Domeniul industrial se confruntă cu o provocare globală de a-și reduce emisiile de CO2 și consumul de energie. Fiind unul dintre cei mai mari consumatori de energie și implicit generator de emisii de CO2, majoritatea companiilor încearcă în mod constant să optimizeze fluxul tehnologic din cadrul fabricilor sale. Cu ajutorul soluțiilor Klüber Lubrication, este posibilă reducerea costului total al operațiunilor de producție/întreținere, dar și maximizarea eficienței echipamentelor.
Provocare
Un client de la un complex industrial important a cerut ajutorul Klüber Lubrication pentru a investiga posibilele economisiri de energie de la sediul lor. Klüber a identificat rapid turnurile mari de răcire ca fiind echipamentul de început.
Situaţie iniţială
Aplicație: Reductoarele de acționare a turnurilor de răcire din industria petrochimică/chimică
Turnurile de răcire sunt sisteme complexe de recirculare a apei utilizate pentru eliminarea căldurii din diverse procese industriale. Aceste sisteme conțin componente numeroase care pot fi afectate de către o pierdere a eficienței de-a lungul timpului. De exemplu, reductoarele responsabile pentru mișcarea ventilatoarelor din turn pot scădea dramatic eficiența dacă sunt lubrifiate cu uleiuri convenționale. În această rafinărie, toate reductoarele turnurilor de răcire au fost inițial lubrifiate cu ulei standard pe bază minerală.
Sugestii de îmbunătăţire
Klüber Lubrication a dezvoltat o gamă largă de uleiuri speciale pentru reductoare, bazate pe diverse tehnologii chimice pentru diferite aplicații. În acest caz specific, experții tehnici Klüber Lubrication au recomandat Klübersynth GH 6-320, un lubrifiant special pe bază de Polyalkylene Glicol (PAG), ținând cont de următorii factori: design-ul, tehnologia reductoarelor, compatibilitatea etanșărilor, temperaturile de operare, sarcinile, monitorizarea vibrațiilor, dar și ai altor parametri de operare. Seria Klübersynth GH 6 are un coeficient de fricțiune foarte scăzut și o caracteristică optimă vâscozitate vs temperatură fiind astfel posibilă obținerea celui mai bun film lubrifiant, pe o plajă largă de temperaturi de operare. De asemenea, Seria Klübersynth GEM 4 s-a dovedit a fi o altă variantă optimă pentru eficiența ridicată a reductoarelor turnurilor de răcire. Klüber Lubrication are multe de oferit pentru a obține o eficiență maximă și fiabilitate ridicată a turnurilor de răcire.
Beneficii
Cu ajutorul soluțiilor Klüber Lubrication; Klüber Efficiency Support, KlüberEnergy și LuCA (Lubricant Condition Analysis), convertind reductoarele turnurilor de răcire de la un ulei mineral convențional pentru angrenaje la Klübersynth GH 6-320 (lubrifiant sintetic special), fabrica a obținut următoarele:
- Reducerea consumului de energie cu 4,87% sau 2,74KW
- Schimbul de ulei extins de la 1 an la 4 ani (reducere cu 75%)
- Întreținere mai puțină înseamnă o siguranță crescută și producție mai multă
- Emisiile CO2 s-au redus cu 9,93 tone pentru fiecare reductor
- Randamentul investițiilor (ROI) atins la 12 luni
- Validarea rezultatului conform Certificării ISO 50001, IPMVP
O soluţie completă şi fiabilă
Klüber Lubrication are un portofoliu complex de produse și soluții pentru creșterea eficienței:
- Uleiuri speciale pentru reductoare
- Unsori și uleiuri speciale pentru pompe și etanșări mecanice
- Klübermatics - dispozitive de lubrifiere automată
- Unsori și paste speciale pentru temperaturi înalte
- Soluții de curățare pentru echipamente supuse la colmatare
Îmbunătățirile operaționale per ansamblu atinse la acest client au dovedit faptul că Klüber Lubrication este partenerul ideal și de încredere pentru a maximiza eficiența energetică, fiabilitatea echipamentelor tehnice și capacitatea de producție.
