Cele peste patru decenii de experiență pe piața CAM (Computer-Aided Manufacturing) au condus la dezvoltarea unei soluții robuste pentru simularea proceselor de frezare/ strunjire și pentru generarea de comenzi numerice pentru mașinile de prelucrare cu comenzi numerice (CNC). Așchierea completă în trei axe, mașinarea multi-tasking, mașinarea simultană în patru și în cinci axe, simularea prelucrării prin electro-eroziune, modelarea completă a mașinii, interoperabilitate CAD – iată o serie de atuuri GibbsCAM.
Sinopsis istoric: În anul 1982 Bill Gibbs a realizat primul său sistem CAM, iar în 1984 – după portarea pe platforma Apple Macintosh (deci cu o interfață grafică mult mai prietenoasă cu utilizatorul) – produsul este lansat comercial cu numele Gibbs System. În 1993 este creată și versiunea pentru platforma IBM-PC, numită inițial Virtual Gibbs și ulterior GibbsCAM. În 2008, Gibbs and Associates devine o subsidiară independentă a companiei Cimatron Ltd, furnizor de vârf în domeniul CAD/CAM, iar în 2021 GibbsCAM intră sub umbrela companiei Sandvik Group, împreună cu Cimatron și SigmaNEST.
Soluţia software CAM
Încă de la vârsta pionieratului, GibbsCAM și-a propus să rezolve programarea CNC în contextul unei interfețe cu utilizatorul accesibile și concrete. Tot dinspre începuturi, aplicația a pus la dispoziția proiectantului un model asociativ, în care modificările se fac ușor și rapid. În evoluția sa, software-ul a ajuns să suporte facilități avansate: frezarea în 2–5 axe; așchierea cu viteze mari; strunjirea în două axe; mixarea operațiilor de frezare și strunjire; mașinarea multi-tasking (cu turete și păpuși multiple); strunjirea de tip elvețian (pe mașini cu capete glisante); pregătirea mașinării multi-piesă pentru repere de tip tombstone/lespede (TMS); modelarea prelucrării prin electro-eroziune cu fir (EDM); etc.
De menționat este și facilitatea CPR (Cut Part Rendering), care generează pentru utilizator o animație completă a procesului de mașinare (așchiere/electroeroziune) și care va furniza și o imagine finală a piesei de prelucrat, ceea ce permite identificarea și corectarea erorilor. De asemenea, facilitatea MPP (Multiple Process Programming) îngăduie aplicarea mai multor operații adiționale la prelucrare (ajustări, șlefuiri, finisări). Mai mult, toate procesele simulate prin GibbsCAM pot fi stocate într-o bibliotecă de experiențe pentru refolosire ulterioară. Arhitectura platformei GibbsCAM permite adăugarea de module opționale la produsul de bază, pentru profilare eficientă pe necesitățile concrete ale beneficiarului. De asemenea, avem o integrare fluentă cu soluțiile SolidWorks (inclusiv cu suport pentru add-in-uri).
Sesiunea de lucru cu software-ul CAM are ca obiectiv principal generarea setului de comenzi necesar la programarea mașinii de prelucrare cu comenzi numerice pentru a executa piesa vizată prin modelul 3D (realizat în detaliu). Realizarea completă și elevată a obiectivului presupune: simularea procesului de mașinare (așchiere; electro-eroziune); generarea traseelor de prelucrare (traseele pe care le vor urma capetele de frezare/strunjire sau de electro-eroziune); strategia de mașinare (alegerea abordării potrivite privind succesiunea fazelor de prelucrare; și eventual alegerea uneltelor); optimizarea fluxului de lucru.
GibbsCAM este renumit pentru ușurința în folosire, pentru facilitățile robuste, pentru flexibilitatea de adoptare (și de adaptare) a diverselor abordări de mașinare, pentru suportul așchierii multi-axe, și pentru abilitatea de a genera cod numeric eficient (G-code). De asemenea, software-ul se poate profila atât pentru ateliere mici cât și pentru întreprinderi mari.
Despre versiunea ,,2025"
Ultima ediție a lui GibbsCAM a introdus o serie de facilități valoroase: optimizare și creșterea vitezei pentru calcularea traseelor de mașinare; facilități noi pentru mașinarea avansată; abilități de simulare îmbunătățite; suport mai larg pentru diverse mașini CNC; rafinamente la interfața cu utilizatorul; etc.
- Pentru mașinarea în 2-, 2.5-, 3-, 4- și 5-axe: versiunea adaugă suport pentru o varietate de operații de mașinare, precum strunjirea în 2-axe,frezarea în 3-axe, indexarea și mașinarea simultană în 4-axe și în 5-axe. (De exemplu, facilitățile Y-axis Turning și OptiThreading™, au un spor de stabilitate, de control al șpanului, de finisare a suprafeței, de viteză a așchierii.)
