Klüberplex AG 11-462 permite producătorilor de tuburi de oţel să optimizeze performanţa liniilor lor de producţie, reducând în acelaşi timp impactul asupra mediului.
Timpii de nefuncționare a utilajelor reprezintă o provocare semnificativă pentru producătorii de oțel, având un impact asupra eficienței producției, profitabilității și competitivității. În plus, timpii morți ai liniei de producție pot duce la întârzieri în procesarea comenzilor, pot tensiona relațiile cu clienții din cauza livrărilor întârziate și pot duce la creșterea costurilor de producție.
Klüber Lubrication, producător de lubrifianți de specialitate, aprovizionează numeroase companii din acest sector la nivel mondial.
Valorificându-și expertiza, Klüber Lubrication oferă soluții de lubrifianți care îndeplinesc cerințele stricte ale industriei siderurgice, îmbunătățind în același timp disponibilitatea utilajelor.
Studiu de caz
Un producător de tuburi de oțel fără sudură s-a confruntat cu provocări semnificative în ceea ce privește funcționarea și întreținerea mașinilor de calibrare a țevilor existente. Aceste utilaje necesitau o relubrifiere frecventă a rulmenților, ceea ce a dus la costuri de întreținere substanțiale din cauza consumului ridicat de vaselină și a perioadelor de nefuncționare prelungite.
Efectul de spălare al emulsiei de răcire, tratarea extensivă a apei și curățarea anuală a rezervorului de apă, care necesită multă muncă, au exacerbat aceste probleme.
Soluţie inovatoare de la Klüber Lubrication
Pentru a face față acestor provocări, experții Klüber Lubrication au dezvoltat două soluții pentru client:
1. Implementarea lubrifiantului Klüberplex AG 11-462, reducând drastic consumul zilnic de vaselină de la 4 kg la 1 kg.
2. Optimizarea pompei de transfer pneumatic prin utilizarea unei pompe cu butoi Graco, potrivită pentru vaselină de gradul 2 NLGI la 10°C până la 15°C în sezonul rece.
Rezultate cu impact
Compania a înregistrat îmbunătățiri semnificative, printre care:
- reducere anuală a deșeurilor de vaselină de la aproximativ 10 000 kg la 2 000 kg.
- Reducere cu 80% a consumului de vaselină
- Reducerea timpului de nefuncționare a liniei de producție
Aceste îmbunătățiri au dus la o creștere notabilă a productivității și a eficienței operaționale.
Realizări în materie de sustenabilitate
Îmbunătățirile operaționale au avansat, de asemenea, inițiativele de mediu ale companiei prin:
- Reducerea tratamentului apei și a utilizării de substanțe chimice
- Îmbunătățirea curățeniei apei de răcire
- Diminuarea forței de muncă necesare pentru întreținerea rezervoarelor de apă.
