Articol

CERATIZIT: noile produse, prezentate la AMB Stuttgart

La târgul AMB din Stuttgart, Germania, CERATIZIT, a prezentat mai multe produse noi, nu numai produse din catalogul suplimentar UP2DATE septembrie, ci și noile freze sustenabile ProACT-Mill, care sunt fabricate din carbură sustenabilă 99%.

Ceratizit Romania06.11.2024 · 7 min
PUBLICITATE
Article Thumbnail Image

La târgul AMB din Stuttgart, Germania, CERATIZIT, a prezentat mai multe produse noi, nu numai produse din catalogul suplimentar UP2DATE septembrie, ci și noile freze sustenabile ProACT-Mill, care sunt fabricate din carbură sustenabilă 99%.

CERATIZIT_I1_5_2024.webp

  • IMAGE 1. Fabricat aditiv și plasare precisă a lichidului de răcire: MaxiMill - 211-DC își etalează adevărata putere de prelucrare a titanului și a superaliajelor.

Strategia de răcire de precizie cu sistemul de frezare MaxiMill fabricat aditiv - 211-DC 

Doriți să obțineți o siguranță maximă a proce­sului în ciuda vitezelor mari de așchiere și să lucrați în continuare eficient? CERATIZIT vă oferă exact aceste avantaje sub forma unei singure scule - în sistemul de frezare MaxiMill - 211-DC imprimat 3D cu inserții interschimbabile. 

Freza de colț patentată excelează în prelucra-rea titanului și a altor materiale refractare datorită alimentării optime cu lichid de răcire direct în spatele plăcuțelor interschimbabile - sistemul DirectCooling. Potrivit în special pentru materialele care necesită cea mai eficientă răcire prin emulsie pentru rezultate bune de prelucrare. 

Răcire de precizie pentru prelucrarea aliajelor de titan 

Pentru corpul de bază al MaxiMill - 211-DC, optimizarea răcirii pe suprafața de așezare la prelucrarea titanului și a superaliajelor a fost o prioritate clară. 

În acest context, CERATIZIT a prezentat un concept care nu putea fi realizat prin procesele de producție tradiționale. Scopul acestui concept a fost de a furniza cât mai mult agent de răcire posibil direct la muchia așchietoare. Acest lucru a necesitat un design foarte complex care a putut fi implemen­tat prin fabricarea aditivă. 

Corpul de bază fabricat aditiv al MaxiMill - 211- DC oferă potențialul de a realiza răcirea complexă necesară a părții din spate a muchiei așchietoare. Aceasta creează combinația perfectă de proprietăți geometrice și funcționale cu poziționarea ideală a canalului și completată de o geometrie a plăcuței de așchiere perfect adaptată pentru răcire, asigurând astfel răcirea continuă a muchiei așchietoare. Cu această economie sub forma unei durate de viață mai lungi, clienții noștri pot continua să prelucreze titanul și superaliajele cu mai multă liniște. În plus, aceștia pot beneficia de un proces mai sigur, cu un consum de scule semnificativ mai mic.

CERATIZIT_I2_5_2024.webp

  • IMAGE 2. Durată de viață cu 60% mai lungă comparativ cu uneltele cu răcire standard: Prelucrarea titanului și a superaliajelor este floare la ureche cu MaxiMill - 211-DC.

Soluţii de microfrezare pentru microprelucrare complexă

AluLine - Micro: cu acoperire DLC și toleranțe minime

Piesele de lucru sunt din ce în ce mai mici: fie că este vorba de tehnologie medicală, ultima generație de smartphone-uri sau carcase delicate de ceasuri - cu cât mai mici, cu atât mai bine. CERATIZIT oferă diferite variante de unelte AluLine - Micro. Acestea includ freze cu rază plină, toroidale și cu rază sau cu șanfren la colț, în diferite variante de tije, diferite lungimi, geometrii și game de diametre de la 0,2 mm la 3,0 mm sau de la 3xD la 12xD lungime de extin­dere. Această gamă de produse este aplicabilă unei mari părți a microprelucrării aliajelor de aluminiu, a cuprului și a altor metale neferoase.

