Pe 6 februarie, la Steffisburg, Elveția, în cadrul conferinței de presă anuale, desfășurată sub motto-ul „Swiss Made”, Fritz Studer AG a prezentat rezultatele financiare pentru 2025 și direcțiile tehnologice strategice pentru perioada următoare. În cadrul evenimentului, care a reunit reprezentanți ai mass-mediei de specialitate din întreaga lume, compania elvețiană a anunțat că a încheiat anul financiar 2025 cu rezultate peste așteptări, într-un context internațional marcat de incertitudini geopolitice și presiuni economice. Dincolo de indicatorii comerciali, evoluția companiei reflectă o consolidare tehnologică semnificativă, extinderea portofoliului de mașini de rectificat cilindric și investiții consistente în infrastructură și digitalizare.
Rezultate financiare solide într-un context volatil
În anul financiar 2025, Fritz Studer AG a înregistrat vânzări totale ușor sub nivelul anului precedent, însă peste așteptările inițiale, susținute de un final de an puternic.
Anul 2025 a fost marcat de piețe dificile și incertitudini geopolitice. Cu toate acestea, ne-am depășit așteptările și am ieșit din această perioadă mai puternici ca niciodată. Sandro BOTTAZZO, CEO STUDER
Compania a reușit să își mențină sau chiar să își extindă cota de piață la nivel global, în pofida provocărilor geopolitice și presiunilor comerciale din anumite regiuni, înregistrând rezultate bune în America de Nord și Asia, în special în China. Numărul comenzilor de mașini a depășit nivelul din 2024, iar ponderea clienților noi a ajuns la 44%. Segmentul customer a atins, la rândul său, un nivel record al vânzărilor în zona serviciilor și mentenanței.
Datorită organizației noastre globale de service, orientată consecvent către client, am stabilit noi recorduri de vânzări în domeniul serviciilor și al mentenanței, a subliniat Sandro Bottazzo.
Inovație tehnologică în rectificarea cilindrică universală
Unul dintre punctele centrale ale anului 2025 a fost lansarea noii mașini universale de rectificat cilindric S23. Concepută într-un design compact, noua platformă răspunde cererii tot mai mari pentru precizie ridicată în spații de producție optimizate. Mașina este orientată către aplicații universale, oferind stabilitate termică și repetabilitate ridicată, esențiale în industrii precum cea aerospațială sau în ingineria de precizie.
Unul dintre momentele de referință a fost premiera mondială a mașinii universale de rectificat cilindric S23, cu design compact, pentru rezultate de rectificare de înaltă precizie. Daniel HUBER, CTO STUDER
Cererea pentru mașini de rectificat de înaltă calitate va continua să se redreseze, iar răspunsul la noul S23, lansat anul trecut, a fost foarte bun. Primele mașini au fost deja vândute și livrate cu succes, adaugă Bottazzo.
De la stânga la dreapta: Stephan Stoll – COO, Sandro Bottazzo – CEO, Daniel Huber – CTO
Tot în zona produselor consacrate, noua generație favoritCNC, echipată cu comandă FANUC modernizată și opțiuni extinse de automatizare, a avut un răspuns foarte bun din partea pieței. Integrarea facilă în celule automatizate și compatibilitatea cu soluții robotizate reflectă direcția clară a companiei către procese complet conectate și eficiente.
În topul vânzărilor s-au menținut modelele S33, S31 și S41, soluții recunoscute pentru flexibilitate și capacitatea de a acoperi o gamă largă de aplicații. De asemenea, mașina de rectificat interior S141 a înregistrat unul dintre cele mai bune rezultate din ultimul deceniu, confirmând interesul crescut pentru aplicații de rectificare internă de înaltă precizie.
O inovație tehnologică importantă a fost dezvoltarea suplimentară a sistemului WireDress® pentru rectificarea interioară. Tehnologia permite rectificarea fără contact a discurilor abrazive cu liant metalic direct în mașină, reducând uzura și crescând stabilitatea procesului. Pentru utilizatori, acest lucru înseamnă timpi de reglaj mai scurți și o calitate constantă a suprafeței prelucrate.
