KOMflex combină etapele de producție de la prelucrare până la asigurarea calității într-un sistem în circuit închis și este singura bară de alezare din lume care comunică cu interfața wireless a palpatorului.
Combinația inteligentă a sistemului cu sonda tactilă BLUM
Noul sistem inteligent de precizie comunică cu interfaţa wireless BLUM RC66. Împreună cu sonda tactilă BLUM, KOMflex permite corectarea automată a diametrului pentru găuri de precizie în cadrul unei operaţiuni în buclă închisă (prelucrare, măsurare, corectare). Acest lucru scurtează timpii de producţie și asigură o prelucrare mai precisă și mai rentabilă a pieselor de prelucrat.
- FOTO. Noul cap de alezat de precizie KOMflex de la CERATIZIT este compact și puternic. Funcționează la viteze de până la 8000 rpm. / Intervalul de reglare este de +/- 0,25 mm.
KOMflex poate fi utilizat de către acei clienţi care fabrică producţia pe loturi, unde alezoarele nu sunt potrivite din cauza toleranţei poziţionale sau unde accesul este dificil. Domeniul de aplicare include, de asemenea, acei clienţi din sectoarele auto sau aerospaţial, sau din ingineria mecanică în general.
- Producție complet automată de găuri de precizie în circuit închis
Prin utilizarea unui circuit închis, KOMflex poate fi operat fără operatori umani.
- Se asigură că sunt îndeplinite cerințele de calitate definite pentru piesa de prelucrat
Datorită mișcării precise a capului pentru o prelucrare cu precizie de ordinul micronilor.
- Economii semnificative de timp
Mașinile-unelte nu mai trebuie oprite pentru a măsura piesa de prelucrat sau pentru a regla manual capul cu reglare micrometrică.
- Investiție redusă în instalare
Cu o interfaţă fără fir BLUM RC66 existentă.
O combinație inteligentă de sisteme
Capul de alezat de precizie comunică cu sonda de măsurare prin intermediul unei interfeţe radio.
Unic pe piaţa mondială: noul sistem inteligent de alezare de precizie KOMflex de la CERATIZIT comunică cu interfaţa radio fără fir BLUM RC66. În combinaţie cu sonda de măsurare sensibilă la atingere BLUM, sistemul permite corectarea complet automată a diametrului în timpul alezării găurilor de precizie. Procesul are loc într-o buclă închisă (prelucrare - măsurare - corecţie) în interiorul mașinii, fără intervenţia operatorului. CERATIZIT utilizează aceste noi sisteme în producţia proprie din Besigheim și, de asemenea, în centrele tehnice în scopuri de prezentare. Acest sistem este, de asemenea, instalat în Centrul Tehnic din Velké Meziříčí.
Caracteristica sa specială este o unitate wireless integrată care poate face schimb de date bidirecţional cu sistemul de control al mașinii prin intermediul interfeţei wireless BLUM standard. Acest lucru permite funcţionarea în buclă închisă, care include prelucrarea cu capul de alezat KOMflex și măsurarea cu palpatorul BLUM, care corectează automat poziţia muchiei așchietoare împreună cu sistemul de operare al mașinii. Rezultatul este, în special, un timp de nefuncţionare minim și o rată de eroare nulă în comparaţie cu o soluţie manuală.
Alte avantaje demonstrabile sunt transparenţa sporită, rentabilitatea și, mai presus de toate, unicitatea soluţiei, care îndeplinește cerinţele pentru Industria 4.0.
- FOTO. Combinația dintre sonda de măsurare și capul de găurire de precizie este unică. Rezultatul este o funcționare automată, în buclă închisă și nesupravegheată, care prezintă avantaje tehnice și economice pentru utilizator.
- FOTO. Sonda de măsurare BLUM face, de asemenea, schimb de date cu sistemul de control al mașinii prin intermediul interfeței wireless RC66 (stânga sus).
Performanță ridicată, precizie şi design compact
Cântărind doar 1,5 kg, capul de alezat de precizie KOMflex are o interfaţă de prindere ABS 50 faţă de mașină. Interfaţa ABS 50 oferă un mare avantaj, deoarece poate fi adaptată în mod flexibil la o gamă largă de adaptoare de prindere, de exemplu ABS50/ HSK-63A. O interfaţă combinată este disponibilă în partea frontală a capului de alezat spre piesă, constând într-un orificiu cilindric cu tijă cu diametrul de 16 mm, ABS 32 și un profil dinţat pentru „punţi" de scule pentru diametre mai mari ale găurilor. Această combinaţie triplă permite acoperirea unei game largi de diametre și a unei game largi de scule din gama KOMET și CERATIZIT.
