Astăzi, în ciuda lipsei de forță de muncă, a perturbărilor continue din lanțul de aprovizionare și a cererii în continuă fluctuație, industria prelucrătoare se află pe primul loc. Capacitatea de producție a bunurilor industriale - o categorie care include avioane, automobile, produse chimice, computere, electronice de consum, mașini grele, petrol și oțel - depășește nivelurile precedente. În prezent, acest sector face o tranziție generațională de la liniile de asamblare bazate pe mașini de producție la "fabrici inteligente", folosind robotica, interconectarea colectivă între aparate (IoT), analiza datelor, realitatea augmentată (AR) și alte tehnologii de ultimă oră.
O astfel de evoluție, cunoscută sub numele de industria 4.0, marchează un nou stadiu în digitalizarea producției, determinată de progresele înregistrate în domeniul automatizării și al conectivității. Astfel, un producător care adoptă principiile industriei 4.0 ar putea utiliza drone pentru a livra piese și a simplifica inspecțiile pe linia de asamblare. De asemenea, tehnicienii ar putea utiliza căști cu tehnologie AR în timpul întreținerii mașinilor de producție pentru a consulta instrucțiuni și schițe.
1.Investițiile în tehnologie
Opinia curentă este că producătorii industriali care și-au mărit investițiile în tehnologie în timpul pandemiei au reușit să reziste mai bine la recesiune și să se afle într-o situație mai bună decât cei care au redus cheltuielile în domeniul tehnologiei. Conform sondajului Deloitte privind perspectivele pentru 2023, liderii din industria prelucrătoare investesc în trei domenii principale de tehnologie: robotică și automatizare (citate de 62% dintre respondenți); analiza datelor (60%); și IoT (Internet of Things - 39%). Tehnologiile cu cea mai mică prioritate citate în cadrul sondajului au fost blockchain (4%) și tehnologia cuantică (5%).
Implementarea IoT-ului industrial
Internetul industrial al obiectelor (IIoT) definește rețelele de obiecte fizice - utilaje, dispozitive, mașini, aparate și alte lucruri echipate cu senzori și software care colectează date și le schimbă cu alte sisteme prin internet pentru a le analiza și a le utiliza ca bază pentru acțiuni ulterioare.
Companiile industriale utilizează datele de localizare IoT pentru a urmări resursele din lanțurile de aprovizionare. Astfel, supraveghează temperatura, umiditatea și frecvențele de vibrații ale echipamentelor de lucru, alertând utilizatorii în legătură cu eventualele defecțiuni sau transferând soluții de reparare a software-ului direct pe aceste echipamente. Astfel de colectare și analiză a datelor îi ajută pe producători să rafineze planurile de produs și să identifice componentele predispuse la erori. Dacă în 2020 aproximativ 10% dintre producători au implementat IIoT, acest procent va ajunge la aproximativ 50% până în 2025, potrivit estimărilor Grand View Research.
Intensificarea tranziției digitale
Potrivit unui sondaj realizat în octombrie 2021 de IndustryWeek și Oracle, discrepanța dintre producătorii care investesc în dezvoltarea resurselor digitale și a metodelor de lucru orientate prin intermediul bazei de date (așa-numita transformare digitală) și cei care nu investesc în acest domeniu este din ce în ce mai mare. Fiind invitați să clasifice patru domenii în ordinea importanței, respondenții la sondaj au ales transformarea digitală înaintea tehnologiei inteligente, a practicilor durabile și a dezvoltării forței de muncă, cu o marjă largă. Cele mai importante domenii de interes pentru producătorii intervievați au inclus îmbunătățirea eficienței (identificată ca prioritate principală de 55% dintre respondenți), dezvoltarea producției și inovarea (53%), capacitatea de reacție la cererile pieței (42%) și aprofundarea relațiilor cu clienții (40%). Jumătate dintre respondenți au declarat că sunt de acord sau foarte de acord cu faptul că lucrul într-un mediu mai virtual va fi o cerință viitoare pentru producători.
2.Recrutarea și promovarea talentului
Deficitul de calificări în industria prelucrătoare din SUA ar putea duce la 2,1 milioane de locuri de muncă neocupate până în 2030 și ar putea costa industria 1.000 de miliarde de dolari numai în 2030, potrivit unui studiu realizat în 2021 de Deloitte și The Manufacturing Institute. Pentru 83% dintre liderii din industria prelucrătoare cu sediul în SUA care au participat la sondaj, atragerea și menținerea lucrătorilor reprezintă un obiectiv de top. 45% dintre respondenții la sondaj au declarat că angajatorii lor au refuzat recent oportunități de afaceri din cauza lipsei de angajați.
