Identificarea soluțiilor pe termen lung reprezintă scopul prioritar pentru multe companii. Ca parte integrantă, eficientizarea costurilor proceselor de producție joacă un rol tot mai important. Reducerile semnificative ale costurilor pot fi realizate prin procesul profesional de reascuțire și reacoperire a sculelor aşchietoare.
Problema identificării soluţiilor pe termen lung se extinde nu doar în domeniul public, unde îngrijorarea principală se concentrează în jurul termenului cheie ,,sustenabilitate”, ci și în domeniul prelucrărilor mecanice, unde este o problemă serioasă de foarte mult timp: ideea identificării soluţiilor pe termen lung nu se rezumă doar la exploatarea responsabilă a resurselor și la protecţia mediului înconjurător, dar și la eficientizarea costurilor unei companii. Din acest motiv, Walter, o companie specializată în producţia și comercializarea sculelor de înaltă performanţă pentru prelucrarea metalelor, pune un accent deosebit pe întregul ciclu de utilizare a produselor sale și pe extinderea duratei de viaţă a acestora.
Clienţii Walter beneficiază de reascuţire și reacoperire a sculelor de trei până la cinci ori în cadrul Centrelor de recondiţionare. Totul este executat întrun interval de 14 zile, în care sculele sunt refăcute și returnate către clienţi în forma lor originală, aproape ca noi. Pentru Walter, recondiţionarea joacă un rol important pentru extinderea duratei de viaţă a produsului și pentru a face economii de costuri și resurse. În cazul în care sculele sunt complet uzate, Walter va cumpăra înapoi carburile ce mai pot fi utilizate, conform valorii acestora per kilogram și vor asigura ridicarea de la locaţia clientului. Materialul este apoi descompus în componente individuale în cadrul fabricilor Walter de reciclare, unde sunt procesate pentru a obţine carbură de wolfram pură folosită la producţia sculelor noi. Astfel se creează un circuit complet închis.
- FOTO. Recondiționarea profesională pentru restaurarea geometriei originale și a acoperirii garantează durabilitatea mare a sculei și un nivel ridicat de fiabilitate a procesului.
O abordare eficientă a costurilor: Procesul de recondiţionare
Recondiţionarea joacă un rol important pentru obţinerea eficienţei costurilor pentru client deoarece oferă un potenţial enorm de economisire atunci când este comparată cu achiziţia sculelor noi pentru înlocuirea celor vechi. Pregătirea precisă a muchiei așchietoare reprezintă un factor extrem de important în stabilirea performanţei și a durabilităţii sculei. Din acest motiv, sculele sunt pe cele mai bune mâini dacă sunt trimise producătorului pentru recondiţionare atunci când sunt uzate, deoarece aici găsiţi singurii specialiști care pot reface în cele mai mici detalii muchia așchietoare, astfel încât acestea sunt returnate aproape în aceeași stare precum cele noi. Același principiu se aplică și acoperirii. Acest lucru înseamnă, de exemplu, că după recondiţionarea sculelor de trei ori, va fi economisită o sumă care variază în jurul a 50 – 60 de procente.
Iar procedura de trimitere a sculelor pentru recondiţionare este extrem de clară. Clienţilor li se oferă o cutie specială cu un bon standard de livrare şi întregul proces de logistică este asigurat de către Walter. Această cutie poate fi umplută cu sculele uzate și va fi colectată la cerere. Specialiștii de la Walter vor recondiţiona sculele pentru a restabili geometria originală și acoperirea originală. Reascuţirea convenţională și o acoperire standard vor duce la scurtarea semnificativă a duratei de viaţă și la o fiabilitate redusă.
Recondiționarea sculelor de către producător = economie de costuri
Walter nu a inventat reascuţirea, însă ingi-nerii săi stăpânesc cu desăvârșire această artă. Vechea zicală ,,Primești ceea ce plătești" este una cu care specialiștii în recondiţionare de la Walter sunt familiarizaţi în viaţa reală: serviciile locale de reascuţire care concurează prin oferta cu preţuri foarte mici. Cu toate acestea, preţul puţin mai ridicat pentru un serviciu de calitate se justifică pe termen lung, permiţând de fapt clientului să facă o economie de costuri. Conform unui studiu de caz aplicat unuia dintre cei mai mari clienţi ai săi (un producător de accesorii din indus-tria automobilelor), Walter a demonstrat faptul că economiile pe termen scurt realizate prin serviciile de reascuţire a dus la o creștere semnificativă a costurilor de producţie pe termen lung.
- FOTO. Freza cilindro-frontală de înaltă performanță Proto∙max™ST
Clientul utiliza Prototmax™ST pentru a freza o piesă din aliaj de oţel. După uzarea sculei, aceasta a fost dusă la un service local de reascuţire cu care clientul avea o relaţie de afaceri de mai mulţi ani și scula a fost reascuţită la un cost mai mic decât cel oferit de Walter. După finalizarea procesului de reascuţire, a fost realizat un test pentru a compara performanţele ambelor alternative. Chiar de la început, a fost observat un lucru surprinzător: sculele reascuţite de către service-ul local funcţionau cu parametrii regimului de așchiere cu 40% mai mici decât sculele recondiţionate de Walter: Din păcate, acest lucru se întâmplă prea des și mulţi manageri de întreprinderi nici măcar nu cunosc aceste aspecte. Din experienţă, operatorul utilajului este obișnuit cu modul în care scula se comportă atunci când a fost reascuţită – în acest caz, cu o eficienţă redusă – și realizează ajustările aferente pe utilaj.
În ciuda reducerii deliberate a performanţei, cea de-a doua etapă de testare a dezvăluit un rezultat și mai surprinzător: durata de viaţă a sculei de frezare recondiţionată de Walter a fost de câteva ori mai mare decât cea recondiţionată de service-ul local.
Aceasta este o diferenţă enormă în ceea ce privește performanţa, care se traduce în final într-o creștere semnificativă a preţurilor de producţie. Luând în considerare costul mai ridicat pentru recondiţionarea sculelor de către producător, clientul a economisit aproximativ 70% din costurile de producție datorită Sistemului de recondiţionare Walter comparativ cu service-ul local. Din acest motiv este foarte important să profităm de experienţa producătorului original, așa cum procedaţi atunci când cumpăraţi un produs nou.
- FOTO. Clienților li se oferă cutia pentru recondiționare Walter Multiply însoțită de nota de livrare standard și o etichetă care conține un cod de bare. Această cutie poate fi umplută cu sculele uzate și va fi colectată la cerere.
Atunci când revin din Walter Reconditioning Service, sculele sunt ca și noi. Acest lucru înseamnă că ele pot fi utilizate în aceiași parametrii. Acest lucru reduce timpii și costurile de producţie. Nu doar acestea, dar și durata de viaţă a sculei este semnificativ mai mare comparativ cu una recondiţionată de competitori. În consecinţă, sunt necesare mai puţine schimbări de scule și productivitatea crește. Rezultatele s-au dovedit a fi argumentele necesare pentru a convinge clientul din acest studiu de caz. Procesul de producţie a clientului a fost acum optimizat în ceea ce privește eficienţa costurilor, iar Service-ul de recondiţionare Walter are acum un rol important în acest succes.
