În articolul de față vom vorbi despre problemele care apar la prelucrarea mecanică a pieselor dar și despre soluțiile pe care RÖSLER le pune la dispoziția partenerilor săi.
Piesele prelucrate mecanic prezintă câteva probleme comune, ce pot fi împărțite în patru categorii, în funcție de calitatea suprafeței rezultate în urma prelucrării respective, probleme care pot fi realizate cu succes și cu costuri mult mai mici prin tehnologiile de finisare Rösler:
- Una dintre caracteristicile comune ale pieselor prelucrate mecanic este că suprafețele pieselor sunt prelucrate printr-o mișcare ciclică, de revoluție sau liniară, mișcare realizată fie de către sculele așchietoare, fie de către piese. De multe ori sunteți obligați să lucrați cu avansuri mai mici sau să faceți operații suplimentare numai pentru a obține o anumită calitate a suprafeței. Aceasta înseamnă timp și bani pierduți.
-
În urma oricărei prelucrări mecanice, oricât de fină ar fi ea, rezultă o bavură mai mare sau mai mică, bavură care ar trebui îndepărtată, și ar trebui să fiți siguri că a fost îndepărtată în procent de 100 %.
- Multe piese sunt supuse unui tratament termic rezultând necesitatea de a îndepărta stratul fin de oxid apărut în urma tratamentului.
- Există o operație de vibrofinisare prin care se realizează ecruisarea superficială a pieselor moi.
Indiferent de caz, vibrofinisarea reprezintă soluția optimă pentru dumneavoastră.
Iată mai departe câteva exemple concrete de prelucrare prin vibrofinisare, exemple printre care, poate, veți regăsi piese similare cu cele pe care le produceți:
1. Lustruire
Problemă:
Piesa: rola rulment
Material: oțel
Duritate: 63 HRC
Stare piesă înainte de prelucrare: rectificată, tratată termic, rugozitate Ra = 0.6 microni
Dimensiuni: Ø15 x 25
Rezultatul dorit:
Reducerea rugozității Ra < 0,1 microni
Productivitate : 1 000 000 buc./lună
Soluție :
2 instalații de vibrofinisare R 620 EC, un uscător RT
Tehnologie: Keramofinish
Cantitate de piese / șarjă: 2 x 16 000 buc.
Durata unei șarje : cca. 7,5h
Costuri
Cost orar investiție (amortizare în 5 ani, 2 schimburi): 2.59 EUR
Cost orar materiale consumabile: 7.58 EUR
Cost orar cu întreținerea: 0.10 EUR
Cost orar cu energia și apa: 2.00 EUR
Cost orar cu personalul: 0.33 EUR
Cost orar total: 12.60 EUR
Productivitate orară: 4267 piese
Cost pe piesă: 0.0030 EUR
2. Debavurare
Problema:
Piesa: furci schimbător viteză
Material: oțel sinterizat
Stare piesă înainte de prelucrare: matrițată, cu bavuri și muchii tăietoare
Dimensiuni: diferite
Rezultatul dorit:
Rotunjirea muchiilor, eliminarea bavurilor
Productivitate: 100 000 buc./lună
Soluție:
1 instalație de vibrofinisare R 320 EC, piesa nu necesită uscare.
Tehnologie: debavurare rapidă
Cantitate de piese / șarjă: 680 buc.
Durata unei șarje: cca. 45 min
Costuri
Cost orar investiție (amortizare în 5 ani, 1 schimb): 1.27 EUR
Cost orar materiale consumabile: 2.90 EUR
Cost orar cu întreținerea: 0.05 EUR
Cost orar cu energia și apa: 0.30 EUR
Cost orar cu personalul: 1.25 EUR
Cost orar total: 5.77 EUR
Productivitate orară: 900 piese
Cost pe piesă: 0.0065 EUR
3. Debavurare
Problema:
Piesa: corpi valve gaz
Material: oțel
Stare piesă înainte de prelucrare: așchiată, cu bavuri și muchii tăietoare
Dimensiuni: cca. Ø35 x 50
Rezultatul dorit:
Rotunjirea muchiilor, eliminarea bavurilor (care ar putea dăuna funcționării valvei), reducerea rugozității generale de la Ra=1,6 microni sub Ra=0.4 microni
Productivitate: 200 000 buc./lună
Soluție:
1 instalație de vibrofinisare R 620 EC, piesa nu necesită uscare.
Tehnologie: debavurare și șlefuire fină
Cantitate de piese / șarjș: 1400 buc.
Durata unei șarje: cca. 60 min
Costuri
Cost orar investiție (amortizare în 5 ani, 1 schimb): 1.98 EUR
Cost orar materiale consumabile: 4.35 EUR
Cost orar cu întreținerea: 0.08 EUR
Cost orar cu energia și apa: 0.60 EUR
Cost orar cu personalul: 1.25 EUR
Cost orar total: 8.26 EUR
Productivitate orară: 1400 piese
Cost pe piesă: 0.0059 EUR
4. Debavurare
Problema:
Piesa: carcasă comandă
Material: aluminiu
Stare piesă înainte de prelucrare: așchiată, cu bavuri și muchii tăietoare, șpan
Dimensiuni: cca. 180 x 90 x 70
Rezultatul dorit:
Rotunjirea muchiilor, eliminarea bavurilor și a șpanului, degresarea piesei
Productivitate: 250 000 buc./lună
Soluție:
1 instalație de vibrofinisare continuă R 400/9 cu uscător RT 2000 BT
Tehnologie: debavurare fină
Tact prelucrare piese: 1 piesă la 5 secunde, 2 schimburi a 8 ore/zi
Costuri
Cost orar investiție (amortizare în 10 ani, 2 schimburi): 2.36 EUR
Cost orar materiale consumabile: 5.77 EUR
Cost orar cu întreținerea: 0.15 EUR
Cost orar cu energia și apa: 0.65 EUR
Cost orar cu personalul: 0.05 EUR
Cost orar total: 8.98 EUR
Productivitate orară: 720 piese
Cost pe piesă: 0.0125 EUR
Acestea sunt doar câteva exemple de piese prelucrate mecanic la care operația de vibrofinisare își poate găsi cu succes aplicabilitatea. Poate că unele dintre aceste tipuri de piese le aveți și dumneavoastră în fabricație și cu siguranță pentru a realiza parametrii ceruți de către partenerii dumneavoastră, apelați fie la ajustare manuală – consumatoare de timp și bani, iar repetabilitatea nu este de 100%, fie la operații suplimentare costisitoare. Poate că a venit timpul să faceți o schimbare, în primul rând în vederea reducerii costurilor de fabricație și în al doilea rând pentru îmbunătățirea calității executate de către dumneavoastră.
Marian Purcaru este dipl. inginer, General Manager Rosler