În paralel, STUDER a introdus un nou sistem de axe pentru modelele S31 și S33, care permite ajustarea automată la diferite lungimi ale pieselor, optimizând timpii de schimbare și flexibilitatea în producția de loturi mici și medii.
Segmentul aerospațial şi aplicațiile de înaltă precizie
În 2025, segmentul aerospațial a devenit, pentru prima dată, cel mai mare segment individual, reprezentând aproape o treime din totalul comenzilor. Cerințele stricte privind toleranțele, materialele dificile și documentația proceselor au favorizat soluțiile de rectificare de înaltă stabilitate dezvoltate de companie.
Portofoliul larg rămâne un pilon strategic, acoperind aplicații din ingineria de precizie, construcția de mașini-unelte și industria auto, demonstrând adaptabilitate la cerințe diverse.
Digitalizare şi conectivitate extinsă
Transformarea digitală a continuat prin actualizarea platformei C.O.R.E. la versiunea 5.0. Aceasta permite acces direct, din panoul de comandă al mașinii, la portalul independent de producător Transaction Network, facilitând monitorizarea în timp real a stării echipamentelor și integrarea în ecosisteme digitale extinse.
Accentul pe conectivitate și transparență operațională răspunde cerințelor actuale din industrie privind trasabilitatea, mentenanța predictivă și optimizarea performanței parcului de utilaje.
Investiții în infrastructură şi eficiență operațională
Dincolo de dezvoltarea produselor, compania a făcut pași importanți în optimizarea proceselor sale operaționale. „În 2025, am dus procesele noastre de producție și logistică la un nou nivel.”, declară Stephan Stoll, COO STUDER. Un proiect major a fost realizarea unui depozit modern pentru piese mici, complet automatizat, echipat cu 32 de roboți autonomi și 16.000 de containere. Sistemul gestionează zeci de mii de repere și crește semnificativ eficiența fluxurilor logistice, atât pentru producția de mașini, cât și pentru piese de schimb. În paralel, compania a avansat în direcția unei fabrici fără hârtie, integrând procese digitale în lanțul operațional și reducând timpii administrativi.
Poziționare strategică şi integrare în grup
Un moment important în 2025 a fost preluarea GF Machining Solutions de către UNITED GRINDING Group, grup care operează acum sub numele UNITED MACHINING SOLUTIONS. Cu vânzări totale de peste 1,5 miliarde USD și aproximativ 5.000 de angajați în peste 50 de locații, grupul se poziționează printre cei mai mari producători mondiali de mașini-unelte.
Ca parte a achiziției, Centrul de Competență STUDER pentru rectificare cilindrică interioară a fost mutat în sediul modern al UNITED MACHINING de pe Roger-Federer-Allee 7 în Biel (Elveția), la doar câteva minute de locația sa anterioară, consolidând sinergiile tehnologice din cadrul grupului.
Perspective pentru 2026
Pentru anul 2026, Fritz Studer AG estimează o continuare a trendului pozitiv, susținut de cererea în creștere pentru mașini de rectificat de înaltă calitate și de răspunsul favorabil la noul model S23. „Ne așteptăm la o creștere suplimentară a vânzărilor în anul fiscal curent și vom continua să investim strategic în inovație, infrastructură și în dezvoltarea personalului”, a declarat Sandro Bottazzo.
De asemenea, formarea duală rămâne un element cheie, ucenicii reprezentând aproximativ 10% din forța de muncă. Performanțele obținute la competiții precum SwissSkills confirmă nivelul ridicat al pregătirii tehnice.
Compania intenționează să fie prezentă la peste 35 de târguri internaționale și să marcheze 50 de ani de la dezvoltarea materialului de înaltă performanță Granitan, utilizat pentru batiurile mașinilor. Materialul patentat continuă să stabilească standarde în ceea ce privește amortizarea vibrațiilor și stabilitatea termică, elemente esențiale pentru obținerea unor rezultate de rectificare de înaltă precizie.
Prin investiții constante în tehnologie, digitalizare și infrastructură, STUDER își consolidează poziția într-o industrie în care performanța tehnică și fiabilitatea pe termen lung reprezintă principalele avantaje competitive.
