Transformarea prelucrării (MX): Abordarea holistică a tehnologiei de fabricație

Fiecare companie trebuie să facă față provocărilor unei producții din ce în ce mai eficiente și mai durabile. DMG MORI își sprijină clienții în acest sens cu Machining Transformation (MX). Noul concept a fost prezentat la EMO. Acesta combină cei patru piloni: Integrarea proceselor, Automatizarea, Transformarea digitală (DX) și Transformarea ecologică (GX) pentru o producție modernă și durabilă.

Procesele cunoscute în domeniul prelucrării mecanice evoluează în mod constant, în timp ce noile tehnologii, până la sistemele integrate în rețelele digitale de creare a valorii adăugate, câștigă în mod dinamic influență. În plus, provocările le-gate de schimbările climatice necesită răspunsuri adecvate. În acest context, DMG MORI își formează Cadrul de transformare a prelucrării (MX). Prin siner­gii optime de integrare a proceselor, automatizare și digitalizare, acesta sprijină utilizatorii în eliberarea celui mai mare potențial posibil pentru sustenabili­tate și creștere inovatoare. Acest concept pentru producția viitorului a fost prezentat şi demonstrat la EMO.

Mai eficient prin integrarea proceselor

Prin intermediul Integrării proceselor și al prelucrării complete asociate, mașinile-unelte pot fi utilizate pe deplin. În timp ce în trecut piesele com­plexe necesitau utilizarea mai multor mașini, cen­trele moderne de prelucrare simultană în 5 axe sau centrele de strunjire și frezare pentru prelucrarea completă pe 6 fețe combină majoritatea etapelor de lucru într-o singură prindere. Ciclurile tehnologice DMG MORI extind integrarea proceselor de prelu­crare pentru a include, de exemplu, rectificarea sau tăierea angrenajelor. Ca urmare, se utilizează și mai puține mașini, suprafața de producție poate fi mai bine utilizată și este nevoie de mai puțin personal pentru a supraveghea producția. În mod similar, prelucrarea câștigă în acuratețe, deoarece compo­nentele nu mai sunt reclădite manual, iar măsurarea în timpul procesului asigură precizii constante.

Mai productiv şi mai precis prin soluții de automatizare holistică

Pilonul Automatizare din cadrul transformării prelucrării (MX) cuprinde gama largă de soluții de automatizare holistice și flexibile ale DMG MORI. Cu ajutorul acestora, clienții pot revoluționa automatiza­rea producției pe termen lung. Pe de o parte, acestea sporesc productivitatea în producție prin utilizarea maximă a mașinilor, chiar și în schimburi fără per­sonal. Pe de altă parte, producția automatizată asigură o calitate constantă a componentelor. Resursele umane sunt eliberate pentru sarcini solici­tante, cum ar fi programarea sau controlul calității. Soluțiile moderne de automatizare, cum ar fi PH Cell 800 și AMR 2000 - ambele premiere mondiale foarte modulare, prezentate în direct la EMO, oferă utilizatorilor o flexibilitate maximă.

Generarea de avantaje competitive prin transformarea digitală (DX)

La fel ca și hardware-ul, digitalizarea inteligentă este o parte integrantă a transformării prelucrării (MX). Inteligența artificială, ,,Internet-of-Things”, ,,Big Data” și ,,Digital Twin” sunt doar câteva dintre subiectele de bază care vor avea un impact masiv asupra lanțului de procese de fabricație. Prin conec­tarea în rețea și interacțiunea end-to-end a mașinilor-unelte inteligente și a produselor și serviciilor digi­tale, DMG MORI creează o transparență unică a datelor în întregul atelier, ca parte a Transformării prelucrării (MX). Aceasta pune bazele unor decizii bazate pe cunoaștere. Acestea permit companiilor să acționeze proactiv și să creeze noi modele de afaceri. În acest fel, își pot asigura avantaje competi­tive pe termen lung.

• FOTO. 58 de soluții de automa­tizare în 14 linii de produse: Portofoliul DMG MORI variază de la mașini cu manipulare integrată a pieselor de prelucrat și a paleților până la furnizarea automată de scule și vehi­cule de transport fără șofer.

​

• Cu soluțiile sale de planificare digitală, DMG MORI optimizează demararea producției clienților săi. Începând cu vizualizări simplificate și optimizări ale layout-ului până la simularea completă a întregului proces de producție, inclusiv a tuturor proceselor de producție, inclusiv toate interacțiunile

Green Transformation (GX) duce mai departe obiectivele de sustenabilitate

Transformarea ecologică (GX) rezultă în mare parte din îmbunătățirea eficienței în cadrul primilor trei piloni. Este o modalitate de a atinge obiectivele de protecție a climei și de a compensa creșterea prețurilor la energie. Principiul director al așa-numitei DMG MORI GREEN ECONOMY urmărește o abordare holistică: Acesta cuprinde utilaje de înaltă tehnologie produse în mod neutru din punct de vedere climatic (GREENMACHINE), o operațiune de producție eficientă din punct de vedere ener­getic (GREENMODE) și parteneriate tehnologice cu producătorii de echipamente originale pentru producția durabilă de bunuri și mărfuri de toate tipu­rile (GREENTECH). GREENMODE se bazează pe un plan în 13 puncte (inclusiv Business Benefit Optimizer), care include tehnologii de pionierat și caracteristici inovatoare care permit mașinilor-unelte să economisească până la peste 30% din energie. DMG MORI a prezentat aceste măsuri la EMO în ZONA DE PROMOVARE GREENMODE pe mai multe mașini-unelte în același timp.

Au fost expuse, de asemenea, piese exemplare pentru domeniul GREENTECH, inclusiv o turbină pentru centrale hidroelectrice și plăci bipolare pen­tru stocarea energiei.

Noua eră a industriei prelucrătoare

Transformarea prelucrării (MX) se prezintă clienților DMG MORI ca un principiu de orientare care stabilește tendințe pentru viitorul producției. Cu Integrarea proceselor, Automatizarea, Transfor-marea digitală (DX) și Transformarea ecologică (GX), DMG MORI creează cadrul perfect pentru succesul antreprenorial. Viziunea producției efici­ente, a proceselor automatizate, a rețelelor digitale și a sustenabilității ecologice primește o structură coerentă și, în același timp, reprezintă o contribuție socială. Acest lucru se datorează faptului că Machining Transformation (MX) prosperă pe baza ciclului cuprinzător de învățare continuă, schimb și dezvoltare ulterioară. Această abordare implică lucrătorii și permite calificarea optimă a talentelor.

• GREENMODE: DMG MORI a stabilit un plan în 13 puncte (inclusiv Business Benefit Optimizer) care utilizează componente hardware și software inovatoare pentru a asigura o mai mare eficiență în fiecare stare de funcționare.