Compania Sandvik Coromant, specialistul în sisteme de scule aşchietoare şi de prelucrare, a lansat o nouă lamă pentru sistemul său de debitare CoroCut QD, care, în combinaţie cu noua metodologie a procesului, optimizează substanţial stabilitatea sculei prin realinierea rezultantei forţelor de aşchiere rezultate. Printre numeroasele avantaje ale clientului, se numără productivitatea crescută, calitatea sporită a suprafeţei şi nivelul de zgomot redus.
- Foto deschidere: Noua lama de debitare cu axa Y crește substanțial stabilitatea sculei prin realinierea forței de așchiere rezultate.
Cu configuraţiile sculelor de debitare convenţionale de pe centrele de strunjire şi centrele multitask, capacitatea mişcării de avans în planul XZ reprezintă o limitare inerentă. În cazul efectuării operaţiilor de debitare, vectorul rezultat al forţelor de aşchiere este direcţionat brusc şi în mod inevitabil spre secţiunea transversală a sculei, determinând crearea de sarcini mari şi posibilitatea de deformare.
Pentru a remedia această situaţie, inginerii Sandvik Coromant au dezvoltat o soluţie care exploatează capacitatea centrelor de strunjire şi a centrelor multitask de a deplasa scula în direcţia Y. În cadrul noului concept, faţa de degajare a plăcuţei este aşezată paralel cu capătul lamei, precum în cazul rotirii locaşului plăcuţei la 90° în sens antiorar. Capătul din faţă al noii lame efectuează tăierea în piesa de prelucrat, aliniindu-se astfel cu aproximaţie vectorul rezultat al forţelor de aşchiere cu axa longitudinală a lamei. Analiza FEM confirmă că astfel se elimină solicitarea critică specifică lamelor convenţionale şi creşte de şase ori rigiditatea lamei, comparativ cu modelele standard. Datorită rigidităţii sporite, clienţii pot creşte vitezele de avans sau utiliza o lungime mai mare în consolă, fără pierderea stabilităţii.
Atunci când sunt instalate pe centre de strunjire, cele mai importante avantaje ale debitării cu axă Y sunt productivitatea sporită şi siguranţa procesului. Pentru utilizatorii de maşini cu operaţii multiple, lamele de debitare cu axă Y asigură o accesibilitate sporită şi capacitatea pentru diametre mai mari. De fapt, în cadrul unei testări preliminare s-a constatat o creştere de 50% în consolă în cazul debitării unei bare convenţionale cu diametrul de 120 mm la capacitatea maximă de avans a plăcuţei, fiind facilitată astfel sporirea la maximum a potenţialului complet al maşinii. În plus, s-a înregistrat o creştere de 300% a productivităţii, fără niciun compromis în ceea ce priveşte siguranţa procesului.
În cazul testului efectuat de unul dintre clienţi, debitarea cu axă Y a înlocuit cu succes tăierea cu bandă pentru o bară Inconel cu diametrul de 180 mm, rezultând o creştere semnificativă a productivităţii datorită timpilor de prelucrare reduşi considerabil. Un alt avantaj al debitării cu axă Y constă în necesarul minim de schimbări, comparativ cu reglajele specifice proceselor de producţie. Este important de reţinut că acelaşi program poate fi utilizat pentru toate componentele, iar un alt avantaj major constă în faptul că, practic, nu sunt implicate costuri suplimentare pentru scule, deoarece pot fi utilizate sculele CoroCut QD. De asemenea, există un potenţial mare de economisire considerabilă a timpului atunci când piesa de prelucrat este fixată la ambele capete, deoarece nu mai sunt posibile şi alte operaţii în timpul debitării.
Noile lame CoroCut QD sunt disponibile cu lăţimi de 3 şi 4 mm. Versiunile cu lungimi standard (atât cele cu lăţimi de 3 mm, cât şi de 4 mm) sunt proiectate pentru debitarea unor diametre de până la 120 mm; de asemenea, este disponibilă o lamă extralungă cu lăţimea de 4 mm pentru debitarea unor diametre de până la 180 mm. Adaptoarele de lamă şi plăcuţele CoroCut QD convenţionale pot fi utilizate cu noile lame.