CERATIZIT_I3_5_2024.webp

  • IMAGE 3. AluLine - Micro de la CERATIZIT este disponibil sub formă de freze cu rază la colț și torice, precum și freze cu șanfren la colț, în diferite versiuni de tije, diferite lungimi, geometrii și game de diametre de la 0,2 mm la 3,0 mm și lungimi de proiecție de la 3xD la 12xD.

Toleranţă în domeniul μm

Cu cât componenta este mai mică, cu atât toleranțele sunt mai importante. Utilizatorii din sec­torul de înaltă precizie au marja necesară cu noile freze AluLine - Micro cu o toleranță de 3 μm la un diametru de 0,2 mm. Aceasta este îmbunătățită și mai mult de coada cu diametrul de 4 mm, care este acum potrivită și pentru suporturi de fixare prin contracție, asigurând o concentricitate optimă și, în cele din urmă, un contur al piesei de cea mai înaltă calitate. CERATIZIT utilizează un substrat cu granulație foarte fină pentru noile freze AluLine - Micro, care este recomandat în special pentru uti­lizarea în aliaje de aluminiu abrazive. De la substrat la geometrie și până la acoperirea DLC extrem de fină și ultra-ușoară, noile freze AluLine - Micro sunt ideale pentru prelucrarea aluminiului, cuprului și a altor metale neferoase la scară micro - esențială pentru procese extrem de precise și rentabile.

CERATIZIT_I4_5_2024.webp

CERATIZIT_I5_5_2024.webp

  • IMAGE 4. De la substrat și geometrie până la acoperirea DLC extrem de subțire și ultra-fină, noile freze AluLine - Micro sunt ideale pentru prelucrarea aluminiului, cuprului și a altor metale neferoase în domeniul micro - o necesitate pentru procese de înaltă precizie și economice.

Frezarea cu performanţă sustenabilă - o nouă tendinţă lansată

Noile freze monobloc, fabricate sustenabil și care sunt în același timp fiabile, versatile și perfor­mante - ProACT-Mill UNI și ProACT-Mill UNImax. Noua varietate CT-GS20Y este baza acestei game de freze, îndeplinind cele mai înalte cerințe de sustenabilitate, iar în combinație cu noile tehnologii de optimizare a geometriei și de acoperire, rezultă unelte de înaltă calitate care vor face față aplicațiilor solicitante. În plus, acestea vor aduce utilizatorilor o legătură cu tendința actuală, și anume sustenabili­tatea și reducerea emisiilor de CO2 și în producție. Noile freze ProACT-Mill sunt fabricate dintr-un grad deosebit de sustenabil, pe care CERATIZIT îl numește upGRADE și care este egal în calitate cu gradul standard.

CERATIZIT_I6_5_2024.webp

  • IMAGE 5. Noile freze din carbură solidă performante ProACT-Mill UNI și UNImax sunt fabricate din CT-GS20Y - cea mai durabilă calitate de carbură CERATIZIT de până acum. Datorită performanței remarcabile a frezelor, utilizatorii își pot crește pro­ductivitatea, economisind în același timp materie primă.

Gradul upGRADE CT-GS20Y este noua alege­re optimă pentru multe domenii de aplicare în epoca modernă. ,,Producția noului grad durabil pro­duce o amprentă de CO2 semnificativ mai mică în comparație cu gradele convenționale produse prin metode convenționale. Acest lucru se realizează prin utilizarea a 99% materii prime secundare sub forma unei reciclări sofisticate a sculelor CT uzate. Clienții beneficiază astfel de avantajele economice și de mediu ale unei amprente de CO2 certifi­cate sub forma unor valori PCF (amprentă de car­bon a produsului) scăzute. Rezultatele excelente ale testelor noii serii Pro-ACT-Mill au demonstrat potențialul acestora. În comparație cu alte scule universale, acestea ating performanțe cu până la 30% mai mari.