- Pentru mașinarea hibribă frezare-strunjire: poate programa mașini CNC apte să lucreze simultan cu frezare și cu strunjire, favorizând astfel abordările complexe, aspect care crește adaptabilitatea procesului și reduce timpii de pregătire și de fabricație.
- Pentru mașinarea suprafețelor complexe: suport pentru mașinarea de suprafețe avansate (neregulate, complexe, cu racordări dificile) în diverse abordări/strategii, asigurând procesarea de modele 3D complexe și obținerea de suprafețe prelucrate de calitate înaltă. (Vedeți strategia Rib Cut Plunge pentru strunjire. Remarcăm aici și modulul ,,GibbsCAM GO Pro Milling’’ destinat pentru realizarea de matrițe de turnare complexe. De menționat și facilitățile avansate de cinematică a strunjirii, care permit inclusiv strunjirile interpolată și excentrică, și cu orice orientare.)
- Pentru mașinarea cu viteză înaltă: generează trasee de unelte optimizate pentru operații de prelucrare la viteză înaltă (pentru mașini-unelte de tip High-Speed Machining), cu beneficii atât în scurtarea timpului de producție cât și în prelungirea vieții pentru capetele de așchiere.
- Pentru modelarea de solide și de suprafețe 3D: software-ul GibbsCAM este apt să creeze și să modifice modele 3D cu solide și cu suprafețe (inclusiv Facet Body Modeling), ceea ce asigură un nivel ridicat de flexibilitate în lucrul cu modelele 3D CAD. (Ne amintim și faptul că poate importa diverse modele CAD, în formatele standard Parasolids, ACIS/ SAT, STEP, VDA, dar și în formate particulare, precum Autodesk Inventor, Solid Edge și SolidWorks, sau PTC, CATIA și NX.)
- Pentru simularea și verificarea traseelor de așchiere: versiunea 2025 aduce îmbunătățiri la simularea proceselor de așchiere (cu vizualizarea detaliată a traseelor de prelucrare și chiar a materialului înlăturat din semifabricat), ceea ce asigură premise pentru optimizarea abordărilor și pentru eliminarea erorilor de mașinare. De exemplu, inovatoarea opțiune ,,Rotary Hint’’ afișează direcția axului atât pentru strunjire cât și pentru frezare.
- Pentru detectarea și evitarea coliziunilor: detectează și semnalează eventualele coliziuni dintre capete, suporți și piese (alerta fiind activată implicit), deschizând calea pentru remedierea și pentru optimizarea procesului (și evitând eventuale accidente și pagube în aval).
- Pentru personalizarea prin post-procesare: adaptarea post-procesării pentru a genera cod NC potrivit mașinilor-unelte CNC din dotarea beneficiarului (inclusiv mașini de tip elvețian sau MTM).
- Pentru managementul bibliotecilor de unelte: permite gestionarea uneltelor de așchiere și a ansamblurilor de unelte (crearea și actualizarea de biblioteci; facilitarea procesului de selectare a uneltelor pentru diferite proiecte). Opțiunea ,,Order Tool’’ apărută în caseta de dialog pentru bibliotecile importate (de la producători precum Sandvik Coromant, Garr Tool, Harvey Tool, etc) permite utilizatorului să comande unealta potrivită direct din web-site-ul producătorului.
- Recunoașterea entităților de modelare 3D: recunoaște automat entitățile din modelul MCAD și identifică abordările potrivite pentru a le transpune în suprafețe 3D mașinabile (aceasta fiind premisa-cheie a aplicației CAM).
- Generarea automată a traseelor de mașinare: generează automat traseele pentru uneltele de mașinare pentru diverse operații de fabricație, permițând totodată modificări de abordare și optimizări locale.
- Pentru mașinile de tip elvețian: apare opțiunea de specificare a originii pentru capul de prelucrare, iar astfel devine mai ușoară poziționarea corectă a corpurilor de simulare.
- Mașinările VoluMill și VoluTurn: angajarea strategiilor VoluMill și VoluTurn (algoritmi patentați pentru optimizarea așchierii prin frezare/strunjire la viteză înaltă) permite reducerea timpilor de mașinare, prelungește viața uneltelor și pune la dispoziție opțiuni avansate pentru configurarea traseelor de prelucrare substractivă.
- Prelucrarea prin wire-EDM: suport pentru prelucrarea substractivă prin arc electric (Electrical Discharge Machining) pentru programarea mașinilor automate EDM.
Concluziv, se poate spune că soluțiile software GibbsCAM vizează obținerea eficientă a traseelor de mașinare, obținerea de suprafețe precise și cu finețe ridicată, optimizarea proceselor de fabricație, și adaptarea la mașinile-unelte existente în dotarea beneficiarului.