Alte date tehnice impresionante: KOMflex poate fi operat la viteze de până la 8000 rpm și garantează poziţionarea în pași de 0,001 mm pe rază. Domeniul de reglare este de +/- 0,25 mm. În funcţie de diametrul găurii și, în consecinţă, de tipul de sculă, în programul standard se pot prelucra găuri cu diametre cuprinse între 1 mm și 120 mm. Diametrele mai mari sunt tratate sub forma unui program special. Aparatul conţine 2 baterii cu înlocuire ușoară și disponibilitate fără probleme, iar durata de viaţă a acestora este de peste 2000 de cicluri de corecţie. Etanșarea îndeplinește standardul de protecţie IP67.
Capul KOMflex este extrem de robust datorită acţionării sale care nu necesită întreţinere. Și datorită aranjamentului central patentat al motorului și a plăcilor de circuite circulare care îl înconjoară, muchia așchietoare poate fi ajustată chiar și la viteză. Dezvoltatorii au evitat în mod deliberat compensarea dezechilibrului, deoarece aceasta ar fi fost asociată cu o greutate mai mare și cu un cuplu de alunecare suplimentar. Dezvoltatorii capului KOMflex precizează: ,,Dispunerea centrică a barelor de alezat înseamnă că nu este necesară compensarea dezechilibrului. În plus, capul de alezare poate fi ușor reechilibrat dacă este necesar".
KOMflex este de obicei operat prin intermediul sistemului de control al mașinii. În acest scop, se utilizează o unitate fără fir BLUM cu o rază de acţiune de până la 8 metri, care comunică cu interfaţa fără fir RC66 integrată în mașină. KOMflex este echipat, de asemenea, cu un mod de presetare manuală, în care capul de alezat poate fi setat cu ajutorul unui stilou magnetic și a doi senzori magnetici, cu aceeași precizie ca în modul automat. Unitatea este înconjurată de un inel de oţel nemagnetic la nivelul senzorilor, ceea ce asigură o stabilitate ridicată a capului de alezat.
- FOTO. Avantaj pentru operatorul mașinii: capul de alezat de precizie KOMflex funcționează complet automat după configurare. Reactivarea manuală nu mai este necesară.
Poate fi combinat şi cu sonde de la alți furnizori
Ambele echipe de dezvoltare sunt convinse de timpul scurt de recuperare a investiţiei datorită procesului de prelucrare automatizat, care poate fi aplicat, de exemplu, în producţia de scaune de rulmenţi sau de alezaje de înaltă precizie pentru cilindri etc. Această soluţie de sistem pentru alezarea de precizie poate oferi într-adevăr o recuperare a investiţiei foarte rapidă, mai ales dacă interfaţa wireless RC66 este deja integrată în mașina-uneltă. Iar acest lucru se întâmplă adesea, deoarece sondele de măsurare și interfeţele RC66 de la BLUM sunt foarte răspândite atât în rândul clienţilor OEM (producători de mașini), cât și în rândul clienţilor finali.
Cu toate acestea, sunt oferite soluţii și pentru cazurile în care sunt deja instalate echipamente de la un alt producător de tehnologii de măsurare. Noul cap de alezat de precizie KOMflex poate comunica și cu alte sonde și tot ce are nevoie pentru a funcţiona este interfaţa wireless RC66, care poate fi foarte ușor de instalat în mașină.
Un alt avantaj important al sistemului BLUM este faptul că interfaţa radio RC66 este capabilă să controleze până la 16 scule KOMflex diferite, adică până la 16 capuri de alezare KOMflex pot fi operate pe o mașină cu o singură interfaţă. Acest avantaj este deosebit de evident în aplicaţiile de producţie care necesită găuri de alezat multiple.
- FOTO. Diagramă în buclă închisă: prelucrare - măsurare - corectare
Avantajele noului cap de alezat de precizie KOMflex de la CERATIZIT
- Corecţie inteligentă a diametrului prin intermediul interfeţei radio BLUM (RC66)
- Corecţie precisă în modul automat de autoreglare (buclă închisă)
- Interval de reglare: ±0,25 mm în rază
- Gama de alezare:
- Prelucrare internă: Ø 1 - 120 mm
- Prelucrare externă: Ø 5 - 75 mm
- Turaţie maximă: 8.000 rpm în aranjament centric
- Aplicaţii de sistem:
- Compensarea temperaturii, de exemplu, în cazul prelucrării aluminiului.
- Compensare pentru uzura muchiei așchietoare, de exemplu, la prelucrarea oţelului
- Design compact
- Fiabil datorită acţionării fără întreţinere
- Intervenţie manuală posibilă prin intermediul sistemului de control al mașinii
- Presetare manuală posibilă prin intermediul unui stilou magnetic
- Prevenirea erorilor de operare prin măsurare în timpul procesului
- Precizie de reglare de 1 μm în rază
- Sistem de măsurare a poziţiei absolute în suportul sculei
- Alimentare cu lichid de răcire până la 30 bar
- Interfaţă universală ABS 50
- Baterie disponibilă în comerţ, ușor de înlocuit, cu o durată de viaţă de peste 2000 de cicluri de corecție