Întreprinderile de producție abordează această dificultate în mai multe moduri. Într-un sondaj realizat în 2022 de către Institutul Național al Producătorilor, aproape trei sferturi dintre respondenți au declarat că au planificat să majoreze salariile în medie cu 3% în 2022, pe lângă creșterile mai mari din 2021, pe fondul pandemiei. Întrucât producția devine mai mult axată pe digital, companiile își recalifică angajații și se asigură că aceștia înțeleg modul în care eforturile lor contribuie la succesul general al companiei. De asemenea, producătorii dezvoltă programe complete de apreciere. Aceste eforturi pot da roade. Potrivit unui sondaj realizat în 2020 de către Centrul pentru cercetare în domeniul producției din cadrul Institutului de producție și Asociația americană de psihologie, aproape toți respondenții care se simt apreciați de angajatorul lor au declarat că sunt foarte motivați (97%), mulțumiți de locul de muncă (97%) și că ar recomanda compania lor altora ca fiind un loc bun de muncă (96%), în timp ce cei care nu se simt apreciați la locul de muncă au fost mult mai puțin încrezători.
Depășirea deficitului de forță de muncă prin recalificare
Un studiu realizat în 2020 de către Centrul pentru cercetare în domeniul producției din cadrul Institutului de producție și Asociația americană de psihologie a constatat că tinerii angajați sunt atrași de angajatorii care doresc să investească în oamenii lor. Aproape 70% dintre angajații din industria prelucrătoare cu vârsta sub 25 de ani au declarat că rămân la angajatorul lor pentru că li se oferă oportunități de a-și dezvolta abilitățile, iar 65% au declarat că rămân pentru că angajatorul lor oferă oportunități de avansare în carieră. Angajatorii ar trebui să analizeze o varietate de programe de recalificare diferite, inclusiv cursuri live (atât online, cât și față în față), înregistrări video și cele care utilizează realitatea augmentată/virtuală.
Diversificarea forței de muncă
În prezent, femeile reprezintă sub o treime din totalul forței de muncă din industria prelucrătoare, iar proporția angajaților de culoare, asiatici și latino-americani este doar puțin mai mare, de 36%, potrivit datelor din 2022 ale Biroului de Statistică a Muncii din SUA. Două eforturi naționale pentru ca aceste grupuri demografice să se implice mai mult în industrie includ o inițiativă de 6,2 miliarde de dolari sponsorizată de Departamentul Apărării pentru a pregăti și recalifica forța de muncă a viitorului și o campanie a Asociației Naționale a Producătorilor, care oferă mentori femeilor și încearcă să schimbe percepția asupra industriei.
3.Investiție în sustenabilitate
Raportul din 2022 al firmei de consultanță Climate Impact Partners arată că 42% dintre companiile din topul Fortune Global 500 au atins un obiectiv important în materie de climă ori s-au angajat să facă acest lucru până în 2030. Neutralitatea în materie de carbon, prin care companiile se angajează să elimine din atmosferă o cantitate de dioxid de carbon egală cu cea pe care o emit, este o primă etapă bună, deși experții în schimbări climatice avertizează că stabilirea unor obiective în jurul emisiilor în întregul lanț de aprovizionare este singura modalitate prin care companiile pot atinge obiectivele cu zero emisii de carbon. Unii producători investesc în tehnologii de " construcții inteligente", cum ar fi sistemele de încălzire, răcire și iluminat controlate prin senzori. Unii se orientează către surse de energie regenerabilă pentru instalațiile lor și folosesc vehicule electrice în fabrici și pentru transportul materiilor prime (profitând de creditele fiscale pentru vehicule nepoluante). Într-un sondaj McKinsey din 2021, 22% dintre producătorii respondenți au declarat că au generat plus-valoare din inițiativele de sustenabilitate în ultimii cinci ani, iar 40% se așteaptă să genereze plus-valoare în următorii cinci ani.
4.Reevaluarea lanțului de aprovizionare
În cadrul unui sondaj realizat în 2021 de către piața de aprovizionare industrială Thomas, s-a constatat că 83% dintre producătorii cu sediul în America de Nord au declarat că este probabil sau extrem de probabil să "relocalizeze" cel puțin o parte din operațiunile lor, în creștere de la 54% cu un an mai devreme. Dar relocalizarea este doar o parte a unei mișcări mai ample a producătorilor de a-și diversifica baza de furnizori, de exemplu, prin încorporarea furnizorilor din diferite regiuni. De fapt, în 2021, mai mult de jumătate dintre producători căutau furnizori alternativi sau de rezervă, potrivit unui sondaj realizat de firma de consultanță BDO. Cu toate acestea, producătorii trebuie să cântărească beneficiile diversificării furnizorilor cu complexitatea și costurile suplimentare ale gestionării mai multor furnizori.
