt tehnologii cheie”, declară dr. Susanne Bieller, secretar general al Federației Internaționale de Robotică. „Automatizarea inteligentă reduce costurile de producție, ceea ce ajută tehnologia bateriilor să realizeze un progres în mobilitatea electrică, de exemplu, sau producția de celule de combustie pentru energia pe bază de hidrogen ca alternativă la energia fosilă. În același timp, tehnologia de producție extrem de eficientă reduce emisiile de CO2.”
Energia curată, inovația industrială și agricultura durabilă sunt doar trei dintre exemplele care arată modul în care utilizarea roboților contribuie la atingerea obiectivelor de dezvoltare durabilă a ONU:
Energiile viitorului - electricitate și căldură solară - Energie curată (SDG 7 al ONU)
Renunțarea la utilizarea combustibililor fosili face ca electricitatea și căldura solară să devină energiile viitorului: se estimează că panourile solare vor furniza aproximativ o treime din cererea totală de energie electrică a lumii până în 2050 – spune Agenția Internațională pentru Energie. Consumul de căldură reprezintă jumătate din consumul de energie din lume. A ține pasul cu această cerere în plină expansiune a clienților pentru panouri solare și reflectoare presupune producerea acestora în cantități mai mari.
Colectorii solari fabricați de Absolicon © Absolicon
Spre exemplu, într-o fabrică din Suedia roboții industriali sunt utilizați ca parte a unei linii automate de producție. Compania de energie solară Absolicon a dezvoltat ceea ce consideră că este un atu important în adoptarea pe scară largă a căldurii solare ca sursă de energie: un reflector parabolic care concentrează radiația solară asupra unui receptor și o transformă în abur cu o temperatură de până la 160 de grade, pentru utilizare în producția industrială. Aproape toate industriile au nevoie de căldură pentru procesele de producție. Potențialul de reducere a emisiilor colectorului solar: fiecare metru pătrat al unui colector solar termic poate produce energie echivalentă a 100 de litri de ulei.
Robot ABB în linia de producție de la Absolicon © ABB Robotics
Folosind doi roboți ABB în linia de automatizare, fabrica Absolicon din Härnösand și-a crescut puternic producția. Acolo unde compania producea anterior trei colectoare solare pe zi cu metode de producție manuale, linia de producție robotizată nou instalată are capacitatea de a produce un colector finit la fiecare șase minute.
„Pregătiți-vă să reparați” - Inovație industrială (SDG 9 al ONU)
„Prepare-to-repair” este o strategie de succes pentru producătorii de roboți și clienții lor, strategie ce urmărește reducerea costurilor și economisirea resurselor. Se ia în considerare faptul că un robot are o durată medie de viață de până la treizeci de ani. Utilizarea a mai puține piese în construcția roboților, care se traduce printr-un risc mai mic de viitoare defecțiuni, este primul pas al acestei abordări. Pentru a oferi clienților reparații pe termen lung, depozitarea pieselor de schimb este o provocare. De exmplu, pentru a păstra în stoc numărul mare de piese de schimb necesare, producătorul japonez de roboți - Fanuc are un depozit central pentru Europa. Este situat în Luxemburg, are dimensiunea unui teren de fotbal și deține în stoc 600.000 de piese de schimb.
Întrucât fiecare oră de oprire a mașinii înseamnă risipă din banii clientului, de multe ori este mai eficient din punct de vedere al resurselor să transporți piesele de schimb și să repari mașina la fața locului, decât să produci și să expediezi mașini noi. Producători precum ABB, Fanuc, KUKA sau Yaskawa administrează centre de reparații dedicate, unde mii de roboți industriali sunt recondiționați și modernizați pentru o a doua viață.
„Roboții elimină agenții chimici” - Smart Agriculture (SDG 2 al ONU)
În agricultură, noii roboți de câmp elimină utilizarea agenților chimici. Acești roboți agricoli se deplasează încet în sus și în jos pe rândurile de culturi. Echipat cu camere și software de inteligență artificială, aceștia sunt capabili să localizeze buruienile și să le ardă selectiv cu o lovitură cu laser. Noua tehnologie nu numai că elimină complet utilizarea erbicidelor, dar fermierii ecologici au acum o alternativă la un proces asociat numit „aprindere” în care foloseau torțe cu propan pentru a distruge buruienile. „Aprinderea” poate funcționa doar înainte de plantarea culturilor - altfel distruge și recoltele.
Spre exemplu, Centrul de cercetare Fraunhofer EZRT și partenerii au echipat un robot agricol cu tehnologie de navigație pentru controlul mecanic al buruienilor într-o cultură de sfeclă de zahăr. BlueBob 2.0 își face treaba în mod autonom, astfel încât fermierii să își poată dedica timpul sarcinilor cu valoare adăugată mai mare decât plivitul buruienilor, manual sau chimic. Deoarece plivitul manual este o sarcină foarte obositoare pentru oameni, noua tehnologie ajută, de asemenea, la îmbunătățirea condițiilor de muncă în fermă. Preluarea sarcinilor murdare, plictisitoare și periculoase este ceva în care roboții excelează.