CERATIZIT_I7_5_2024.webp

  • IMAGE 6. Materia primă reprocesată în proporție de 99% face din CT-GS20Y cea mai durabilă calitate de carbură disponibilă în prezent de la CERATIZIT.

Ramparea și ramparea spiralată sunt posibile până la un unghi de 30°. Un alt avantaj al noii serii de freze este nivelul redus de zgomot, chiar și la avansuri mari în așchiere completă. ProACT-Mill UNI cu o lungime de așchiere de 3xDC este deosebit de potri­vit pentru producția în serie și pentru prelucrarea trohoidală. Spărgătoarele de așchii inovatoare, proiectate radial, asigură siguranță maximă și dura­bilitate datorită lungimii mai scurte a așchiilor, de 1xD. Evacuarea fiabilă a așchiilor este favorizată de canelurile optimizate ale sculei. Și datorită miezului ușor conic al sculei cu 5 lame, scula este stabilă în prelucrare chiar și la viteze de avans liniar mai mari. 

Seria ProACT-Mill UNImax este soluția ideală atunci când vine vorba de rate maxime de îndepărtare. O geometrie specială a fost proiectată în acest scop, care este perfect adaptată pentru adâncimi de avans de până la 2xDC. Frezele sunt disponibile cu coadă HA și HB pentru cea mai bună precizie și transmisie a puterii. Pentru miezul variabil al sculei, accentul a fost pus pe distribuția optimă a forțelor de așchiere. Ceilalți parametri și avantaje sunt identice cu cele ale seriei menționate mai sus. 

Codul Data Matrix conţine toate detaliile 

Toate sculele din această serie au un ,,Cod Data Matrix (DMC)" gravat cu laser pe coada sculei. Acest cod poate fi utilizat pentru a extrage date de la un ,,geamăn digital". DMC conține într-adevăr tot ceea ce aveți nevoie, odată scanată scula poate fi identificată corect și datele sale tehnice relevante pot fi afișate. Clientul poate vedea, de asemenea, dacă scula este nouă sau recondiționată și de câte ori a fost recondiționată de CERATIZIT. Pentru o comandă mai ușoară, există, desigur, un link către magazinul online. Există planuri de extindere a funcționalității DMC în viitor - pentru un serviciu și mai cuprinzător.

CERATIZIT_I8_5_2024.webp

  • IMAGE 7. Codul Data Matrix (DMC) aplicat cu laser oferă o mulțime de informații despre unealtă.
0
Logo Ceratizit Romania
2 produse19 articole
PUBLICITATE

Din aceeași categorie

PUBLICITATE

Produse de la Ceratizit Romania

PUBLICITATE

Video din aceeași categorie

Video Thumbnail Image
Video Thumbnail Image
Video Thumbnail Image
PUBLICITATE

Ultimele știri

Article Thumbnail Image

Industria mondială de robotică cere strategii comune pentru accelerarea automatizării

Patru organizații reprezentative pentru industria mondială de robotică și automatizare – AER Automation din Spania, A3 – Association for Advancing Automation din SUA, International Federation of Robotics (IFR) și VDMA Robotics + Automation din Germania – au semnat, la Barcelona, Declarația de la Barcelona privind Robotica și Automatizarea 2026.

PUBLICITATE
Logo Ceratizit RomaniaCeratizit Romania
Newsletter

Nu mai irosi timp căutând știri și noutăți despre ultimele tehnologii apărute în industrie. Îți trimitem noi!

Spune-ne ce te interesează și noi îți vom trimite informații în funcție de preferințele tale.

Despre noi

Revista specializată T&T - Tehnică și Tehnologie este un instrument nelipsit profesioniștilor din orice companie din industrie, util pentru a ține pasul cu noutățile tehnologice de ultima oră.
Facebook logo iconLinkedIn logo icon

Contact

(+40 21) 340 28 68
office@tehnicmedia.ro
Aleea Barajul Iezeru 6A, București 032799, România
Copyright: Tehnic Media © 2026
Design by High Contrast. Development by Neo Vision.