Trecerea la produs sub formă de serviciu
O mare parte dintre cele mai mari oportunități de piață pentru producători constă în oferirea unei anumite versiuni a produselor lor ca serviciu, prin care aceștia percep prețuri fixe sau bazate pe utilizare, adesea sub formă de abonament. Producătorii de automobile, de exemplu, au experimentat cu vehicule ca serviciu, oferind clienților utilizarea modelelor recente în schimbul unei taxe de înscriere în avans și a unui abonament lunar. Spre deosebire de acordurile convenționale de leasing auto, producătorul auto este, de obicei, responsabil pentru înmatriculare, taxe, asigurare pentru șofer, asistență rutieră și întreținere ca parte a acordului, iar clienții pot trece la un nou model de mașină o dată sau de două ori pe lună, în funcție de acordul de servicii. Cloud computing este la rândul său un produs sub formă de serviciu, prin care dezvoltatorii de software livrează aplicații, baze de date și infrastructură pe internet sub formă de abonament.
Avantajele modelului "produs ca serviciu" (denumit și XaaS sau "orice sub formă de serviciu") pentru producători includ fluxuri de venituri mai regulate și mai previzibile și mai multe oportunități de vânzare încrucișată și de vânzare superioară.
5.Dezvoltarea fabricilor în viitor
În viitor, fabricile vor fi extrem de automatizate și eficiente. Vor zbura drone deasupra liniilor de producție, furnizând lucrătorilor date despre nivelul stocurilor și starea de sănătate a mașinilor. Impreciziile și erorile umane vor scădea. Pe măsură ce AI, învățarea automată, IoT și robotica joacă un rol mai important în depozite și fabrici, se va pune mai puțin accent pe munca fizică și mai mult pe munca analitică. Dar fundația fabricii inteligente se va sprijini pe o bază solidă de back-office, cu software financiar, de producție și de planificare care poate gestiona cantitățile uriașe de date pe care le produce chiar și cea mai mică fabrică.
Modernizarea prin ERP (planificarea resurselor întreprinderii)
Una dintre prioritățile tehnologice deosebit de importante pentru producători este modernizarea și consolidarea sistemelor ERP, în cele mai multe cazuri prin mutarea acestora pe servicii cloud pentru a se asigura că au acces la actualizări regulate și la cele mai recente controale de securitate. De asemenea, aplicațiile ERP de tip cloud permit companiilor să își extindă la cerere aplicațiile financiare, de producție și alte aplicații individuale, plătind doar pentru ceea ce au nevoie.
Utilizarea procesului decizional bazat pe colectarea bazei de date
Odată cu creșterea fluxului de date, producătorii au nevoie de software sofisticat pentru a analiza și extrage informații din aceste date. 60% dintre companiile intervievate de Deloitte au identificat software-ul de analiză ca fiind un obiectiv de top pentru 2023, pentru a îmbunătăți previziunile și pentru a depista lipsurile de componente de produse și materii prime înainte ca acestea să afecteze linia de producție. Într-un raport privind anul 2023 realizat de LNS Research, 37% dintre producători au identificat problemele legate de calitatea datelor ca fiind principala lor prioritate în materie de analiză.
Adoptarea sistemelor de automatizare și de robotică
Printre beneficiile automatizării se numără reducerea costurilor cu forța de muncă, îmbunătățirea siguranței la locul de muncă și creșterea productivității - nu este un fenomen de producție nou. Dar ratele de adoptare a roboților, a coboturilor (roboți concepuți pentru a lucra alături de oameni), a dronelor și a vehiculelor autonome sunt în creștere. Comenzile nord-americane pentru roboți la locul de muncă au crescut cu 25% în al doilea trimestru din 2022, comparativ cu anul precedent, potrivit grupului comercial de robotică Association for Advancing Automation. Deși s-a înregistrat o scădere a comenzilor la începutul anului 2023, se așteaptă ca piața globală a roboților industriali să se extindă cu o rată anuală compusă de creștere (CAGR) de 10,5% între 2023 și 2030, potrivit Grand View Research. Dimensiunea pieței globale de cobot, evaluată la 475 de milioane de dolari în 2020, a crescut la 600 de milioane de dolari în 2021 și va ajunge la 8 miliarde de dolari până în 2030, potrivit ABI Research.
Sectorul agricol și cel al producției de alimente sunt în prima linie a automatizării. Un raport al firmei de analiză de piață IMARC prevede că dimensiunea pieței globale de robotică agricolă va crește de la 7,6 miliarde de dolari în 2022 la 21,1 miliarde de dolari până în 2028, ceea ce reprezintă un CAGR de 18,4% pentru această perioadă, fiind de așteptat ca roboții să se ocupe în cele din urmă de întregul proces de cultivare, de la plantare la îndepărtarea buruienilor în vederea recoltării. La nivel mai amplu, în domeniul producției, tendința se îndreaptă spre fabrici fără lumină, în care intervenția umană este atât de minimă încât fabrica - sau, mai frecvent, o celulă de producție sau un subansamblu al unui sistem de fabrică - poate funcționa în întuneric.
