Când Jan Gravningsbråten a venit cu o idee de reducere a deșeurilor în procesul de producție a sculelor, nu și-a dat seama de efectul potențial pe care l-ar putea avea asupra activității Seco. După câțiva ani, ideea sa a oferit posibilitatea de a urmări zece miliarde de scule care, la rândul lor, pot genera un aport uriaș de informații privind modul în care sunt utilizate produsele Seco.
În 2018, Jan, tehnician de cercetare și dezvoltare în Laboratorul de inovare din Fagersta, a observat că, la apariţia erorilor în procesul de producţie, era imposibil să se identifice sculele individuale afectate, deoarece fiecare sculă putea fi identificată numai printr-un număr de lot. „Într-un lot pot fi 10.000 sau 20.000 de scule și era imposibil să se determine care dintre acestea ar fi putut fi afectate de o eroare de producţie, deci ar fi trebuit să o luăm de la început. Ceea ce nu este deloc viabil din punct de vedere economic”, spune Jan.
Posibilitatea de identificare individuală
Provocarea a fost de a găsi o modalitate de a permite identificarea individuală a fiecărei scule, moment în care i-a venit ideea – coduri de matrice de date, similare codurilor QR (răspuns rapid). „Am ales o serie de zece miliarde de numere pentru codurile noastre și putem urmări complet fiecare sculă marcată cu acestea folosind software-ul în care colectăm toate codurile de la echipamentele care produc sculele”, explică Jan.
Inventate în 1987, codurile de matrice de date sunt coduri bidimensionale utilizate frecvent pentru a urmări obiecte în procesele industriale. Codurile sunt amplasate pe fiecare sculă Turbo 16, una dintre cele mai populare scule din gama Seco Tools, utilizând un proces de imprimare cu laser. Aplicarea codurilor de matrice de date pe fiecare sculă lansată în teren le va permite în viitor atât clienţilor, cât și companiei să o urmărească pe parcursul duratei sale de viaţă.
Codurile sunt, de asemenea, compatibile cu Seco Assistant, o aplicaţie care conţine o multitudine de informaţii utile pentru clienţi și care le permite să facă calcule și să își scaneze sculele direct, pentru a afla mai multe detalii despre ele. „În mod ideal, clienţii introduc date despre modul în care utilizează scula în sistem – ce echipament folosesc, când este instalată, durata de utilizare și în ce scop. Scanarea codurilor de pe sculă determină afișarea acestor date, care, practic, reprezintă istoricul sculei”, spune Micael Baudin, specialist în digitalizare la Seco Tools.
- FOTO. Seco Assistant Scan Function.
Coduri imprimate cu laser
Împreună cu Jan și o echipă mică, au găsit o modalitate de a utiliza laserul pentru a imprima codurile pe scule. „Acest lucru este util pentru a ajuta un client care are probleme la utilizarea sculei în anumite moduri - putem vedea la ce a fost folosită în trecut și, pe această bază, putem încerca să găsim o soluţie la problema lui, indiferent unde se află clientul”, spune Jan Gravningsbråten.
Datele colectate de la aceste scule pot fi apoi reintroduse în procesul de cercetare și dezvoltare, îmbunătăţind generaţia următoare de produse. „În cazul în care codurile de matrice de date sunt încă lizibile, acestea pot fi utilizate pentru a sorta produsele returnate, ceea ce face procesul de reciclare mult mai ușor. Vom putea sorta rapid diferiţi compuși metalici, astfel încât să-i putem reutiliza într-o proporţie cât mai mare, ceea ce este un mare avantaj în activitatea noastră privind durabilitatea”, continuă Jan.
„Până acum, am folosit ideea cu un singur produs și remediem problemele iniţiale, dar am prefera să vedem o situaţie în care clienţii acceptă, atunci când cumpără produse de la noi, să ni le returneze la sfârșitul perioadei de utilizare. Când ei procedează astfel, putem scana aceste coduri și putem vedea ce s-a întâmplat în decursul perioadei de utilizare”, spune Micael Baudin.
Pentru Jan Gravningsbråten, cel mai mare beneficiu constă în durabilitatea proiectului. „Imaginaţi-vă dacă am putea spune unui client că trebuie să ne trimită înapoi sculele atunci când nu le mai utilizează – ar putea exista chiar și o situaţie în viitor în care nu li se permite să arunce scule vechi și că sunt obligaţi să le recicleze. Există o mulţime de beneficii, capacitatea de a ajuta clienţii imediat, dar automatizarea procesului de reciclare și posibilitatea de a sorta diferite metale și straturi de acoperire folosind această matrice de date ar putea schimba rapid lucrurile în bine”, spune Jan.
Soluţii digitale
Utilizarea codurilor de matrice de date are un potenţial imens în ceea ce privește transformarea modului în care Seco Tools își desfășoară activitatea.
„Întrevăd multe oportunităţi bazate pe această tehnologie pentru soluţii digitale viitoare, pentru remedierea punctelor nevralgice și pentru creșterea productivităţii, atât la Seco Tools, cât și la clienţii noștri”, afirmă Thomas Norström, manager senior, cercetare și dezvoltare. „Este important ca produsele noastre să devină mai inteligente prin conectarea informaţiilor la fiecare articol individual pe întreaga durată a ciclului de viaţă al produsului - produsele noastre inteligente vor putea răspunde la întrebări precum cine ești, de unde vii, cum ar trebui să te folosesc și cum ai fost folosit.”
Cazurile de utilizare a tehnologiei de matrice de date vor face parte dintr-o iniţiativă mai amplă, denumită Seco Beyond Hardware, iar Thomas își va părăsi funcţia actuală de manager senior cercetare și dezvoltare și va prelua funcţia de manager de program pentru Seco Beyond Hardware. „Sunt foarte încântat, posibilitatea de a urmări și susţine toate aceste soluţii interesante de la un capăt la celălalt, de la idei la produse implementate intern sau la clienţii noștri finali, va fi foarte plăcută”, spune el.
Pentru mai multe informaţii despre matricea de date, contactaţi un reprezentant local Seco.
